Die Elektromechanik verwendet bei ihrer Arbeit häufig isolierende Dichtmittel oder Verbindungen. Solche Zusammensetzungen tragen dazu bei, eine qualitativ hochwertige Isolierung von Kabeln und verschiedenen Bauteilen herzustellen. Sie sehen aus wie Lacke, unterscheiden sich jedoch stark in ihren Eigenschaften.
- Beschreibung und Arten der Verbindungen
- Epoxid
- Polymer
- Eigenschaften und Verwendung von Verbindungen auf Silikonbasis
- DowDuPont Molykote-Verbindung
- Andere Silikonverbindungen
Beschreibung und Arten der Verbindungen
Dies ist ein dielektrisches Material mit einer flüssigen oder pastösen Textur, das zum Imprägnieren und Füllen von Mikroschaltungen, Funkkomponenten, Drähten, Strukturen und Komponenten verschiedener elektrischer Geräte verwendet wird.
Nach dem Erstarren und vollständigen Trocknen weist eine hochwertige Verbindung eine Reihe von Eigenschaften auf:
- Beständigkeit gegen hohe Temperaturen;
- Beständigkeit gegen den Einfluss von Ölen, Fetten und anderen Chemikalien;
- Mangel an Schäden durch Vibration, mechanische Einwirkung.
Alle elektrisch isolierenden Dichtungsmassen können in Imprägnieren und Füllen unterteilt werden. Ersteres wird verwendet, um die Wicklungen verschiedener Einheiten, Motoren, zu imprägnieren. Die zweiten dienen dazu, den Raum zwischen Kupplung und Kabel zu füllen und Vorrichtungen abzudichten.
Zusätzlich sind die Verbindungen unterteilt in:
- wärmehärtbar - nach der Polymerisation immer fest bleiben;
- Thermoplast - unter dem Einfluss von Wärme wieder erweichen.
Die Verbindungen werden je nach Freisetzungsform in Einzelkomponenten und Zweikomponenten unterschieden. Sie sind auch in Epoxidpolymer unterteilt.
zum Inhalt ↑Epoxid
Bei der Herstellung solcher Dichtungsmassen werden modifizierte Epoxide verwendet - Substanzen auf Epoxidharzbasis. Sie zeichnen sich durch geringe Volumenschrumpfung (nicht mehr als 0,2-0,8%), hohe Festigkeit und chemische Beständigkeit aus. Sie sind in Zweikomponentenform ausgeführt und können Härter und Epoxidharz in seiner reinen Form oder unter Zusatz von Füllstoffen (üblicherweise Quarz) enthalten.
Alle Epoxy-Dichtstoffe mit elektrischen Isolationseigenschaften werden in zwei Gruppen unterteilt:
- Heißhärtung (Härtung mit Hitze). Wird normalerweise als Imprägniermittel verwendet. Sie haben eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit (bis zu +130 Grad) und können Wärmeschocks von bis zu + 140 ... + 180 Grad standhalten. Dichtungsmittel sind frostbeständig (bis zu –60 Grad), lichtbogenbeständig (bis zu 200 Sekunden), haben keine Angst vor Feuchtigkeitskontakt und erhöhen die Festigkeit von Teilen und Wicklungen erheblich. Die meisten dieser Verbindungen sind flammhemmend und ungiftig.
- Kalthärtung (ohne Erhitzen verfestigen). Viele werden zur elektrischen Isolierung von Kabeln, Anschlüssen und verschiedenen Geräten verwendet und eignen sich zur Imprägnierung der Wicklung. Sie absorbieren perfekt Vibrationen und werden nicht durch mechanische Beanspruchung zerstört. Die Wärmebeständigkeit kann +180 Grad erreichen (abhängig von der jeweiligen Verbindungsmarke). Stellen Sie eine elektrische Stärke von 20 kV / mm bereit.
Der Nachteil der meisten Epoxidverbindungen ist ihre kurze Lebensdauer nach dem Kombinieren der Komponenten, dann werden sie viskos und unbrauchbar.
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Polymer
Dazu gehören alle Verbundwerkstoffe auf Polymerbasis (Polyesterharze, Polyurethan, Kautschuk usw.). Solche Fonds haben viele positive Eigenschaften:
- Öl- und Benzinbeständigkeit;
- Toleranz der Wirkung von Säuren und Laugen;
- hohe Festigkeit;
- Abriebfestigkeit, andere mechanische Beanspruchung;
- die Fähigkeit, bei hoher Luftfeuchtigkeit zu arbeiten;
- mangelnde Reproduktion von Schimmel, Keimen;
- ausreichende Haftung auf Metallen, Legierungen, Glasfasern, Kunststoffen, Textolithen.
Polymerverbindungen werden verwendet, um eine dauerhafte Beschichtung für Schaltpläne und Leiterplatten zu erzeugen. Sie werden verwendet, um die Drähte abzudichten und die Wicklung zu imprägnieren.
Eigenschaften und Verwendung von Verbindungen auf Silikonbasis
Silikondichtungsmassen schützen Funktechnik und Elektronik, die bei Temperaturen von –60 ... + 300 Grad hoher Luftfeuchtigkeit ausgesetzt sind. Sie haften in hohem Maße an den meisten bekannten Materialien, auch an glatten (nach dem Vormahlen), und eignen sich gut für Produkte aus Ferriten und Permalloyen.
Silikon zeichnet sich durch optimale dielektrische Leistung, UV-Beständigkeit und Ozonbeständigkeit aus. Darauf basierende Dichtungsmittel können transparent oder optisch transparent, flammhemmend und wärmeleitend sein.
Einige Produkte enthalten Zusatzstoffe zur Verbesserung der Frostbeständigkeit, sodass sie unter Umgebungsbedingungen verwendet werden können. Es werden auch teilweise elektrisch leitfähige Silikondichtungsmassen angeboten, mit denen statische Spannungen abgebaut werden sollen.
zum Inhalt ↑DowDuPont Molykote-Verbindung
Dieses Dichtmittel nimmt zu Recht eine führende Position unter den elektrischen Isoliermitteln ein. Molykote 111 hat hohe dielektrische Eigenschaften, schützt und versiegelt Produkte, ist korrosionsbeständig und kann daher für alle Metalle und Legierungen verwendet werden.
Die Verbindung ist mit den meisten Kunststoffen und Kautschuken kompatibel, wird nicht mit Wasser gewaschen, hat keine Angst vor hoher Luftfeuchtigkeit, niedrigen und hohen Temperaturen sowie Temperaturschocks und extremen Temperaturen. Das einzig Negative ist der hohe Preis.
zum Inhalt ↑Andere Silikonverbindungen
Unter den elektrisch isolierenden Dichtungsmassen ist EFELE-Fett für elektrische Kontakte nicht weniger beliebt. Es kann auf alle einteiligen und abnehmbaren elektrischen Verbindungen und Anschlussklemmen angewendet werden. Aufgrund seiner perfekten Kompatibilität mit Kunststoff eignet sich das Produkt zum Abdichten von Sensoren, Relais, Steckdosen, Steckern und Batterien.
Die Haupteigenschaften von EFELE sind wie folgt:
- Temperaturtoleranz innerhalb von –40 ... + 160 Grad;
- Wasserbeständigkeit;
- Korrosionsschutzfähigkeit;
- Beständigkeit gegen den Einfluss von Säuren, Laugen;
- Dichte, ausgezeichnete Retention am Applikationsort;
- Langzeitbetrieb;
- Brandschutz;
- Mangel an toxischen und reizenden Wirkungen auf den Körper;
- bequeme Form und angemessener Preis.
Ein weiteres beliebtes elektrisch isolierendes Dichtmittel ist Liqui Moly Electronic Spray, ein synthetisches Aerosolschmiermittel. Es wird verwendet, um das Auftreten von Oxiden und Korrosionselementen an der elektrischen Ausrüstung von Kraftfahrzeugen zu verhindern, die Funktion zu verbessern und die Lebensdauer von Teilen zu erhöhen.
Das Tool eignet sich gut für:
- Steckverbinder;
- Starter;
- Generator;
- Antennen;
- Breaker;
- Relais usw.
Aerosol ist absolut sicher für Gummi-, Kunststoff-, Metall- und lackierte Beschichtungen. Er hat keine Angst vor Feuchtigkeit, extremen Temperaturen. Bei Bedarf kann das elektronische Spray Liqui Moly auch zur Reparatur von Haushaltsgeräten verwendet werden.
Die ordnungsgemäße Verwendung von Verbindungen kann die Betriebssicherheit elektrischer Komponenten und Geräte verbessern. Das Auftragen eines Dichtungsmittels schützt eine Person vor elektrischem Schlag, und Geräte vor Verderb erhöhen darüber hinaus die Lebensdauer von Produkten erheblich.
