Primer wird überall verwendet, um die Qualität der nachfolgenden dekorativen Lackierung zu verbessern und das Material vor den negativen Auswirkungen der Umwelt zu schützen. Jeder Bodentyp wird für jedes Material verwendet, wodurch sein vollständiger Schutz gewährleistet und die Lebensdauer des Produkts erhöht wird. Für ein Metall, das aufgrund seiner Festigkeit und Haltbarkeit fast überall verwendet wird, ist eine korrosionsbeständige Grundierung erforderlich.
Diese Art von Grundierung vor dem Aufbringen der Deckbeschichtung bietet den erforderlichen Schutz gegen Korrosion und Rost, eine lange Lebensdauer und ein ansehnliches Erscheinungsbild des Produkts. Wenn dieser Verarbeitungsschritt vernachlässigt wird, beginnt die Korrosion, Metalloberflächen zu zerstören und allmählich tief einzudringen. Manchmal kann dieser Prozess so weit gehen, dass das Produkt unbrauchbar wird und es unmöglich ist, es zu speichern. All diese Probleme können durch die Verwendung von Korrosionsschutzmischungen vermieden werden.
zum Inhalt ↑Wie man den richtigen Boden wählt
Eine richtig ausgewählte Grundierung für Metall vor Rost schützt und macht Metallgebäude haltbarer, verhindert das Eindringen von Wasser in die Oberfläche und erhöht die Korrosionsbeständigkeit.
Alle Primermischungen für diesen Zweck unterscheiden sich im Verhältnis von Bestandteilen anorganischen und organischen Ursprungs und verschiedenen mineralischen Zusatzstoffen. Sie sind in der Regel in Form von Konzentraten oder Fertiglösungen erhältlich. Beim Kauf einer Grundierung für Rost ist Folgendes zu beachten:
- Eine Art Metall (Nichteisen oder Schwarz, Legierungseigenschaften).
- Mechanische und klimatische Auswirkungen auf die Struktur (Feuchtigkeit, mechanische Beanspruchung, extreme Temperaturen).
- Technische Merkmale des Korrosionsschutzgemisches (Art der Bildung eines Films auf der Oberfläche, Verträglichkeit mit der endgültigen Lackbeschichtung).
- Die Trocknungszeit der Mischung. In der Regel werden schnell trocknende Acrylverbindungen für Innenarbeiten und Alkydverbindungen mit starkem Schutz für Außenarbeiten verwendet. Beide Arten von Primern lassen sich leicht auf die Oberfläche auftragen, haben einen guten Schutz und trocknen relativ schnell.
Je nach Basis unterscheiden sie sich:
- Wasser;
- Öl;
- gemischt.
Zusätzlich zu den üblichen Grundierungen für Metall können verwendet werden:
- Grundierungsfarben;
- Bodenlacke;
- Emailprimer.
Sie kombinieren Schutz-, Haft- und Dekorationsfunktionen. Sie werden sowohl zur Selbstfärbung als auch vor dem Auftragen der endgültigen Deckschicht verwendet.
Bei der Auswahl der erforderlichen Bodenmischung ist außerdem Folgendes zu berücksichtigen:
- Umfang (externe oder interne Arbeiten);
- das Vorhandensein von Korrosion und Rost auf dem Eisen sowie den Grad der Beschädigung;
- Toxizität: Hochtoxische Gemische können nicht für Räume verwendet werden. Wenn Sie auf der Straße damit arbeiten, müssen Sie Schutzausrüstung (Handschuhe, Brille, Atemschutzmaske) verwenden.
- Rentabilität: Verbrauch pro 1 m2 (normalerweise ca. 100 g).
Verschiedene Schutzeigenschaften
Die Haftung des dekorativen Anstrichs auf der Oberfläche und die Haltbarkeit von Metallstrukturen aufgrund des Rostschutzes hängen von den richtig gewählten Eigenschaften der Bodenmischungen ab. In Abhängigkeit von den Eigenschaften können Primer sein:
- Isolieren, wodurch ein dichter Film auf der Oberfläche entsteht, der nicht zulässt, dass Feuchtigkeit und Sauerstoff in die Eisenbasis eindringen, wodurch die Entwicklung eines oxidativen Prozesses darauf verhindert wird. Normalerweise auf der Basis von roter Tünche hergestellt. Ideal für den Außenbereich.
- Passivierende Böden verändern die oxidierenden Eigenschaften von Metalloberflächen und verlangsamen die Entwicklung von Korrosion. Sie haben verbesserte Schutzeigenschaften. Dank der Wirkung chemischer Modifikatoren ist Eisen auch dann geschützt, wenn die Schutzschicht aufgebrochen ist und Feuchtigkeit auf die Metallbasis gelangt. Diese Zusammensetzung ist gut zu verwenden, wenn sich Metallstrukturen ständig unter Bedingungen hoher Luftfeuchtigkeit befinden.
- Zweikomponenten-Phosphatierung. Für alle Arten von Metallen geeignet, die auf der Basis von Phosphorsäure unter Zusatz aktiver passivierender Komponenten hergestellt werden, können Epoxid und Alkyd sein. Sie reduzieren den nachfolgenden Verbrauch von Farbe oder Emaille erheblich und verbessern ihre Schutzeigenschaften. Geeignet für die Behandlung von verzinktem Stahl, bei dem die meisten Farben keine Haftung aufweisen. Die Verwendung von Phosphatierungsverbindungen bietet neben dem Schutz einen dauerhaften und gleichmäßigen Farbauftrag auf die Oberfläche.
- Beschützer. Diese Grundierungen bestehen aus den feinsten Metallpartikeln, die in der Basis von Email oder Farbe gelöst sind. Nach dem Trocknen bilden sie einen dünnen, haltbaren Film, der Eisen zuverlässig vor Umwelteinflüssen schützt. Metallstrukturen, die sich ständig im Wasser befinden, sowohl in frischer als auch in mariner Form, schützen perfekt.
- Böden mit einem Rostumwandler werden auf der Basis von Phosphorsäure hergestellt, die bei einer chemischen Reaktion mit Eisenoxid (Rost) Eisenphosphat bildet. Phosphate stellen das von Korrosion betroffene Produkt teilweise wieder her und bilden auf seiner Oberfläche einen starken Schutzfilm. Hervorragend geeignet, um bereits rostanfällige Metallstrukturen zu „retten“.
- Inhibitorische Primer bieten nicht nur ein hohes Maß an Schutz. Beim Auftragen verwandeln sie sich in eine andere Art von Material - Primer-Emaille, das die besten Eigenschaften von Emaille und Primer kombiniert. Diese Verbindungen werden aufgrund ihres breiten Anwendungsbereichs immer beliebter.
Grundierungsmerkmale
Schutzgrundierungsarbeiten an Metallprodukten unterscheiden sich in einigen Merkmalen von ähnlichen Aktionen, die auf den Oberflächen anderer Materialien ausgeführt werden. Beim Grundieren von Metallsubstraten ist Folgendes erforderlich:
- Reinigen Sie die Oberfläche gründlich von Rost und Staub. Zu diesem Zweck können Sie Bürsten und Bürsten mit einem Metallstapel verwenden. Bei Verwendung einer Rostgrundierung ist keine Reinigung erforderlich. Auf einer rostigen Basis aufgetragen, bildet eine solche Mischung aufgrund der Wirkung der darin enthaltenen Modifikatoren einen zuverlässigen Film, der die Oberfläche von Eisen stärkt und schützt.
- Wenn die Färbung wiederholt wird, werden Spuren alter Farbe entfernt. Verwenden Sie für beste Ergebnisse einen Weichmacher, um alte Farben zu entfernen, denen in der Regel verschiedene Additive mit Rostschutzwirkung zugesetzt werden. Der Weichspüler muss etwas unter einer Plastikfolie aufbewahrt werden - danach kann der alte Zahnschmelz leicht mit einem Pinsel oder Spatel entfernt werden.
- Zum Reinigen der Oberfläche von alter Farbe und Rost zu Glanz und Glätte. Bei großen Metallstrukturen ist es ratsam, Schleifmaschinen zu verwenden, kleine können mit Sandpapier verschiedener Korngrößen bearbeitet werden.
- Die zum Grundieren vorbereitete Basis gründlich waschen und trocknen.Sie können es mit einer Autowäsche oder einfach mit einem weichen, fusselfreien Tuch waschen. Kleine Gegenstände werden am besten unter fließendem Wasser gewaschen.
- Die gewaschenen Bereiche werden gut getrocknet und wenn möglich entfettet. Die Verwendung von Entfettungslösungen wie Benzin, Testbenzin oder einer anderen geeigneten Zusammensetzung für den nachfolgenden aufgebrachten Boden sorgt für eine gleichmäßigere Verteilung der Mischung und verbessert ihre Schutzeigenschaften.
- Wenn es nicht möglich ist, eine große Fläche zu entfetten, behandeln Sie zumindest fettige Stellen. Die Vernachlässigung dieses Vorgangs führt dazu, dass an Stellen mit fettiger Verunreinigung die Zusammensetzung keine starke Haftung auf der Basis bietet. Emaille, Lack oder Farbe, die auf eine Oberfläche wie einen Decklack aufgetragen werden, beginnen sich bald abzuziehen.
Sie können mit dem Auftragen des Primers beginnen. Verwenden Sie dazu vorgefertigte Aerosoldosen oder verwenden Sie dazu die folgenden Werkzeuge:
- Walze. Durch die Verwendung verschiedener Rollengrößen für die Arbeit ist es möglich, große Flächen schnell und wirtschaftlich zu verarbeiten.
- Pinsel Nur für kleine Gegenstände und zum Verteilen schwer zugänglicher Fugen geeignet.
- Airbrush. Je nach Größe und Leistung kann es bei der Verarbeitung sehr großer Flächen eingesetzt werden.
Das Aufbringen der ersten Bodenschicht erfolgt sehr dünn, um sie mit allen Mikrorissen und Unregelmäßigkeiten zu füllen. Die anschließende Grundierung wird häufiger durchgeführt.
Die Menge der aufgetragenen Grundierungsschichten variiert in Abhängigkeit vom Zweck des Werkstücks und seinen Betriebsbedingungen. Metallstrukturen sind unter den Bedingungen ihres Betriebs stark und langlebig. Die richtig ausgewählte Schutzgrundierung mit Rostschutzwirkung gewährleistet eine qualitativ hochwertige spätere Anwendung von Farbe, Lack oder Emaille und verhindert das Auftreten von Korrosion für lange Zeit.
