Eigenschaften und Anwendungsmerkmale des Primers HS-068

Grundierung HS-068 - ein Farb- und Lackmaterial zum Schutz von Metalloberflächen innerhalb und außerhalb des Betriebsgeländes. Es wird dort eingesetzt, wo herkömmliche Korrosionsschutzmittel aggressiven Chemikalien nicht standhalten können. LKM ist in der Schwerindustrie, der Produktion von Autos, See- und Flussschiffen sowie der chemischen Industrie unverzichtbar.

Inhalt:

• Zusammensetzung und Eigenschaften
• Merkmale und Eigenschaften des Primers
• Oberflächen- und Materialvorbereitung
• Anwendung
• Austrocknen
• Verpackung und Lagerung
• Vorteile und Nachteile

Zusammensetzung und Eigenschaften

Boden HS-068 ist eine Mischung aus Copolymeren, Vinylchloriden und organischen Lösungsmitteln. Konformitätsbescheinigung nach GOST - TU 6-10-820-75.

Farben der Mittel:

• rotbraun;
• grau.

Die Konsistenz ist homogen, es gibt keine Verunreinigungen. Nach dem Auftragen von Emaille auf die Grundierung wird eine Beschichtung gebildet, die gegen verschiedene Chemikalien beständig ist. Unter ihnen:

• aktive Gase (NO2, SO2, Ammoniak, Kohlendioxid usw.);
• Säuren;
• Salze;
• Verbindungen von Alkalien.

LKM kann die häufigsten chemischen Verbindungen für die folgende Zeit aushalten:

• 8 Stunden bis zur Wirkung von Schwefelsäure;
• mindestens 12 Stunden Exposition gegenüber Salpetersäure und Natriumhydroxid;
• mindestens 24 Stunden Salzsäure ausgesetzt.

In all diesen Fällen wird die Zeit unter Berücksichtigung der Temperatur von ungefähr +60 ° C angegeben.

Merkmale und Eigenschaften des Primers

Oberflächen werden vor dem anschließenden Auftragen der Emails XB und XC mit XC-068 behandelt. Nach dem endgültigen Lackieren hält die Beschichtung Temperaturen im Bereich von -30 ° C bis +60 ° C stand.

LKM XC-068 ist eine Mischung aus Pigmenten und Füllstoffen, die in einem Vinylcopolymer gelöst sind. Die wichtigsten technischen Merkmale der Zusammensetzung sind wie folgt:

• Die bedingte Viskosität beträgt 30-70 Sekunden bei +20 ° C;
• Der Haftungsgrad wird auf maximal 3 Punkte geschätzt.
• Nichtflüchtige Bestandteile sind in einer Menge von 17 bis 20% des Gesamtvolumens vorhanden;
• Der Mahlgrad überschreitet 50 Mikrometer nicht.

Die Eigenschaften der Zusammensetzung bieten einen zuverlässigen Schutz der Geräte und Strukturen vor den Auswirkungen von Mineralsäuren und Laugen.

Oberflächen- und Materialvorbereitung

Vor dem Auftragen des Bodens muss die Oberfläche von altem Email, Rostspuren, Ölflecken, Benzin und anderen gereinigt und entfettet werden. Dieser Vorgang wird durch Sandstrahlen durchgeführt. Nach seiner Fertigstellung werden Sand und Staub, die auf dem Material verbleiben, entfernt und scharfe Metallkanten werden ebenfalls gereinigt.

Vor dem Gebrauch muss der Primer glatt gemischt werden. Um die erforderliche Konsistenz zu erhalten, wird es mit den Lösungsmitteln P4 und P4A verdünnt, die auch zur Reinigung des Instruments nach Gebrauch geeignet sind.

Anwendung

Stellen Sie vor dem Abdecken der Oberfläche sicher, dass Sie unter den Umgebungsbedingungen das gewünschte Ergebnis erzielen. Sie können arbeiten:

• ausschließlich bei trockenem Wetter;
• mit leichten Windböen;
• bei Temperaturen von -10 bis +30 ° C;
• mit einer Luftfeuchtigkeit von bis zu 85%;

Hinweis! Die Temperatur des zu verarbeitenden Materials muss den Taupunkt überschreiten. In diesem Fall bildet sich keine Kondensation, die die Stabilität der Beschichtung verringern kann.

Die Zusammensetzung wird durch Sprühen, Rollen oder Bürsten aufgetragen. Im ersten Fall wird eine Spritzpistole verwendet, die es ermöglicht, die Arbeitszeit zu verkürzen und die Schicht so dünn wie möglich zu machen. Das Besprühen mit Luft wird angewendet, wenn in kurzer Zeit eine ausreichend große Fläche mit Erde bedeckt werden muss. In diesem Fall verteilt sich das Material gleichmäßig auf der Oberfläche und dringt leicht in unzugängliche Zonen ein.

Hinweis! Bei einer Spritzpistole ist die Zusammensetzung flüssiger als beim Lackieren mit einer Walze. Warten Sie vor dem erneuten Lackieren, bis der vorherige Anstrich vollständig getrocknet ist.

Die Walze und die Bürste sind nützlich bei der Bearbeitung kleiner Oberflächen. Die Arbeitsgeschwindigkeit ist geringer, mehr Aufwand und Zeit sind erforderlich. Mit dieser Methode wird jedoch die Verschmutzung von Fremdflächen praktisch beseitigt, und Sie können mit dem Wind arbeiten.

Die Zusammensetzung wird in 1-2 Schichten aufgetragen, es wird empfohlen, eine Beschichtung mit einer Dicke von 20 Mikrometern herzustellen. Der Materialverbrauch hängt vom Zustand der Oberfläche und ihrer Form ab. Die Verarbeitung von 1 m² dauert 60 bis 120 Gramm.

Austrocknen

Die Bodenbereitschaft steht in direktem Zusammenhang mit der Umgebungstemperatur. Abhängig von diesem Indikator ist die Trocknungszeit wie folgt:

• 30 Minuten bei +30 ° C;
• 1 Stunde bei +20 ° C;
• 7 Stunden bei -10 ° C.

LKM gehört zur Kategorie der explosiven und feuergefährlichen Stoffe. Dabei fallen flüchtige Bestandteile in die Luft, die für die menschliche Gesundheit schädlich sein können. Treffen Sie daher folgende Vorsichtsmaßnahmen:

1. Tragen Sie keinen Boden in unmittelbarer Nähe offener Feuerquellen auf.
2. Lüften Sie den Bereich sorgfältig, wenn Sie ihn in einem geschlossenen Raum verwenden.
3. Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung (Atemschutzmaske, Gummihandschuhe).

Die Einhaltung dieser Regeln verhindert die Entzündung des Materials und schützt Sie vor dem Kontakt mit giftigen Substanzen.

Verpackung und Lagerung

Gemäß GOST 9980-80 muss sich das Material in einem Metall- oder Polyethylenbehälter befinden:

• Blechdosen;
• Fässer;
• Eimer;
• Gläser.

Lagerbedingungen:

• in versiegelter Fabrikverpackung;
• bei Temperaturen von -40 ° C bis +40 ° C;
• in einem Raum, in dem es keine Feuchtigkeit und direkte Sonneneinstrahlung gibt;
• weit weg vom Feuer.

Wenn die Verpackung nicht gedruckt ist, können Sie bis zu einem Jahr lagern. Einige Hersteller garantieren jedoch die Erhaltung der Arbeitseigenschaften des Materials für sechs Monate.

Vorteile und Nachteile

Die unbestrittenen Vorteile von LKM sind:

1. Die Qualität der resultierenden Beschichtung, ihre lange Lebensdauer.
2. Geschwindigkeit und einfache Anwendung.
3. Gute Haftung.
4. Breit genug Temperaturbereich für die Arbeit.

Die Nachteile umfassen:

1. Temperaturgrenze bei +60 ° C.
2. Die Notwendigkeit erhöhter Vorsichtsmaßnahmen bei der Arbeit.

Gleichzeitig stehen die Käufer dem Boden generell positiv gegenüber.

XC-068 ist ein hochwertiges Lack- und Lackmaterial zu einem erschwinglichen Preis. Hervorragende Betriebseigenschaften machen es für den Einsatz in verschiedenen Branchen geeignet.