Grundierung zum Schutz von Metallrohren

Metallrohre werden überall benötigt - für die Installation von Dachrinnen, die Verlegung aller Arten von Kommunikationen, für die Installation von tragenden Strukturen und vieles mehr. Metall ist stark, langlebig und kann bei richtiger Anwendung Jahrzehnte halten. Es hat nur einen Nachteil: wehrlos gegen Korrosion.

Inhalt:

• Ziele vorbereiten
• Die Grundlagen der Auswahl des richtigen Primers
• Produktzweck
• Qualität und Art des Stahls
• Inhaltstemperatur
• Feinheiten des Verarbeitungsprozesses

Viele Menschen versuchen, die Rohre zu schützen, indem sie sie einfach mit Ölfarbe streichen. Dies reicht jedoch nicht aus. Die Beschichtung löst sich bald ab, fällt ab und die Metalloberfläche ist wieder schutzlos gegen Umwelteinflüsse. Für die lange Lebensdauer der Rohre ist es notwendig, sie nicht nur zu lackieren, sondern eine vollständige Behandlung mit dem obligatorischen Auftragen einer Grundierung durchzuführen.

Ziele vorbereiten

Die Verwendung eines Primers vor dem Färben hat mehrere Vorteile:

1. Für die Behandlung von Eisenprodukten werden in der Regel Zusammensetzungen mit Korrosionsschutzwirkung verwendet, die die Oberfläche der Rohre nicht nur so weit wie möglich glätten, einen gleichmäßigen Farbauftrag gewährleisten, sondern auch vor Rost schützen können.
2. Eine signifikante Erhöhung der Haftfestigkeit des Lackes auf der Basis.
3. Reduzierung der Baukosten, da beim Lackieren von Stahloberflächen nach dem Auftragen einer Grundierung Emaille oder Lack viel weniger erforderlich sind.
4. Kann den Unterschied in den Wärmekoeffizienten im Rohr und in der umgebenden Atmosphäre ausgleichen und der Beschichtung zusätzliche Festigkeit verleihen.

Die Grundlagen der Auswahl des richtigen Primers

Wenn Sie malen und eine Grundierung für Metall erwerben möchten, müssen Sie mehrere wichtige Faktoren berücksichtigen.

Produktzweck

• für Zentralheizungsheizkörper - Rohre unterliegen Temperaturunterschieden;
• zur Versorgung mit kaltem Wasser - die Oberfläche der Rohre ist immer kalt und nass;
• für heißes Wasser: ständig hohen Temperaturen ausgesetzt, trockene Oberflächen;
• Gas;
• auf der Straße (Wetterbedingungen, atmosphärische Effekte sollten berücksichtigt werden);
• drinnen.

Qualität und Art des Stahls

Um den notwendigen Schutz zu gewährleisten und die Lebensdauer des Produkts je nach Verwendungszweck zu verlängern, werden Gemische verwendet:

1. Grundierungen-Isolatoren. Sie werden auf der Basis typischer Farbzusammensetzungen (Weiß, Minium) unter Zusatz spezieller Additive, beispielsweise einer Epoxidmischung, hergestellt. Beim Auftragen entsteht auf der Oberfläche ein starker dünner Film, der den Kontakt des Produkts mit der Atmosphäre verhindert. Gut für Außenrohre.
2. Zweikomponenten-Primer vom phosphatierenden Typ. Sie sind eine Mischung aus aktiven Komponenten, die die Passivierung von Metall und Phosphorsäure verbessern, für die Verarbeitung aller Arten von Stahlrohren geeignet sind und eine hohe Haftung aufweisen. Wird häufig vor dem Auftragen von Beschichtungen verwendet, um deren Schutzeigenschaften zu verbessern und den Farbverbrauch zu senken.
3. Passivierende Beschichtungen verändern die elektrochemischen Eigenschaften und verlangsamen die Bildung von Korrosion und Rost. Die chemischen Eigenschaften der Zusammensetzung schützen, auch wenn Wasser unter die aufgetragene Schicht eingedrungen ist. Gut für nasse Rohre geeignet.
4. Bodenschutz ist eine Metallsuspension, die in einer Lack- und Lackbasis gelöst ist. Trocknen, bildet einen dünnen Metallfilm, hat hohe Schutzfunktionen.
5. Inhibitoren sind eine neue Generation von Schutzlacken auf Wasser- und Ölbasis, die zuverlässig und effektiv vor Korrosion schützen. Geeignet für Rohre bei Feuchtigkeit oder im Freien.
6. Primer-Transformator (für Rost) auf Phosphorsäurebasis. Die Mischung wandelt Eisenoxid (Rost) in Eisenphosphat um. Das Ergebnis dieser chemischen Reaktion ist ein unlöslicher Schutzfilm, der die durch Korrosion korrodierte Beschichtung teilweise wiederherstellen kann.

Inhaltstemperatur

Eine wichtige Rolle spielt die Temperatur der Rohre. Dies muss auch bei der Auswahl der Wärmebeständigkeit der Grundierungsmischung und der nachfolgenden Deckschicht berücksichtigt werden:

1. Bis zu 60 ° C. Normalerweise ist dieser Temperaturmodus für Zentralheizungsheizkörper und Warmwasser völlig ausreichend. Vorbehaltlich aller Verarbeitungsstufen können Sie jede Grundierung auf einer universellen Lackbasis verwenden. Die Farbe liegt gleichmäßig auf ihnen, reduziert den Materialverbrauch, verblasst nicht, blättert nicht ab.
2. Bis zu 100 ° C. Diese Verbindungen werden am besten in Privathaushalten verwendet, in denen die Eigentümer selbst die Heiztemperatur regulieren und die Heizung von Heizkörpern 60 ° C überschreiten kann. Der Boden ist für diesen gewöhnlichen geeignet, es muss nur eine dekorative Beschichtung mit verblassungsbeständigen Pigmenten vorgenommen werden.
3. Es sind auch Bodenmischungen erhältlich, die Temperaturen über 300 ° C standhalten. Wird nur in Industrieunternehmen verwendet.

Beim Kauf der erforderlichen Lösung im Geschäft ist es sehr wichtig, den Primerverbrauch für Metall zu ermitteln. Normalerweise sind es ungefähr 100 g pro 1 m².

Feinheiten des Verarbeitungsprozesses

Das Aufbringen von Erde auf Metallrohre und Heizkörper ähnelt dem auf anderen Oberflächen, weist jedoch einige Merkmale auf:

1. Die Oberfläche wird gründlich von einer Schicht alter Farbe und Rost gereinigt, um zu glänzen. Zu diesem Zweck ist es besser, Metallbürsten zu verwenden. Wenn Sie schwer zugängliche Stellen von Heizkörpern reinigen, können Sie Bürsten aus Metall verwenden.
2. Wenn die alte Farbschicht nicht gut abläuft, müssen Sie eine spezielle Enthärtungslösung verwenden, die auf Rohre und Heizkörper aufgetragen und mit einer Folie abgedeckt wird. Nach einer kurzen Wartezeit können die zusätzlichen Schichten leicht mit einem Spatel entfernt werden.
3. Danach muss der Arbeitsbereich mit einer „Haut“ gut gereinigt werden, wobei die Korngröße allmählich auf feiner geändert und das Metall auf Glanz und Glätte gereinigt werden muss.
4. Spülen und trocknen lassen.
5. Trockene Produkte mit White Spirit oder einem anderen geeigneten Entfetter behandeln und trocknen.

Der nächste Schritt besteht darin, den Primer aufzutragen. Abhängig von der Größe der Oberfläche und der Zusammensetzung der Grundierungsmischung wird Folgendes angewendet:

1. Mit einem Pinsel. Die Bürste bietet eine gründlichere Behandlung von unebenen Oberflächen, sollte jedoch auf großen, ebenen Flächen (z. B. langen, dünnen Rohren) lange funktionieren und der Materialverbrauch hoch sein.
2. Walzen unterschiedlicher Größe. Die Verwendung kleiner Walzen in kleinen Bereichen reduziert den Verbrauch an Schutzzusammensetzung erheblich.
3. Airbrush.

Die Grundierung erfolgt in mehreren Schichten. Die erste wird sehr dünn aufgetragen und füllt kleine Unebenheiten und Risse.

Nach dem Trocknen werden nach Bedarf 1-3 Schichten hinzugefügt. Der Primerverbrauch nimmt mit jeder neuen Schicht ab.

Der Verarbeitungsprozess wird vorzugsweise an Produkten bei Raumtemperatur durchgeführt. Heizkörper sollten für eine Weile ausgeschaltet sein. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Trocknung, erhöht die Arbeitsqualität und reduziert den Primerverbrauch.

Bemalte dekorative Beschichtungen fallen auf die Oberfläche und werden so perfekt glatt behandelt, ohne durchzuhängen und zu streifen. Dies bietet dem Rohr zusätzlichen Schutz vor Feuchtigkeit und extremen Temperaturen und verlängert seine Lebensdauer erheblich. Wenn Sie sich die Zeit nehmen und alle Verarbeitungsstufen vor dem Lackieren korrekt ausführen, müssen die Wasserversorgungs- und Heizungssysteme lange Zeit nicht ausgetauscht werden.

Die Grundierung für Rohre ist eine obligatorische Verarbeitungsstufe, die es ermöglicht, die zukünftige Beschichtung gut zu fixieren und vor Korrosion zu schützen. Die Grundierung wird je nach Verwendungszweck des Rohrs ausgewählt, sei es ein Kühler oder eine Gasleitung.