Stuckwände aus Porenbeton innerhalb und außerhalb des Hauses

Porenbeton wird in privaten Gebäuden immer beliebter und verdrängt in vielen Fällen Ziegel. Es ist viel einfacher damit zu arbeiten und die Häuser sind langlebig, warm und komfortabel zu bedienen. Die technischen Eigenschaften des Materials sind nicht ganz normal, so dass die Außen- und Innenwanddekoration eine Reihe von Merkmalen aufweist. Porenbetonputz ist die häufigste Art der Verblendung, die unter Berücksichtigung vieler Nuancen durchgeführt wird.

Inhalt:

• Merkmale von Porenbeton
• Putzanforderungen für Porenbeton
• Putzarten für Porenbeton
• Mineralpflaster
• Silikatpflaster
• Silikonputz
• Acrylputz
• Zementsandputz
• Kalkzementputz
• Gipsputz
• Beliebte Stuckhersteller
• Stuckwerkzeuge
• Merkmale des Verputzens
• Wie und womit Porenbeton im Haus verputzt werden soll
• Vorbereitung der Stiftung
• Grundierung
• Beacon-Installation
• Einen "Pelzmantel" werfen
• Verarbeitung der ersten Schicht
• Winkel bilden
• Fertig stellen
• Putzbeton außerhalb des Hauses verputzen
• Oberflächenvorbereitung
• Grundierung
• Verstärkung und Ausrichtung
• Fertig stellen
• Hydrophobisierung
• Optimale Bedingungen für das Auftragen von Gips

Merkmale von Porenbeton

Porenbeton ist Zellbeton, in dem kleine Poren gleichmäßig verteilt sind. Bei der Herstellung des Materials werden Zement, Quarzsand und spezielle Treibmittel sowie Gips und Kalk verwendet. Wenn ein Treibmittel (häufig Aluminium) mit einem Zement- oder Kalkmörtel in Wechselwirkung tritt, schäumt dieser unter Bildung einer porösen Struktur.

Aufgrund des Vorhandenseins vieler innerer Zellen hat Porenbeton eine gute Wärmedämmung, nicht schlechter als Holz. Seine Wärmeleitfähigkeit ist niedriger als die eines Ziegels. Porenbetonhäuser werden sehr schnell gebaut, da sie ein wenig wiegen und die Komplexität der Arbeiten reduziert wird. In Gebäuden aus Porenbeton entsteht ein günstiges Mikroklima. Unter anderem ist der Brandschutz des Materials sowie die Möglichkeit, das Verlegen mit eigenen Händen ohne Einbeziehung von Fachleuten durchzuführen, zu beachten.

Porenbeton ist unempfindlich gegenüber Umweltfaktoren. Die Biegefestigkeit und mechanische Stabilität sind jedoch nicht hoch, so dass im Laufe der Zeit Risse und Späne auftreten. Porenbetonsteine ​​erfordern eine obligatorische Endbearbeitung von außen und von innen, weil:

• durch Luftströmungen geblasen, was die Wärmemenge im Haus stark reduziert;
• ein unästhetisches Aussehen haben;
• hohe Saugfähigkeit haben;
• im Winter korrosionsanfällig;
• gekennzeichnet durch nicht zu hohe Schallschutzfähigkeit.

Um die Qualitätsmerkmale der Blöcke zu verbessern, wird empfohlen, mit speziellen Lösungen zu verputzen. Das Verputzen von Porenbetonwänden erhöht die Haltbarkeit von Gebäuden, verleiht ein schönes Aussehen und schützt vor Zerstörung. Wenn Sie keinen Putz verwenden, werden die Blöcke nach einigen Jahren dunkler und beginnen sich zu delaminieren, sodass die Fassadengestaltung am besten pünktlich erfolgt.

Putzanforderungen für Porenbeton

Da Porenbetonblöcke offene Poren haben, ist die fertige Struktur von ihnen dampfdurchlässig.Einerseits ist dies ein Plus, da sich im Haus kein Kondensat ansammelt und sich kein Schimmel bildet. Andererseits erhöhen Poren die Hygroskopizität und absorbierte Feuchtigkeit beginnt, kleine Zellen zu zerstören. In Verbindung mit solchen Eigenschaften ist die Hauptanforderung für Stuck für Porenbeton seine Feuchtigkeitsbeständigkeit - die Fähigkeit, Wände zuverlässig vor Feuchtigkeit zu schützen, ohne jedoch die Dampfdurchlässigkeit zu verletzen.

Laut SNiP sollte die Dampfdurchlässigkeit von Materialien in beheizten Gebäuden von den inneren Schichten der Wände nach außen zunehmen. Nur unter solchen Bedingungen funktionieren die tragenden Strukturen normal. Die Dampfdurchlässigkeit von Porenbeton beträgt 0,11 bis 0,23 mg / m. h Pa sollte der Putz daher durch einen Indikator von 0,12 mg / m gekennzeichnet sein. h. Pa und mehr. Weitere Anforderungen an Stuck für Porenbeton sind:

• ausgezeichnete Haftung an der Basis;
• Frostbeständigkeit ab 35 Zyklen;
• gute Druckfestigkeit, Elastizität;
• Beständigkeit gegen atmosphärische Faktoren;
• ausreichende dekorative Eigenschaften.

Putzarten für Porenbeton

Für die Verarbeitung von Porenbetonplatten eignen sich verschiedene Arten von Putzmischungen, so dass der Meister immer die Wahl hat.

Mineralpflaster

Am häufigsten werden Mineralverbindungen zum Verputzen von Porenbeton verwendet. Es werden spezielle Dünnschichtputzpflanzen für Porenbeton angeboten, außerdem können viele Mischungen unabhängig voneinander hergestellt werden. Vorteile von Mineralpflastern sind niedriger Preis, geringes Gewicht, hohe Dampfdurchlässigkeit. Putze sind in Weiß oder Grau erhältlich, können aber auch gestrichen oder getönt werden.

Normalerweise enthalten Mineralzusammensetzungen Weißzement, Quarzsand, Marmorsplitter und Kalk. Verschiedene Polymerkomponenten werden in die Fabrikpflaster eingebracht, um deren Eigenschaften zu verbessern. Selbstgemachte Lösungen werden normalerweise aus Zement, Kalkpaste und Sand oder nur aus Sand und Kalk hergestellt. Die letztere Option ist nicht zu erfolgreich, da die Feuchtigkeitsbeständigkeit des Putzes gering ist.

Silikatpflaster

Die Rolle der Bindemittelkomponente in solchen Zusammensetzungen spielt flüssiges Kaliumglas. Es verlängert die Lebensdauer des Putzes erheblich (bis zu 25 Jahre) und optimiert seine anderen technischen Parameter.

Infolgedessen hat die Lösung folgende Vorteile:

• Umsetzung in fertiger Form;
• einfache Anwendung;
• Beständigkeit gegen Feuchtigkeit;
• hohe Dampfdurchlässigkeit;
• die Möglichkeit des Färbens und Tönens;
• das Vorhandensein dekorativer Eigenschaften;
• die Möglichkeit der Anwendung als Decklack.

Silikonputz

Eine Putzmischung auf Basis von Organosiliciumpolymeren gilt als ideal für die Endbearbeitung von Porenbeton. Die betrieblichen und technischen Eigenschaften sind auf hohem Niveau. Der Putz ist wasserabweisend, dampfdurchlässig und beständig gegen atmosphärische Faktoren. Es ist leicht anzuwenden, verliert lange Zeit nicht an äußerer Attraktivität.

Silikonputz ist hochelastisch, reißt auch bei Vibration und Schrumpfung von Gebäuden nicht. Mischungen auf Silikonbasis werden fertig in Eimern verkauft, und es werden bereits lackierte Optionen angeboten. Auch in Baugeschäften finden Sie dekorative Silikonmischungen mit verschiedenen strukturellen Füllstoffen. Der Nachteil ist der hohe Preis solcher Materialien.

Acrylputz

Acrylverbindungen weisen wie frühere Polymerpflaster ausgezeichnete dekorative Eigenschaften und eine beträchtliche Festigkeit auf. Für Porenbeton ist dies jedoch nicht die beste Option, da Acrylputz eine geringe Dampfdurchlässigkeit aufweist. Nach dem Auftragen in Innenräumen sammelt sich Kondenswasser auf der Putzschicht an. Dies führt zu einer allmählichen Ablösung und Rissbildung der Beschichtung.

Die Schlussfolgerung lautet: Acrylputz kann für Arbeiten an Porenbeton nur verwendet werden, wenn eine interne Abdichtung verfügbar ist.Es ist auch wichtig, eine gute Belüftung zu gewährleisten, um die geringe Dampfdurchlässigkeit des Materials zu vermeiden.

Zementsandputz

Die übliche Zement-Sand-Mischung ohne Zusatz zusätzlicher Zusätze ist für die Verkleidung von Porenbeton nicht sehr geeignet. Standardlösungen sind zu dicht und schwer für die Blöcke, und ihre Haftung an der Oberfläche ist gering. Beim Aufbringen von Putz auf Porenbeton beginnt dieser, Feuchtigkeit aufzunehmen, was nur die Haftung verringert. Infolgedessen ist die Unversehrtheit der Oberfläche gebrochen, es treten Risse auf der Oberfläche auf.

Die Dampfdurchlässigkeit von Standardzementputzen ist geringer als die von Mineralmischungen mit verschiedenen Modifikatoren. Da dieser Indikator niedriger ist als der von Beton selbst, ist die Schaffung eines normalen Mikroklimas im Raum unmöglich, was gegen die Bauvorschriften verstößt. Moderne Hersteller verändern die Eigenschaften von Zementmörteln durch die Einführung verschiedener synthetischer Additive.

Kalkzementputz

Die Einführung von Kalk löst das Problem der geringen Plastizität von Zementmörteln, ihrer Rissfähigkeit und schlechten Haftung auf Porenbeton. Die Kalkkomponente trägt zur Erhöhung der Dampfdurchlässigkeit bei, und dieser Indikator liegt auf einem ausreichenden Niveau, und die Beschichtung verletzt das natürliche Mikroklima im Raum nicht. Der fertige Putz ist haltbar, flexibel, umweltfreundlich und haftet fest auf der Basis. Der Preis für Kalkzementpflaster ist niedrig, außerdem können Sie sie selbst kochen.

Gipsputz

Gipsmörtel werden häufig für die Innenausstattung von Porenbeton eingesetzt. Sie haben viele positive Aspekte:

• schnell aushärten und volle Kraft gewinnen;
• praktisch nicht schrumpfen;
• nach Erstarrung nicht anfällig für Risse;
• eine hohe Dampfdurchlässigkeit aufweisen;
• Kunststoff, leicht auf die Basis aufzutragen;
• behalten Sie ihre Form, fließen Sie nicht;
• keine Brandgefahr tragen, umweltfreundlich sind;
• Geben Sie porösen Substraten keine Feuchtigkeit.
• leicht, belasten Sie die Struktur nicht;
• erfordern nicht die Anwendung von Finishing-Kitt;
• leicht zu reparieren, poliert;
• Geben Sie ein sehr glattes Finish.

Es ist unmöglich, Gipsmörtel zum Verputzen von Fassaden oder Wänden in Nassräumen zu verwenden. Sie haben große Angst vor Wasser, das schnell aufgenommen und dann zerstört wird. Gips verträgt keinen Frost und keine Temperaturänderungen und hat eine kürzere Lebensdauer als mineralische und synthetische Putze.

Typischerweise werden Gipsmischungen verwendet, um Innenwände und Trennwände mit einer flachen Oberfläche zu dekorieren, um die Schicht so dünn wie möglich zu machen. Wenn Perlit hinzugefügt wird, kann Gips verwendet werden, um Porenbetonwände von der Innenseite des Raums zu isolieren.

Beliebte Stuckhersteller

Wenn Sie sich für die Verwendung von Fabrikgebäudemischungen zum Verputzen von Porenbetonsteinen entscheiden, sollten Sie auf zuverlässige, bewährte Marken achten:

1. Ceresit CT 24. Mineralzusammensetzung mit hoher Duktilität. Einfach aufzutragen, kann mit einer Schicht von 3-30 mm aufgetragen werden, hält extremen Temperaturen innerhalb von –50 ... + 70 Grad stand. Der Putz verträgt bis zu 100 Gefrier- und Auftauzyklen und kann 7 Tage nach dem Auftragen gestrichen werden.
2. "Startet Startwell T-21." Putz auf Zement- und Kalkbasis. Es schrumpft nicht, verschlechtert sich nicht durch Wasser, haftet stark an Porenbetonsteinen. Es friert nicht lange ein, so dass bis zu 3 Stunden mit einer neuen Portion gearbeitet werden kann. Der Betriebstemperaturbereich des Putzes beträgt –50 ... + 65 Grad, Frostbeständigkeit - 50 Zyklen.
3. Ceresit CT 77. Zusammensetzung auf Acrylbasis unter Zusatz mineralischer Bestandteile. Es wird für die Außenverkleidung von Porenbeton verwendet, sofern die Räume gut belüftet sind und eine interne Abdichtung vorhanden ist. Stuck ermöglicht eine dünne, dauerhafte Beschichtung, die nicht auf Umwelteinflüsse reagiert und bis zu 100 Gefrier- und Auftauzyklen toleriert.
4. Baumit SilikonTop.Hochflexible Silikonverbindung, die fest auf dem Porenbetonsockel haftet. Es ergibt eine elastische Schutzschicht, die sich auch bei regelmäßigem Kontakt mit Wasser nicht verschlechtert und Schmutz abweist. Erhältlich in Weiß- und Farbtönen (ca. 200 Optionen).
5. Weber Pas S Ein weiterer dekorativer Silikonputz für den Außen- und Innenbereich (Pelzmantel und Borkenkäfer). Es verschlechtert sich nicht durch Feuchtigkeit, ultraviolette Strahlung und Temperaturänderungen. Es ist in 218 Blüten getönt. Damit können Sie eine zuverlässige Dünnschichtbeschichtung erstellen, die sich ideal für Porenbeton- und Fassadendämmsysteme eignet.
6. Baumit SilikatTop. Silikatputz für Fassadenanwendungen. Es ist in verschiedenen Formen in Bezug auf Korngröße (1,5-3 mm) und Farbe (200 Arten) erhältlich. Ermöglicht eine dauerhafte Beschichtung mit einem hohen Grad an Dampfdurchlässigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit.
7. Baumit MPA 35 Fein. Kalkzementputz für Fassaden, kann manuell und maschinell aufgetragen werden. Es hat eine hohe Dampfdurchlässigkeit und hat keine Angst vor Feuchtigkeit aufgrund des Vorhandenseins spezieller modifizierender Additive. Der maximale Anteil des Füllstoffs beträgt 2 mm, die Schichtdicke 10-20 mm.
8. AeroStone Putzmischung für Porenbeton und Gassilikat auf Basis von Zement-, Kalk- und Polymerkomponenten. Es hat eine hohe Dampfdurchlässigkeit und sorgt für ein angenehmes Mikroklima im Haus. Es wird mit einer Schicht von 5-10 mm aufgetragen.
9. Krasland "Dünnschichtputz". Kunststoff-, wasser- und frostbeständige Zusammensetzung mit Zement, Quarzsand, Kalkhydrat und Modifikatoren. Ermöglicht das Auftragen einer elastischen, nicht schrumpfenden Schicht, die keine Risse aufweist.

Stuckwerkzeuge

Zur Fertigstellung von Porenbetonsteinen werden Standardwerkzeuge verwendet, die für andere Putzarbeiten geeignet sind. Zum Mischen des Mörtels benötigen Sie einen geeigneten Behälter sowie einen Baumischer oder Bohrer mit Düse. Folgende Geräte werden benötigt:

• einen Gipsbehälter oder eine Kelle zum Gießen von Mörtel auf die Oberfläche;
• Konstruktionsreibe, Kelle oder Kelle zum Reiben der Basis;
• Spatel verschiedener Größen, einschließlich eckiger und gezackter, zum Aufbringen von Mörtel und Verarbeitungswänden;
• Metall- oder Kunststoffbaken zum Verlegen einer gleichmäßigen Putzschicht;
• eine Regel oder Schiene zur Glättung der Lösung zwischen den Leuchtfeuern und zur Überprüfung der Arbeitsqualität;
• Niveau für die Beurteilung des Zustands des Flugzeugs und die Installation von Leuchtfeuern;
• Verstärkungsnetz zur Verstärkung der Putzschicht;
• Pinsel und Walze zum Auftragen von Erde.

Merkmale des Verputzens

Porenbetonsteine ​​werden oft unmittelbar nach der Produktion zum Kunden gebracht. Während dieser Zeit befindet sich eine große Menge Feuchtigkeit in den Blöcken, die keine Zeit zum Verwittern hatten. Darüber hinaus sickert beim Auftragen von Putz Feuchtigkeit in Porenbeton sowie Flüssigkeit aus dem Niederschlag.

Das Trocknen von Porenbetonwänden sollte mindestens 6 Monate dauern, und im gleichen Zeitraum tritt ihre Hauptschrumpfung auf. Die beste Option wäre, die Struktur in Ruhe zu lassen und sechs Monate lang nicht zu verputzen. Es ist auch unmöglich, Wände von innen und außen gleichzeitig zu verputzen: Dies führt zu einer Verletzung des Mikroklimas im Haus.

Zuerst beenden sie die Wände in Innenräumen, nach einigen Monaten beginnen sie mit den Fassadenarbeiten. In Regionen mit feuchtem Klima werden nur hochplastische Verbindungen mit der höchsten Dampfdurchlässigkeit verwendet. In jedem Fall sollte die Fähigkeit, Dampf aus dem Außenputz zu entfernen, höher sein als die des Innenputzes!

Wie und womit Porenbeton im Haus verputzt werden soll

Wenn Sie zuerst die Innenflächen des Gebäudes behandeln, können die Feuchtigkeit aus der Lösung und das Wasser, das in den Porenbetonblöcken verbleibt, ungehindert verdunsten. Wenn Sie diese Empfehlung ignorieren, besteht die Gefahr von Rissen und delaminierten Putzflächen. Darüber hinaus erhöht das Haus die Luftfeuchtigkeit ständig und es sammelt sich Kondensat zwischen den Porenbetonblöcken und der Dekoration an.

Meister verwenden die übliche Technologie des Verputzens oder der Techniken, um eine vollständige Dampfsperre sicherzustellen.Im zweiten Fall wird zwischen den Schichten der Lösung eine Kunststofffolie angebracht, die die Dampfdurchlässigkeit der Wände stark verringert. Anstelle der Folie wird auch die Färbung der fertigen Oberfläche mit Ölfarbe oder die Imprägnierung mit einer speziellen Grundierung verwendet.

Nach herkömmlicher Technologie wird fast jede Mischung, einschließlich Gips und für Fassadenarbeiten, für den Innenputz verwendet. Hauptsache, ihre Dampfdurchlässigkeit ist geringer als die von Porenbeton. In Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit werden Imprägniermittel oder sehr dichte Gemische verwendet (z. B. Standard-Zementputz).

Vorbereitung der Stiftung

Porenbeton ohne sorgfältige Vorbereitung unterscheidet sich in der geringen Haftung an Putzmischungen, außerdem nimmt er buchstäblich Wasser von ihnen auf. Dieses Material ist sehr gleichmäßig und glatt, aber manchmal gibt es große Chips und Dellen auf einzelnen Blöcken. Sie sind mit Klebstoff für Porenbeton bedeckt, der während der Installation verwendet wurde. Es ist am besten, es mit einer kleinen Menge Betonstaub zu mischen, der beim Schneiden von Blöcken auftritt. Nach dem Füllen der Aussparungen wird der überschüssige Kleber mit einem Spatel entfernt und trocknen gelassen. Schlecht versiegelte Nähte werden mit der gleichen Zusammensetzung behandelt und dann mit einer Konstruktionsreibe gerieben, um Fehler zu beseitigen.

Führen Sie im Rahmen der vorbereitenden Maßnahmen Folgendes aus:

• Fegen Sie jeglichen Staub und Schmutz von der Oberfläche der Wand weg.
• Wenn die Blöcke zu glatt sind, kleben Sie ein dünnes Glasfasernetz.

Grundierung

Tief eindringender Boden mit feuchtigkeitsschützenden und festigenden Eigenschaften ist ein obligatorisches Werkzeug, ohne das sich Porenbeton durch das darin angesammelte Wasser verschlechtert. Nach dem Auftragen einer Grundierung auf Porenbeton entsteht ein starker, aber flexibler Film, der das Eindringen von Wasser verhindert, aber die Poren für den Austritt von Dämpfen nicht blockiert. Der Boden bindet unter anderem den Staub und verbessert die Haftung von Porenbeton mit Putz. Am häufigsten werden folgende Zusammensetzungen als Boden verwendet:

• "Porenbeton-Kontakt-1";
• Knauf Grundiermittel;
• Siltek E-110.

Der Primer wird in 2-3 Schichten aufgetragen, obwohl Sie sich in trockenen und warmen Regionen auf nur eine Schicht beschränken können. Es wird mit einer Walze oder Bürste kontinuierlich, gleichmäßig und mit ausreichendem Eindringen in die Basis auf der Oberfläche verteilt. Nach Abschluss der Arbeiten sollte kein einziger trockener Bereich übrig bleiben.

Beacon-Installation

Wenn die Dicke der Deckschicht mehr als 7 mm beträgt, müssen Führungen angebracht werden, damit der Putz perfekt gleichmäßig ist. Leuchttürme werden alle 60 cm oder in einem Abstand befestigt, der etwas größer als die Größe der Regel ist. Sie sind auf einer Lösung montiert, die für die Hauptarbeit verwendet wird, bilden daraus kleine Stapel und steuern die Position mit einer Ebene.

Einen "Pelzmantel" werfen

Der einfachste Weg, die erste (Entwurfs-) Schicht zu verwenden, ist die Verwendung eines Baubehälters. In Abwesenheit ist eine gewöhnliche Kelle geeignet, mit deren Hilfe die freien Räume zwischen den Leuchtfeuern gefüllt werden. Sprühen Sie die Lösung von der Unterseite der Wand.

Werfen Sie jede Portion so nah wie möglich an die vorherige. Nach der Verarbeitung eines Diagramms von etwa einem Quadratmeter wird die Masse nach der Regel geebnet und durch oszillierende Bewegungen ohne starken Druck von unten nach oben bewegt. Bereiche, die schlecht mit Stuck gefüllt bleiben, werden erneut verputzt.

Verarbeitung der ersten Schicht

Nach teilweisem Trocknen der Schicht werden die Beacons entfernt. Wenn es eine finanzielle Möglichkeit gibt, sie zu verlassen, dürfen Sie Ihre Zeit nicht auf dieser Bühne verbringen. Tatsache ist, dass nach dem Entfernen jeder Führung ein Loch verbleibt, das zusätzlich repariert und eingeebnet werden muss. In Regionen mit kaltem Klima werden Leuchtfeuer jedoch sicher entfernt, was in Zukunft zu Brücken der Kälte werden kann. Nach dem Verschließen der Leuchtfeuerlöcher etwas mit Wasser verputzen und mit einer Reibe darüber führen, um Unregelmäßigkeiten zu beseitigen.

Winkel bilden

Um die Ecken glatt und schön zu machen und das Auftreten von Spänen zu verhindern, müssen Sie dem Verputzen mehr Aufmerksamkeit schenken.Die ideale Option besteht darin, perforierte Profile an den Ecken zu befestigen oder sie mit Glasfaserstücken zu beschneiden. Geräte werden an der Lösung befestigt, oben mit einer weiteren Schicht verschlossen und mit einer Reibe gerieben.

Fertig stellen

Die inneren Porenbetonwände nach dem Aufbringen des Putzes können auf verschiedene Arten bearbeitet werden:

1. Malen. Bei dieser Verkleidungsmethode sollten die Wände so gleichmäßig und glatt wie möglich sein. Verwenden Sie zu diesem Zweck eine oder mehrere Reibe. Nach dem Auftragen einer Schicht Acryl- oder Latexfarbe auf die Innenflächen.
2. Dekorputz. Ohne darauf zu warten, dass der Hauptmörtel vollständig getrocknet ist, wird eine Schicht Zierputz aufgetragen, manuell oder mit einer strukturierten Walze darauf gemustert oder mit einer Reibe ein Originalmuster erstellt. Tragen Sie bereits getönte Pflaster auf oder streichen Sie sie nach dem Trocknen.
3. Fliesen kleben. Bei Fliesen nicht fertig stellen, sondern nach dem Trocknen der rauen Putzschicht sofort auf den Kleber auftragen.

Putzbeton außerhalb des Hauses verputzen

Wenn der vordere Teil des Gebäudes vor der Fertigstellung nicht isoliert ist, wird seine Dampfdurchlässigkeit nicht verletzt. Trotzdem wird häufig ein zusätzliches Isolationssystem (Schaum, Mineralwolle) verwendet, das verhindert, dass Feuchtigkeit verdunstet. In diesem Fall wird die Putzzusammensetzung mit der höchsten Dampfdurchlässigkeit ausgewählt und eine hochwertige Belüftung im Haus montiert. Da die Belastung der Außenwände in jedem Fall groß sein wird, ist hier eine Verstärkung unabdingbar.

Oberflächenvorbereitung

In der Regel werden Porenbetonblöcke auf eine spezielle Klebstoffzusammensetzung gelegt, deren Überschuss aus der Wandebene herausragt. Während der Vorbereitung der Basis werden sie mit einer Konstruktionsreibe gehobelt oder mit einem Hobel oder anderen geeigneten Werkzeugen geschnitten. Große Risse werden mit einem mit Porenbetonstaub vermischten Klebstoff mit einem schmalen Spatel geschlossen. Sie lassen die Basis gut trocknen und arbeiten dann weiter.

Grundierung

Für den äußeren Teil der Wände werden auch Grundierungen mit tiefer Durchdringung verwendet, beispielsweise Acrylsilikat. Sie machen die Basis wasserabweisend, beeinträchtigen jedoch nicht die Verdunstung von Feuchtigkeit. Tragen Sie 2-3 Schichten Erde mit einer vollständigen Zwischentrocknung auf, während Sie die Zusammensetzung auf keinen Fall mit Wasser verdünnen, sondern in reiner Form verwenden!

Verstärkung und Ausrichtung

Typischerweise wird ein Verstärkungsblech aus Metall oder Glasfaser mit 0,1 bis 0,2 cm großen Zellen verwendet, um das Finish zu verstärken. Das Gitter wird mit einer Überlappung von 5 cm auf der aufgetragenen Schicht der Lösung fixiert, die Ecken werden parallel mit perforierten Ecken beschnitten, damit keine Späne darauf erscheinen. Auf der hervorstehenden Putzschicht eine gekerbte Kelle ausgeben. Im Bereich von Fenstern und Türen wird das Bewehrungsblech parallel mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. Nach dem folgenden:

• Warten Sie, bis die erste Schicht getrocknet ist (ca. 4 Tage).
• Führen Sie die zweite Nivellierungsschicht des Putzes durch, wischen Sie ihn glatt und lassen Sie ihn trocknen.
• Machen Sie die letzte Schicht, die mit einem Schleifnetz oder feinem Sandpapier geschliffen wird.

Fertig stellen

Zur Bildung des Decklacks werden getönte Zierputzmittel verwendet oder das bereits fertige Futter mit geeigneten Fassadenfarben gestrichen. Mischungen mit der Wirkung von Borkenkäfer, Pelzmänteln, Sandstein eignen sich zur Verarbeitung von Porenbeton. Das Maischen erfolgt nach den Empfehlungen des Herstellers, die sich immer auf der Verpackung des Materials befinden.

Hydrophobisierung

Etwa ein Jahr nach dem Verputzen von Porenbeton ist die Beschichtung hydrophobiert. Als wasserabweisendes Mittel kann eine spezielle transparente Zusammensetzung auf das Finish aufgetragen werden, die die Poren durchdringt und eine zuverlässige wasserabweisende Schicht erzeugt (z. B. Neogard).Mittel dieser Art verhindern das Auftreten von Ausblühungen und Rissen, während sie bis zu 15 Jahre dienen.

Optimale Bedingungen für das Auftragen von Gips

Damit die Qualität der Oberfläche von Porenbetonwänden hoch ist, muss der empfohlene Temperaturbereich während der Arbeit eingehalten werden (+ 5 ... + 30 Grad). In diesem Fall sollte die Luftfeuchtigkeit in Innenräumen nicht höher als 80% sein. Bei Außenputz sollte ein Temperaturabfall unter +8 Grad nicht zugelassen werden.

Arbeiten Sie nicht mit Fassaden bei zu feuchtem Wetter, Frost, Wind oder extremer Hitze. Wenn im Sommer nicht alle Arbeiten möglich waren, bedecken Sie die Fassade mit einer Grundierung und lassen Sie sie bis zum Frühjahr stehen. Wenn Sie alle oben genannten Bedingungen einhalten, können Sie korrekt fertig werden, sodass Sie lange Zeit ohne Reparaturarbeiten arbeiten können.