Lack UR-231 bezieht sich auf Polyurethanfarben und -lacke. Dieser Lack wurde zu Sowjetzeiten entwickelt und besteht aus zwei Komponenten - Öl mit Harzen und Härter.
Aufgrund seiner technischen Eigenschaften können Sie mit dem Lack der UR-231-Serie eine hochwertige, glatte Beschichtung erstellen, die sehr haltbar und elastisch ist.
Zusammensetzung
Gemäß den Standards der TU 6 21 14 90 enthält dieser Halbzeuglack Öle (Tung, Leinsamen), Harze (Alkyd und Epoxid) und Härter. Die letzte dieser Komponenten ist eine 70% ige Lösung von Urethan-DGU in Cyclohexanon.
Die Lösung der Komponenten UR-231 zeichnet sich durch Gleichmäßigkeit und Transparenz aus. Es sollte keine mechanischen Verunreinigungen enthalten.
zum Inhalt ↑Der Zweck der Lackierung
UR-231 dient zum Schutz vor Rost von Druckgeräten und allen Arten von Metallprodukten. Lackierte Oberflächen arbeiten unter verschiedenen Wetterbedingungen: kaltes, gemäßigtes und sogar tropisches Klima. Eine Besonderheit des Lacks ist der breite Betriebstemperaturbereich der von ihm verarbeiteten Produkte. Temperaturen von 60 Grad unter Null bis 120 Grad über Null sind zulässig. Die technischen Parameter des Lackes bestimmen die Wärmebeständigkeit nach Kategorie E (nach GOST 8865).
Mit Hilfe von Lacken führen sie nicht nur Korrosionsschutzmaßnahmen durch, sondern verbessern auch die elektrische Isolierung der Oberfläche. Auf der Oberfläche erscheint ein Film mit dielektrischen Eigenschaften.
Lack- und Lackmaterial vom Typ UR-231 zeichnet sich durch ein breites Wirkungsspektrum aus. Es wird zur Fertigstellung der Innenteile des Gebäudes sowie der Oberflächen auf Vordächern oder Fassaden verwendet.
Nach dem Trocknen der Oberfläche bildet sich eine elastische Beschichtung mit glänzendem Glanz. Die Beschichtung hat gute Klebeeigenschaften (Haftung auf anderen Oberflächen oder Farben). Die durch UR-231 gebildete Beschichtung ist beständig gegen die negativen Auswirkungen der Alkohol-Nephras-Zusammensetzung.
zum Inhalt ↑Vorbereitungsprozess und Anwendung
Vor der Verwendung muss das Halbzeug vorbereitet werden. Um es ausreichend viskos zu machen, werden Xylol und Butylacetat in einem Verhältnis von vier zu eins zugegeben. Es ist wichtig, den Lack rechtzeitig (spätestens 5 Stunden) zu verwenden, da er sonst an Leistung verliert.
Die Hauptbedingung für ein schnelles Trocknen der Oberfläche ist ein geeignetes Temperaturregime. Bei Raumtemperatur härtet der Lack in 8-9 Stunden vollständig aus.
Die Farbzusammensetzung wird auf verschiedene Arten aufgetragen, einschließlich durch Auftragen mit Pinsel, Walze oder Spray. Bei Industrieteilen sind die wichtigsten Lackiermethoden das Eintauchen und Befüllen. Im Falle des Eintauchens wird anschließend eine Zentrifugation durchgeführt. Die bearbeiteten Oberflächen - Verzinkung, Aluminium, Cadmiumstahl.
Beachten Sie! Die Verwendung von Lack für die Stahlverarbeitung erfordert das Grundieren der Oberfläche.
Die Anzahl und Dicke der Schichten hängt von der erwarteten Wirkung des Lackierens des Metalls ab. Meistens handelt es sich um 3 oder 4 Schichten Lackmaterial.
zum Inhalt ↑Lagerung und Transport
UR-231 ist in Blechbehältern verpackt.Sie können Lack in großen Behältern (15, 25 Schlick 57 Kilogramm) oder in kleinen Behältern (von 800 Gramm bis 2,8 Kilogramm) kaufen.
Lagern Sie Farbe in einem hermetisch verschlossenen Behälter. Temperaturbedingungen für die Lagerung: von minus 40 bis plus 40 Grad. Die maximale Haltbarkeit des Lackes beträgt 1 Jahr ab Herstellungsdatum.
Achtung! Lack ist ein brennbarer Stoff, daher müssen die Brandschutznormen eingehalten werden.
Stellen Sie keine Materialgläser in die Nähe des Feuers. Alle Arbeiten werden nur in sorgfältig belüfteten Räumen durchgeführt. Sprühwerkzeuge sollten geerdet sein. Die Oberflächen sind mit spezieller Kleidung und Schutzbrille bemalt.
