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Auswahl und Anwendung von Verbindungen zur Verarbeitung von Eichenholz

Die Imprägnierung eines Baumes ist eine notwendige Operation, die ihr Leben verlängert. Es sollte auch dann durchgeführt werden, wenn die Eiche und andere Arten zum Verkauf angemessen behandelt werden (z. B. in Bezug auf die relative Luftfeuchtigkeit). Der Grund sind die ungünstigen Betriebsbedingungen der Diele: hohe Betriebslasten und häufig wechselnde Oberflächenfeuchtigkeit des Baumes.

Baumaterial - Eiche

Mögliche Methoden zur Oberflächenbehandlung von Holz

Zu Hause kann die Imprägnierung eines Eichenbretts durchgeführt werden:

  • spezielle Parkettlacke;
  • Zusammensetzungen auf Basis von Öl-Wachs-Gemischen;
  • erfrischende Mischungen, die den Glanz einer Holzbeschichtung wiederherstellen.

Die letztere Option bezieht sich eher auf die Beibehaltung des Aussehens der bereits verarbeiteten Eichenbretter, so dass diese Imprägnierung nicht tiefer Natur ist. Diese Technologie ähnelt eher der Reinigung eines Holzbodenbelags und kann daher einmal pro Woche und noch häufiger durchgeführt werden.

Einen ähnlichen Effekt erzielen Oberflächenerfrischer - Polituren. Hochwertige Polituren können die ursprüngliche Farbe des Baumes für eine Weile wiederherstellen und seine Textur betonen.

Solche Technologien werden ein oder zwei Monate nach der endgültigen Installation der Diele angewendet.

Im Gegensatz zu den obigen Verfahren wird die Imprägnierung im Stadium des Verlegens der Beschichtung oder unmittelbar danach durchgeführt. Sie schlägt vor:

  1. Schaffung einer dazwischenliegenden verschleißfesten Schicht auf der Holzoberfläche, die die Betriebsfestigkeit von Holz erhöht (für Eiche oder Lärche ist dies weniger wichtig als für andere Holzarten).
  2. Reduzierung der Empfindlichkeit der Platte gegenüber ultravioletter Strahlung, was häufig das Ausbleichen von Farben und gewöhnlichen Lacken beschleunigt. In diesem Fall kann die Imprägnierung nicht nur für Dielen verwendet werden, sondern auch für Holzarbeitsplatten, Figuren und andere kleine architektonische Formen von Eichenholz, die sich an den Fensteröffnungen befinden.
  3. Verbesserung der Feuchtigkeitsbeständigkeit der Beschichtung. Während der Verarbeitung werden die Poren im Holz geschlossen, wodurch das Risiko der Schimmelbildung verringert wird. Hier gibt es jedoch einen Nachteil: Eichenlackierte Eiche atmet nicht gut, sodass sich unangenehme Gerüche schneller im Raum ansammeln. Das Problem wird durch eine qualitativ hochwertige und systematische Belüftung der Räume gelöst.Imprägnierung für Holz in verschiedenen Farbtönen
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Parkettlackimprägnierung

Die Zusammensetzungen dieser Gruppe sind ausnahmslos extrem toxisch, was bei der Wahl dieser Imprägnierungsmethode eines Baumes berücksichtigt werden muss. Die Verarbeitung sollte in gut belüfteten Räumen bei Lufttemperaturen bis zu 25 ° C (bei höheren Temperaturen beginnen die Lacke noch intensiver zu verdampfen) sowie unter Verwendung persönlicher Schutzausrüstung durchgeführt werden: Schutzbrille und Mullverband (oder Atemschutzmaske).

Die Toxizität von Plattenimprägnierlacken hängt von der Art des Lösungsmittels ab.Lacke werden auf Wasserbasis und auf Basis synthetischer Lösungsmittel hergestellt. Lacke auf Wasserbasis sind viel weniger giftig, obwohl sie etwas langsamer trocknen. In diesem Fall ist dies jedoch kein Nachteil, sondern der Vorteil der Zusammensetzung: Schnelltrocknende Imprägnierlacke stellen hohe Anforderungen an die Qualität ihrer Anwendung, und bei unzureichender Erfahrung hinterlässt der Darsteller deutliche Bänder. Sie können nur durch Nachlackieren des Holzes beseitigt werden, was zu einem erhöhten Lackverbrauch und einer Verlängerung der Arbeitszeit führt.

Ein klarer Vorteil von Parkettlacken ist ihre Haltbarkeit. Mit solchen Verbindungen behandelte Eichen erfordern anschließend nur eine kosmetische Aufrechterhaltung der Sauberkeit und Textur, die durch Aufbringen der gewünschten Farbe auf die Oberfläche der Diele erreicht werden kann. Manchmal werden Flecken erfolgreich verwendet, um die äußere Textur der Eichenbeschichtung aufrechtzuerhalten.

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Öl-Wachs-Imprägnierung

Diese Imprägniertechnologie ist unter Umweltgesichtspunkten viel „sauberer“, da ungiftige Bestandteile natürlichen Ursprungs verwendet werden.

Öl-Wachs-Gemische werden nicht nur zur Imprägnierung, sondern auch zur Wiederherstellung beschädigter Plattenabschnitte verwendet. Die Vorteile dieser Imprägnierungsmethode:

Holzimprägnierung auftragen

  1. Verleiht der Beschichtung antistatische Eigenschaften. Durch die Behandlung mit Ölzusammensetzungen wird das Risiko der Ansammlung statischer Elektrizität auf der Oberfläche des Eichenparketts verringert. Bei der Behandlung von Lacken tritt keine antistatische Wirkung auf, was durch die Polarisation des organischen Lösungsmittels beim Aufbringen auf die Holzoberfläche erklärt wird.
  2. Die Oberfläche aus öligem Wachs fühlt sich wärmer an, was durch die erhöhte Wärmekapazität der Imprägnierungskomponenten erklärt wird. Daher wird es in den behandelten Räumen im Winter wärmer.
  3. Die relativ geringe Flüchtigkeit des Öls ermöglicht es, bis zu einer beträchtlichen Tiefe in die innere Struktur des Eichenbretts einzudringen. Infolgedessen nimmt die Porosität des Holzes ab und die Dichte nimmt zu.
  4. Das Vorhandensein von Wachs gibt der Imprägnierzusammensetzung die Fähigkeit, kleine Oberflächendefekte eines Baumes abzudecken, die beispielsweise aus den Krallen von Haustieren entstehen können.
  5. Wachs an sich ist eine wasserabweisende Zusammensetzung, so dass die Platte beispielsweise beim Waschen von Böden nicht unter übermäßiger Feuchtigkeit leidet.
  6. Wachsölimprägnierung kann verwendet werden, um jeden Raum im Haus zu verarbeiten. Meistens verarbeiten sie Bretter aus Eiche, Esche, Lärche.
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Arbeitsausführungstechnologie

Die Holzimprägnierung mit Parkettlack erfolgt in zwei Schichten. Der nächste ist in der Richtung senkrecht zum vorherigen überlagert. Aufgrund der schnellen Abbindung der Zusammensetzung wird empfohlen, die Behandlung mit einem harten, breiten Pinsel durchzuführen.

Viel mehr Feinheiten beim Auftragen einer Imprägnierzusammensetzung auf Basis von Öl-Wachs-Komponenten. Die Schwierigkeit hängt damit zusammen, dass das Arbeitsgemisch zur Imprägnierung mehrere heterogene Komponenten enthält.

Dies umfasst das eigentliche Öl, Wachs, harzartige Substanzen, die der fertigen Oberfläche Glanz verleihen und ihre Porosität verringern, sowie eine sehr kleine Anzahl chemischer Stabilisatoren, die eine Imprägnierungsbeständigkeit gegen Änderungen der Temperatur und der relativen Luftfeuchtigkeit bieten.

Maxima-Lack für Holz

 

Die Qualität der Verarbeitung wird durch die Eigenschaften des Öls bestimmt. Es ist in drei Typen unterteilt:

  1. Hohe Dichte mit einem hohen Harzanteil. Die Imprägnierung von Platten unter Verwendung eines solchen Öls gilt als am haltbarsten.
  2. Die übliche Dichte, die häufig verschiedenen Farbstoffen zugesetzt wird - von hellbraun bis zitronengelb. Dies erleichtert die Auswahl einer Imprägnierzusammensetzung für die Textur und Farbe der Platte (für Eichenholz werden Zusammensetzungen mit dunklen Farben verwendet).
  3. Bleichöle, mit denen die Farbe der Oberfläche heller wird.Meistens verarbeiten sie leichte Holzarten (Linde, Kiefer, Ahorn), aber manchmal erhöht das Bleichen von Eichenholz die Ausdruckskraft der Diele.

Vor der Imprägnierung werden die notwendigen Vorarbeiten durchgeführt: Die Eichenplatte wird poliert, um kleine Mängel abzudichten, wird ihr Oberflächenkitt ausgeführt. Dann wird in mehreren Schichten mit einer Pause zum Trocknen die Imprägnierung selbst durchgeführt. Es kann unter kalten und heißen Bedingungen hergestellt werden.

Die Imprägnierung mit Öl-Wachs-Gemischen weist eine Reihe von Einschränkungen auf:

  1. Infolge der Verarbeitung wird der Reibungskoeffizient der Haftung der Oberflächen von Schuhen und des Bodens verringert, so dass es einfacher ist, auf eine solche Platte zu rutschen.
  2. Falls gewünscht, muss bei der anschließenden Imprägnierung mit Lack die gesamte Beschichtung entfernt werden.
  3. Die Methode ist nicht geeignet, wenn die Räumlichkeiten mit einem "Warmboden" -System ausgestattet sind.

Die Wahl der optimalen Verarbeitungsmethode für die Platte, einschließlich Eiche, hängt von den Betriebsbedingungen und dem gewünschten visuellen Effekt der fertigen Beschichtung ab.

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