Betoni- ja tiilirakenteiden restaurointi ja vedeneristys ruiskuttamalla

Jos betoniseinä on menettänyt lujuutensa, se voidaan lujittaa purkamatta. Tämä auttaa pysäyttämään tuhoutumisen, jota väistämättä tapahtuu ajan myötä, edistää tiivistymistä, ei anna kosteuden tunkeutua. On olemassa tehokas tekniikka - betonin ruiskutus. Se palauttaa seinän kantavuuden ja parantaa sen vedeneristysominaisuuksia.

sisältö:

• Teknologiaominaisuudet
• Rakennetyypit
• Perusteet ja kellarit
• Halkeamia ja saumoja betonista
• Tiilet ja seinät
• Ruiskutusratkaisut
• Epoksihartsi
• Polyuretaanihartsi
• Silikaattihartsi
• Sementti-hiekkakoostumus
• Akrylaattigeeli
• Injektiovaiheet
• koulutus
• injektio
• Täyttöjärjestelmät
• vedeneristys
• Viimeinen vaihe

Teknologiaominaisuudet

Ruiskutus on moderni menetelmä betonin, kivirakenteiden lujuuden palauttamiseksi, tiilirakenteiden vahvistamiseksi sekä saumojen vedeneristysmenetelmä. Injektiotekniikka perustuu erityisen liuoksen tunkeutumiseen kaikkiin onteloihin - halkeamiin, halkeamiin, huokosiin ja reikiin. Koostumus lisätään voimakkaassa paineessa käyttämällä erityisiä laitteita.

Hydrofobinen materiaali pumpataan eristettyyn esineeseen tai sijoitetaan pinnan ja ulkokerroksen väliin. Tämä auttaa luomaan vedenpitävän kalvon ympäristön ja rakenteen väliin. Lisäksi eristävä kerros toimii suojakehyksenä, vahvistaen luotettavasti rakennusta.

Ruiskutuksen edut täydellisen purkamisen yhteydessä tehtäviin merkittäviin kunnostuksiin nähden ovat ilmeiset:

• kyky vähentää rakentamisen palauttamiskustannuksia;
• ratkaisujen kyky sulkea jopa suuria halkeamia, rakennehajoamisen osia;
• monoliittisen kerroksen luominen ilman saumoja, liitoksia;
• Seinien ja perustan lujuuden vahvistaminen;
• hätävuotojen poistaminen;
• turvallisuus ihmisille joutuessaan kosketuksiin juomavesiliuosten kanssa.

Miinuksista on tarpeen ilmoittaa injektiolaitteiden korkeat kustannukset, mutta ne voidaan vuokrata. Työn suorittaminen ilman asianmukaista kokemusta on mahdotonta, tämä voi aiheuttaa rakennusten entistä suuremman tuhoutumisen. Vain ammattilaisten tulisi uskoa prosessi.

Jos vahvikkeessa ei ole ruostetta, vaurio on vähäistä, jalustan injektointimenetelmä suoritetaan tavanomaisella tavalla. Kun vaurio on vakavampi, poista tuhotut alueet ja sulje ne erityisillä seoksilla.

Rakennetyypit

Ruiskutusvedeneristys on yleinen menetelmä, jolla on laaja soveltamisala. Useimmiten sitä käytetään vanhoissa esineissä, jotka on valmistettu tiilistä, betonista, kivistä. Tässä ovat tekniikan päätarkoitukset:

• halkeamien, tyhjien alueiden, kapillaarien täyttäminen rakennusten ja rakenteiden sisällä (mukaan lukien rakennustekniikan rikkomusten aikana syntyneet viat);
• kylmäliitosten eristys betonissa, teräsbetonirakenteissa;
• muodonmuutosliitosten korjaus;
• sisäisen vesieristyksen asentaminen kapillaarien imun poistamiseksi;
• maadoitettujen esineiden eristäminen.

Ruiskutusta käytetään monimutkaisissa rakenteissa - uima-altaissa, pysäköintialueilla, viemäreissä, metrolla, mutta ei vähemmän harvoin asuinrakennuksissa ja niiden yksittäisissä osissa.

Perusteet ja kellarit

Perustuskorjaus tehdään käyttämällä sementtiä, sementti-hiekkalaasti.Myös siloksaaneihin ja silikaatteihin perustuvat yhdisteet ovat sopivia tähän tarkoitukseen. Tämän tekniikan ansiosta säätiön eristysominaisuudet paranevat, se suojataan ulkoisten tekijöiden kielteisiltä vaikutuksilta. Tämä liittyy pääasiassa hävittämiseen äärimmäisissä lämpötiloissa ja pohjavedessä.

Valittu koostumus pumpataan paineen alaisena perustuksen vaurioituneille alueille siten, että se tunkeutuu pienimpiin huokosiin, halkeamiin. Lisäksi insinöörit tarkistavat valmiin kohteen huolellisesti: vesivirtauksilla ei enää pitäisi olla tuhoavaa vaikutusta materiaaliin.

Samalla tavalla ruiskutetaan kellareita. Työ mahdollistaa pystysuoran eristyksen ja vaakasuoran maanpoiston suojaamaan rakennetta kapillaarien kosteuden tunkeutumiselta. Voit siis palauttaa huoneen kaivaamatta ja jäsentämättä vanhaa muurausta.

Halkeamia ja saumoja betonista

Betonin ruiskutusta käytetään useammin kuin muiden rakennusmateriaalien korjaus. Tekniikka auttaa vedenpitämään kylmiä ja liikkuvia niveliä estämään halkeamien muodostumisen. Lopetuksen jälkeen vettä ei enää tunkeudu vikojen läpi. Betonin laadun ollessa tyydyttävä, tällaiset käsittelyt ovat riittäviä sen vakavalle vahvistamiselle. Mutta materiaalin huonossa kunnossa, lujituksen voimakkaassa korroosiossa, osa rakenteesta on poistettava, minkä jälkeen se palautetaan sementti- tai epoksihartsilla.

Betonissa olevien halkeamien ja liitosten optimaaliseksi korjaamiseksi on tärkeää valita oikea koostumus ruiskutusta varten. Mikrosementti sopii parhaiten, jolla on haluttu viskositeetti, siinä ei ole läheskään kutistumista ja voit työskennellä materiaalin kanssa missä tahansa ympäristön lämpötilassa.

Tiilet ja seinät

Rakenteiden ja yksittäisten tiilirakenteiden ruiskuttaminen useita kertoja parantaa rakentamisen laatua, luo täydellisen vedenkestävyyden, mutta ei muuta normaalia höyrynläpäisevyyttä. Lisäksi tekniikka lisää huomattavasti tiilien luotettavuutta, mikä tekee siitä kestävän vahingollisten tekijöiden vaikutukselle. Korjauksen ruiskutusmenetelmä ei vaadi suuria kustannuksia, jotka väistämättä aiheutuvat purkaessasi vanhaa muurausta ja asennettaessa uutta.

Tiiliä varten työ tehdään useimmiten mikrosementin avulla. Se auttaa luomaan ilmatiiviän verhon. Tämä saavutetaan pumppaamalla ratkaisuja rakennuksen sisäpuolelta. On myös menetelmä rakenteen vahvistamiseksi ulkopuolelta, se on halvempaa.

Ruiskutusratkaisut

Koostumuksen valinta perustuu sen ominaisuuksia koskeviin vaatimuksiin. Tässä ovat tärkeimmät niistä:

• kohtalainen tai matala viskositeetti;
• erinomainen tunkeutuminen;
• korkea tarttuvuus pintaan;
• korroosionkestävyys;
• merkittävän kutistumisen puute;
• pitkä käyttöikä.

Kaikki luetellut ominaisuudet ovat koostumuksissa, jotka perustuvat epoksi-, sementti-, polyuretaanihartsiin sekä uusimpiin vesieristysmateriaaleihin.

Epoksihartsi

Tämän tyyppisellä materiaalilla on vain yksi haittapuoli - se ei ole halpaa. Epoksilla on korkea lujuus ja tarttuvuus, kemiallinen kestävyys, se antaa vahvan sauman, kuivuu nopeasti. Hartsi pystyy korjaamaan vaurioituneen pinnan kokonaan jopa huomattavalla tuhoamisasteella. Se voi myös liimata yhteen rakenneosat yhteen, sulkea halkeamia (suuria ja pieniä), vahvistaa liitoksia, täyttää onteloita ja sisennyksiä. Kun betoni ja muut materiaalit on injektoitu epoksilla, rakenteiden kantokyky kasvaa useita kertoja.

Polyuretaanihartsi

Tämän tyyppisiä hartseja käytetään, jos viat ovat pieniä (korkeintaan 1 mm). Nestemäisen polyuretaanin ominaisuus on nopea tunkeutuminen pieniin huokosiin, mikä auttaa rekonstruoimaan betonia, kiveä, tiiliä. Hartsi luo myös lisäeristystä, jopa märät saumat voidaan käsitellä materiaalilla, ja sitä voidaan käyttää veden virtauksen pysäyttämiseen.

Polyuretaanihartsit sisältävät hydroaktiivista polyuretaania. Kosteuden kanssa kosketuksen jälkeen se lisää voimakkaasti äänenvoimakkuutta muodostaen sienisen rakenteen.Tuotteen vaahdotusaika on pieni, joten sitä käytetään usein vahingossa tapahtuvien vuotojen poistamiseen.

Silikaattihartsi

Tämäntyyppinen hartsi kovettuu jopa nopeammin kuin polyuretaani, sillä on minimaalinen kutistuminen. Niillä on korkea mekaaninen lujuus, ne ovat vaarattomia ihmisille ja ympäristölle. Silikaattihartseja käytetään laajalti maaperän, viereisten kivien stabilointiin, onteloiden ja vikojen täyttämiseen ja vesieristyskerroksen järjestämiseen. Materiaali voidaan sekoittaa mikrosementtiin.

Sementti-hiekkakoostumus

Näillä ratkaisuilla voit täyttää halkeamia ja kuoppia betoniin, muurauksiin sekä varustaa kosteudeneristyksen. On tärkeätä valita vain sementin osa, joka on samanlainen kuin muurauksen lujuus. Tyypillisesti sementtiä käytetään merkittäviin vaurioihin, koska se on luotettava ja halvin. Injektiota varten on olemassa erityisiä mikrosementtejä ja polysementtejä, joille on ominaista erityinen jauhatusaste. Tällaiset yhdisteet tunkeutuvat nopeasti jopa pieniin huokosiin ja vikoihin.

Akrylaattigeeli

Akryyli- tai akrylaattigeelillä on alhainen viskositeetti ja kyky kasvaa veden kanssa kosketukseen joutumisen jälkeen. Se luo tehokkaan vedenpitävän esteen, täyttää halkeamia, kuivuu tilan ympärilleen. Useimmiten geelejä käytetään sellaisiin tarkoituksiin:

• muodonmuutoskeskuksen kuntoutus;
• kapillaarien kosteuden leikkaaminen;
• rakenteiden sulkeminen membraanimenetelmällä;
• injektio tiilirakennuksia, kivirakenteita.

Injektiovaiheet

Työtä varten sinun tulee ostaa tai vuokrata erikoisvälineitä. Palkkaamalla asiantuntijoita he tulevat toimittamaan olemassa olevat laitteet. Käytetään seuraavia laitteita:

1. Ruiskutuspumppu. Sementin sedimenttikustannukset ovat korkeat - jopa 100 tuhatta ruplaa, 2-3 kertaa vähemmän kuin epoksi- tai muun tyyppisten hartsien injektiolaitteiden hinta. Halvimmat ovat käsipumput.
2. Pakkaajat injektiota varten. Nämä ovat putkia, jotka syöttävät koostumuksen betoniin tai muuhun perusmateriaaliin. Niiden hinta on alhainen, tuotteet ovat kulutustarvikkeita.

Itse injektoitava koostumus ostetaan myös töihin, hinta kilolta on 400-1000 ruplaa. Lisäksi tarvitaan suojateippi (alkaen 250 ruplaa / rulla).

koulutus

Valmisteluvaihe sisältää perusteellisen tarkastuksen ja pintaongelmien tunnistamisen. Kaikki stratifiointialueet on poistettava ja ruoste poistettava rautarakenteista. Helpoin tapa tehdä tämä on mylly. Ruosteen esiintyessä työn laatu heikkenee, koostumukset tarttuvat pohjan kanssa huonommin.

injektio

Ensinnäkin asiantuntija poraa useita reikiä halkeamaa pitkin. Ne ovat porrastettuja. Sitten pakkaajat työnnetään niihin, pumppuletkut kytketään jälkimmäisiin. Liuos syötetään reikiin manuaalisesti tai automaattisesti. On tärkeää syöttää tarkasti mitattu määrä, muuten halkeamat voivat siirtyä enemmän toisistaan.

Täyttöjärjestelmät

On mahdollista suorittaa betonin tai muiden materiaalien ruiskuttamiseen liittyviä töitä seuraavien kaavioiden mukaisesti:

• vaakasuora - kahdesta sivusta, keskeltä reunoihin;
• pystysuora - alhaalta ylös;
• katto - mistä tahansa keskustasta.

vedeneristys

Koska monia rakenteita käytetään korkean kosteuden olosuhteissa, on varmistettava niiden kosteuseristys. Tätä varten käytetään erityistä tekniikkaa. Ensinnäkin polyuretaanihartsi kaadetaan pakkaajien läpi, mikä luo huokoisen rakenteen. Seuraavaksi nämä huokoset suljetaan epoksilla. Joten voit tarjota korkealaatuisen vedeneristyksen.

Viimeinen vaihe

Työn päätyttyä pakkaajat poistetaan, pinnat peitetään kestävällä kalvolla koostumusten täydellisen polymeroitumisen ajaksi - korkeintaan 2 viikkoa. Sitten voit siirtyä tarvittaessa koristepintaan.Huone on suojattu ja vahvistettu luotettavasti, sen tuhoaminen prosessin aikana pysähtyy.