Merkmale und Regeln für das Auftragen von hitzebeständigem (feuerfestem) Lack

Unter modernen Bedingungen wird hitzebeständiger Lack verwendet, um Holzprodukte vor Feuer zu schützen. Darüber hinaus wird hitzebeständiges Lackmaterial zum Beschichten von Holzwerkstoffen wie MDF, Faserplatten, Spanplatten usw. verwendet. Neben der Lackierung von Holzprodukten werden feuerfeste Lacke zum Schutz von Oberflächen aus Metall, Keramik oder Ziegel verwendet. Diese Lackierung bietet nicht nur Schutz, sondern verleiht der Oberfläche auch ein dekoratives Aussehen.

Inhalt:

• Die Hauptmerkmale der Wärmeschutzbeschichtung
• Methode zum Auftragen von Wärmeschutzlack
• Vorbereitungsphase
• Die Phase des Lackauftrags

Gleichzeitig besteht der Hauptzweck des hitzebeständigen Lacks darin, die Beständigkeit der Beschichtung gegenüber längerer Einwirkung extremer Temperaturen sicherzustellen. Beispielsweise kann ein hochwertiger feuerhemmender Lack Temperaturen von -40 bis +250 Grad standhalten.

Dieses Material verleiht der Oberfläche auch aggressive chemische Verbindungen und Wasser.Insbesondere feuerfeste Farben und Lacke sind beständig gegen Erdölprodukte, aggressive mineralische Bestandteile und Salzlösungen.

Wenn die Oberfläche mit hitzebeständigem Lack beschichtet ist, erhält sie nicht nur einen zuverlässigen Brandschutz, sondern auch gute ästhetische und bioprotektive Eigenschaften. Durch das Aufbringen einer solchen Beschichtung erhöht sich die Betriebsdauer von Holzprodukten, die mehr als zehn Jahre betragen kann. Darüber hinaus erhält die mit hitzebeständigem Lack lackierte Oberfläche einen zuverlässigen Schutz gegen das Auftreten von Schimmel und Holzpilzen.

Hitzebeständiges Lackmaterial kann in Kombination mit Alkyd- oder Acrylzusammensetzungen verwendet werden. Diese Kombination verkürzt die Trocknungszeit und erhöht die Beständigkeit gegen schädliche Wirkungen.

Heute bieten Hersteller eine breite Palette hitzebeständiger Lacke an. Daher sollte die Wahl dieses Materials mit besonderer Sorgfalt behandelt werden, um eine qualitativ hochwertige lackierte Oberfläche zu erhalten und Ihre Gesundheit nicht zu schädigen.

Die Hauptmerkmale der Wärmeschutzbeschichtung

Unter dem Einfluss von hohen Temperaturen und Flammen sieht hitzebeständiger Lack wie ein spezieller Film aus, der eine keramikartige und wärmeisolierende Beschichtung aus nicht brennbarem Schaumkoks bildet.

Darüber hinaus gibt dieses Lackmaterial unter dem Einfluss hoher Temperaturen nicht brennbare gasförmige Substanzen ab, die verhindern, dass Sauerstoff in das Holz gelangt. Aufgrund dessen entzündet sich die Holzbeschichtung nicht.

Hauptmerkmale von feuerfestem Lack:

• absoluter Brandschutz;
• wirksamer Brandschutz der 1. Kategorie;
• die Bildung einer dampfdurchlässigen Schutzbeschichtung;
• Erhaltung der ursprünglichen Farbe und Textur der Oberfläche;
• Mangel an giftigem Geruch und Freisetzung gefährlicher Substanzen in die Luft;
• Nichttoxizität aufgrund der Wasserbasis;
• Mangel an organischer Natur in Lösungsmitteln.

Methode zum Auftragen von Wärmeschutzlack

Vorbereitungsphase

Vor dem Auftragen des feuerhemmenden Lacks sollte die Zusammensetzung gründlich gemischt werden, bis sich eine Masse homogener Konsistenz bildet. Bei Bedarf kann das Lackmaterial gefiltert werden. Wenn Sie mit einer dicken Zusammensetzung arbeiten, kann diese leicht mit Wasser verdünnt werden. Der Wasseranteil in der Lösung sollte jedoch 3% nicht überschreiten.

Als nächstes müssen Sie die Oberfläche sorgfältig vorbereiten, bevor Sie einen Hitzeschutzlack darauf auftragen. Die Oberfläche sollte vollständig von Staub- und Schmutzpartikeln gereinigt werden. Wenn sich Öl- und Bitumenflecken auf der Beschichtung befinden, müssen diese beseitigt werden. Darüber hinaus wird eine hitzebeständige Lackierung der gefrorenen Holzoberfläche nicht empfohlen. Lack sollte auch nicht mit Farben oder Lösungsmitteln gemischt werden.

In dem Raum, in dem hitzebeständige Lacke aufgetragen werden sollen, sollte ein ausreichender Luftaustausch vorhanden sein.

Wenn die natürliche Belüftung keinen ordnungsgemäßen Luftaustausch bietet, ist es besser, die Zwangsbelüftung anzuschließen. Bei der Arbeit mit hitzebeständigem Lack müssen zum Schutz der Augen und Atmungsorgane Handschuhe aus Gummi sowie eine Brille und ein Atemschutzgerät getragen werden.

Die Phase des Lackauftrags

Es wird empfohlen, hitzebeständigen Holzlack nur auf Oberflächen aufzutragen, die weder Wasser noch mechanischen Beschädigungen ausgesetzt sind. Andernfalls kann der Lack entfernt oder zerstört werden, was zu einer Verschlechterung seiner schützenden und ästhetischen Eigenschaften führt.

Feuerfeste Lacke können mit Pinsel, Walze oder Spray aufgetragen werden. Obwohl dies ein farbloser Lack ist, sollten beim Arbeiten mit einem Pinsel oder einer Walze Flecken, Streifen oder Blasen vermieden werden. Wenn Sie mit einem pneumatischen Spritzgerät arbeiten, können Sie solche Probleme vermeiden. In diesem Fall sieht die Lackierung wie Nebel aus.

Die Wärmeschutzzusammensetzung sollte in zwei Richtungen senkrecht zueinander angewendet werden. Dank dieser Kreuzung ist es möglich, eine gleichmäßige Abdeckung des gesamten Gebiets zu erreichen. Um eine gleichmäßige Farbe bei parallelen Streifen zu erzielen, muss sichergestellt werden, dass der Strahl des pneumatischen Sprays von einem Streifen zum anderen gelangt.

Wenn Sie eine laminierte Holzoberfläche mit hitzebeständigem Lack bearbeiten müssen, müssen bestimmte Regeln beachtet werden.

Insbesondere ist eine solche Oberfläche nicht sofort vollständig bedeckt, sondern nur ein kleiner Teil davon. Tragen Sie dazu eine dünne Schicht auf einen bestimmten Bereich auf und achten Sie darauf, dass der Lack die Beschichtung nicht beeinträchtigt und gleichmäßig verteilt ist. Wenn alles zu Ihnen passt, müssen Sie nur warten, bis diese Site vollständig ausgetrocknet ist, und dann den Rest des Bereichs bearbeiten.

Wenn Sie einen farblosen feuerfesten Lack auftragen, sollte die erste Schicht eine Trocknungszeit von mindestens 8 Stunden haben. Der Rest der Schichten benötigt dann etwa 5 Stunden, um auszutrocknen. In diesem Fall sollte die Umgebungstemperatur nicht unter +20 Grad liegen. Wenn Sie einen ausreichenden Brandschutz erhalten möchten, der der 1. Gruppe entspricht, ist es am besten, die Oberfläche in 3 oder 4 Schichten abzudecken.

Im Allgemeinen bietet hitzebeständiges Lack- und Lackmaterial einen zuverlässigen Schutz aller Oberflächen vor Feuer und hohen Temperaturen. Bei korrekter Anwendung gewährleistet diese Beschichtung nicht nur die Feuerbeständigkeit der Oberfläche, sondern verleiht ihr auch ein ästhetischeres Aussehen.