الورنيش والمينا - المواد اللازمة في البناء. وبفضل مساعدتهم يتم إنشاء طلاء زخرفي ووقائي ، والذي يسمح بحماية السطح من الصدأ والرطوبة والعوامل الخارجية الأخرى. يستخدم ورنيش KO-85 ونظائره في الإنتاج ، حيث تعمل المنتجات في درجات حرارة عالية.
- الغرض وخصائص المركبات
- خصائص الورنيش KO-815 و KO-85
- خصائص المينا KO-813 ، KO-814
- إعداد السطح
- العمل التحضيري مع المواد
- تقنية التطبيق
- طلاء التجفيف
- الاستخدام الآمن للدهانات والورنيش
الغرض وخصائص المركبات
الورنيش المقاوم للحرارة KO-815 والورنيش ذو الخصائص المتشابهة KO-85 يمثلان مجموعة الدهانات والورنيش التي تحتوي على مجموعة من راتنجات السيليكون المعدلة على أساس المذيبات العضوية. كل من مادة السيليكون العضوي الأخرى ، يتم تحديد الغرض منها بواسطة الخواص. يستخدم كلا المنتجين كعنصر من عناصر الدهانات المقاومة للحرارة ، مثل:
- مينا KO-813 (تشتمل التركيبة على طلاء KO-815) ؛
- المينا KO-814 (كجزء - الورنيش KO-85).
هذه الورنيش تزيد من المقاومة للحرارة من المينا ، وتحسين الخصائص التقنية الأخرى. لضمان الصفات اللازمة ، يتم إدخال كمية معينة من مسحوق الألمنيوم في المينا. يشار إلى الخصائص والتطبيق من خلال معيار GOST 11066-74.
بالإضافة إلى إدراج الدهانات ، تستخدم الورنيش KO-85 و KO-815 لحماية الأسطح المختلفة من الرطوبة ودرجات الحرارة الباردة والساخنة والصدأ والظروف الجوية والبنزين وأنواع الوقود ومواد التشحيم الأخرى والملح. أثبتت وسائل أفضل ما عند استخدامها على:
- ملموسة
- المعادن
- زجاج
- السيراميك.
تستخدم المينا KO-813 و 814 لطلاء منتجات الصلب والحديد الزهر والمعادن الأخرى ، والتي تستخدم في ظروف خاصة. نظرًا لزيادة مقاومة الحرارة ، تساعد المواد في حماية المعدات والأجزاء وأي أسطح يتم تشغيلها عند درجة حرارة + 400 ... + 500 درجة.
يجوز أيضًا استخدام المينا لأسطح الطلاء الموجودة في البرد (حتى -50 درجة). في معظم الأحيان ، يكون الطلاء مطلوبًا للتطبيق على:
- خطوط أنابيب الغاز ، معدات النفط.
- خطوط البخار.
- أفران الإنتاج وحرق النفايات.
- أنابيب العادم السيارة.
- اتصالات منفصلة لمحركات الاحتراق الداخلي.
خصائص الورنيش KO-815 و KO-85
يحتوي الورنيش KO-815 على عدد من الخصائص التي تم إنشاؤها بواسطة GOST ويتم تنظيمها بشكل صارم. فيما يلي المؤشرات الرئيسية:
- البيانات الخارجية للمادة - بنية متجانسة ، اللون - بني ، أصفر فاتح ؛
- نسبة المواد الصلبة في التكوين هي 33-37 ٪ ؛
- اللزوجة المشروطة وفقًا لجهاز قياس اللزوجة VZ-246 للجهاز عند درجة حرارة +20 درجة - 10-13 ثانية ؛
- عدد حمض الورنيش يصل إلى 10 KOH / جم ؛
- فترة التجفيف - عند درجة حرارة +150 درجة - 1 ساعة.
يحتوي ورنيش KO-85 على المعايير الفنية التالية:
- البيانات الخارجية للمادة - نسيج متجانس ، الظل - بني فاتح ، أصفر فاتح ؛
- نسبة المواد الصلبة في التكوين هي 15-17 ٪ ؛
- اللزوجة المشروطة وفقًا لجهاز قياس اللزوجة VZ-246 عند درجة حرارة +20 درجة - 12-17 ثانية ؛
- عدد حامض الورنيش يصل إلى 3 KOH / جم ؛
- فترة التجفيف - عند درجة حرارة +20 درجة - 3 ساعات.
خصائص المينا KO-813 ، KO-814
يتم تنظيم خصائص المينا أيضًا عن طريق الوثائق الفنية. وترد أهمها في الجدول.
| المؤشرات | KO-813 | KO-814 |
|---|---|---|
| هيكل ولون الفيلم الناتج | متجانسة ، على نحو سلس ، والفضة | متجانسة ، على نحو سلس ، والفضة |
| اللزوجة حسب مقياس اللزوجة VZ-246 للجهاز عند درجة حرارة +20 درجة | 10-13 ق | 12-17 ق |
| طلاء القوة وفقا لجهاز U-1 في درجة حرارة +20 درجة | 35 سم | – |
| طلاء القوة بعد المعالجة الحرارية لمدة 3 ساعات في درجات حرارة تصل إلى +350 درجة / تصل إلى +500 درجة | - / 50 سم | 15 سم / - |
| مدة تجفيف طبقة من المواد في درجة حرارة +20 درجة | – | 2 ساعة |
| وقت التجفيف لطبقة المواد عند درجة حرارة +150 درجة | 2 ساعة | – |
| الانحناء مرونة | 3 مم | 3 مم |
| مقاومة الفيلم للماء عند درجة حرارة +20 درجة | 24 ساعة | 24 ساعة |
| مقاومة الفيلم للزيت عند درجة حرارة +20 درجة | 24 ساعة | 24 ساعة |
إعداد السطح
يجب تجهيز السطح المراد معالجته وفقًا لذلك. يجب تنظيفها من:
- بقع الدهون والزيوت التقنية.
- أي محاليل ملحية ؛
- الأوساخ والغبار.
- بقايا الدهانات القديمة والورنيش.
امسح المنتجات ذات الخرق المبللة بالمذيبات والأسيتون والمذيبات والمواد المماثلة. بعد ذلك ، دع السطح يجف تمامًا. باستخدام ورق الصنفرة أو السفع الرملي ، يجب إزالة الصدأ من السطح. يجب أن تكون درجة التطهير على الأقل SA2-2.5 وفقًا للمعايير الدولية.
تتم إزالة الطلاء السابق بالكامل إذا كانت درجة تدميره خطيرة. في وجود رقائق جزئية ، عندما يكون تدمير الطلاء غير ذي أهمية ، لا يمكن تنظيف سوى المناطق المتضررة.
يتم التعامل مع المناطق المجاورة لها أيضًا بنصف قطر من 10 إلى 15 سم ، وإذا تم تدمير الطلاء بنسبة 20٪ أو أكثر ، فيجب إزالة الطلاء والمواد الأخرى تمامًا. وبالمثل ، إذا كان سمك الطلاء أكثر من 0.5 ميكرون.
إلى محتويات ↑إذا كان المنتج يعمل في درجات حرارة مرتفعة ، في حين أن لديه متطلبات خاصة لمقاومة الصدأ ، قبل التلميع أو التلطيخ ، يمكن معالجته بأداة خاصة. هذا هو التمهيدي GF-021 ، مما يزيد بشكل كبير من الحماية من التآكل.
العمل التحضيري مع المواد
قبل الطلاء ، يجب خلط الورنيش KO-85 و KO-815 تمامًا حتى لا تظهر فقاعات الغاز (الهواء) على السطح. لتصنيع مينا KO-813 ، تتم إضافة 94 جزءًا من ورنيش KO-815 إلى 6 أجزاء من مسحوق الألمنيوم. لإعداد KO-814 ، يتم إدخال 100 جزء من ورنيش KO-85 في 5 أجزاء من المسحوق. تطبيق كل من الدهانات المستلمة خلال الساعات الثماني المقبلة.
إذا تجاوزت اللزوجة القاعدة ، قم بتخفيف المادة بالمذيبات والتولوين والمذيبات المماثلة. يتم العجن حتى تصبح الكتلة موحدة تمامًا (10 دقائق على الأقل). في غضون 24 ساعة ، اترك المادة دافئة (+20 درجة).
تقنية التطبيق
الظروف المثالية للتطبيق هي درجة حرارة حوالي +20 درجة ، والرطوبة أقل من 80 ٪ ، ولكن يجوز القيام بالعمل في درجات حرارة -20 ... + 35 درجة. يمكنك تطبيق الأداة باستخدام أسطوانة ، فرشاة ، باستخدام تقنية الرش الهوائي ، الرش اللاهوائي. يجب ألا يتجاوز قطر فوهة الرش 1.8 - 2.5 مم. يمكن غمس الأجزاء الصغيرة.
ميزات تطبيق المواد في بعض الحالات هي كما يلي:
- عند الطلاء برذاذ بينه وبين السطح يجب أن يبقى 20-30 سم ؛
- يتم طلاء المنتجات المعدنية 2-3 مرات ، من الخرسانة والأسبستوس والأسمنت والأسطح مع الجص - 3 مرات ؛
- نفقات الأموال - 110-180 غرام / متر مربع. م
طلاء التجفيف
يجب أن تجف كل طبقة لمدة ساعتين لـ KO-813 عند درجة حرارة +150 درجة ، وبالنسبة لـ KO-814 - في نفس الوقت ، ولكن عند +20 درجة. يتم فحص جودة التجفيف لكل طبقة "للالتصاق". يتم تجفيف الورنيش KO-85 لمدة 3 ساعات عند درجة حرارة 20 درجة ، والورنيش KO-815 - 1 ساعة عند +150 درجة.
يحدث التصلب النهائي للأسطح أثناء تشغيل المنتجات المطلية ، والتي تستخدم في درجات حرارة عالية. إذا كنت تنوي استخدام قطع غيار ومعدات في بيئة عدوانية تحت تأثير العوامل الكيميائية ، فيجب أن يخفف قبل العمل عند درجة حرارة + 250 ... + 400 درجة 20 دقيقة.
إلى محتويات ↑الاستخدام الآمن للدهانات والورنيش
عند العمل مع المواد ، تأكد من الالتزام بمتطلبات السلامة.بما أن الأدوية الموصوفة سامة بسبب المواد المخففة في التركيبة ، فإنها تسبب التسمم وتسمم المخدرات عند تناولها. تهيج الجلد والأغشية المخاطية لهذه الأموال بالاتصال المباشر. أثناء العملية ، تطبيق:
- نظارات السلامة
- جهاز التنفس الصناعي
- قفازات
- ملابس سميكة بأكمام طويلة.
ممنوع منعا باتا السماح بوجود النار في الغرفة ، لا تدخن ، وتشغيل أداة السلطة ، والتي يمكن أن تبدأ في الشرارة. التهوية الجيدة إلزامية ، أو يتم العمل خارج المنزل.
يتم سكب بقية الورنيش والمينا في وعاء قوي ، وإغلاقه. يتم التخلص منه في مقالب القمامة الخاصة جنبا إلى جنب مع الخرق والحاويات. هذا سوف يساعد على تجنب النتائج غير السارة في شكل التسمم المزمن للأشخاص في ورش العمل وغيرها من الغرف.
