Benna tramoggia: un dispositivo per l'applicazione rapida e semplice dell'intonaco

Intonaci e altri lavori di finitura sono considerati piuttosto laboriosi e richiedono molto tempo. Se l'area della stanza è grande, la complessità e il costo del lavoro saranno impressionanti.

contenuto:

• Che cos'è un secchio tramoggia
• Caratteristiche del design
• Vantaggi e svantaggi delle benne
• Tecnologia della benna per intonacare
• Fase preliminare
• intonacatura
• Pulizia del secchio dell'aria dall'intonaco
• produttori
• Quanto costa l'uso di un secchio pneumatico
• Secchio in gesso fatto da sé
• disegni
• Strumenti e materiali
• Fasi della benna

L'aspetto di uno strumento speciale chiamato "secchio a tramoggia" ha notevolmente facilitato il compito dei costruttori nell'avvio e nella finitura di case e appartamenti. Grazie alla sua alta efficienza e facilità d'uso, questo dispositivo è ora molto popolare.

Che cos'è un secchio tramoggia

Un secchio per stucco, o secchio per tramoggia, è un dispositivo pneumatico per lavori di costruzione e finitura che consente di applicare miscele e soluzioni liquide in modo rapido e uniforme su qualsiasi supporto.

In apparenza, il dispositivo ricorda davvero un secchio di metallo con una maniglia. Al suo interno è lo stucco, che viene lanciato sul muro dalla forza dell'aria compressa. La velocità di avanzamento della soluzione dal secchio è di circa 60 metri cubi / ora, mentre la miscela viene risparmiata del 40% o più rispetto al metodo di applicazione manuale.

Tutti i secchi di gesso hanno approssimativamente la stessa forma: a forma di scodella. A seconda del metodo di applicazione, sono divisi in due tipi:

1. Hopper. Questo dispositivo è un secchio classico. Si collega al compressore e applica l'intonaco ad alta velocità.
2. Secchio a mano. Tali dispositivi sono venduti nei negozi di ferramenta o sono realizzati in metallo sottile con le tue mani. Sono usati come normali cazzuole o mestoli per malta.

Il secchio della tramoggia in gesso è progettato per funzionare con grandi superfici, fino alla lavorazione di un intero edificio. In piccole aree, non è pratico utilizzarlo, poiché anche l'installazione e il lavaggio dell'unità dopo il processo sono difficili.

La benna della tramoggia è adatta per pareti, soffitti, singole sezioni e piani inclinati. Ti permette di spruzzare intonaco, vernice, adesivo, applicare intonaco di seta e mosaico o carta da parati liquida. Inoltre, il secchio della tramoggia semplifica il lavoro con intonaco decorativo: veneziano, scarabeo di corteccia, sughero liquido e aiuta nella finitura superficiale con pitture e vernici.

Caratteristiche del design

Il dispositivo è costituito da diverse parti presenti in qualsiasi design di secchi per tramoggia:

1. Ugello spray. Fornisce alla miscela di lavoro la velocità desiderata, la disperde.
2. Capacità. Progettato per conservare la miscela. Le prestazioni del secchio della tramoggia dipendono dalla sua forma e dimensione.
3. Valvola di controllo pneumatica. Assicura il flusso della soluzione nell'ugello.
4. Raccordo con ugello di uscita. Aiuta a spostare la soluzione a una certa velocità.
5. Hilt. Posizionato ad angolo retto, è responsabile dello spostamento e del controllo del dispositivo.

Le benne a tramoggia di tipo industriale sono immediatamente dotate di compressori progettati appositamente per lavorare con miscele edili - cemento, gesso, calce, ecc.

A seconda del tipo specifico di miscela, gli ugelli della tramoggia-secchio possono essere cambiati perché hanno angoli di spruzzo diversi (entro 30–90 gradi). La parte superiore della capacità della benna è dotata di una parte chiusa, che si trova sul lato di connessione del compressore.

Tale parte impedisce la diffusione della malta durante l'intonacatura dei soffitti.

Vantaggi e svantaggi delle benne

I vantaggi di dispositivi come secchi di gesso sono senza dubbio:

• seri risparmi in soluzione, e quindi denaro;
• riduzione del tempo dedicato alle superfici di intonacatura;
• elevata precisione, accuratezza nell'applicazione della miscela;
• la capacità di lavorare con quasi tutti i tipi di materiali di finitura liquidi e miscele edili;
• elevata produttività del processo sia su basi lisce che su superfici di configurazioni complesse;
• migliorare la qualità del rivestimento finito aumentando l'adesione alla base;
• idoneità per uso esterno ed interno.

Anche un principiante può lavorare con un secchio a tramoggia: questo dispositivo è semplice e le istruzioni per i modelli di fabbrica sono comprensibili. Il prezzo delle benne è basso, in particolare quelle vendute senza un compressore nel kit (è possibile collegare anche normali compressori per autoveicoli).

I prodotti durano abbastanza a lungo, ma sono soggetti a pulizia tempestiva e manutenzione regolare. Se l'apparecchio è in metallo, può essere lavato senza problemi. Le benne a tramoggia sono vendute in un vasto assortimento, con diversi parametri tecnici e prestazioni.

Il secchio della tramoggia presenta alcuni inconvenienti. Se il lavoro di intonacatura viene eseguito su più strati, è meglio praticare il metodo manuale di applicazione della soluzione: in questo modo lo spray verrà eseguito più velocemente. Inoltre, la pulizia della composizione in eccesso dovrà essere eseguita immediatamente, altrimenti si solidificherà strettamente. Se il tempo è ritardato, dovrai immergere la parte superiore dello strumento in un contenitore d'acqua.

Tecnologia della benna per intonacare

La tecnica di utilizzo dello strumento ricorda la tecnologia di lavoro con una pistola a spruzzo. Innanzitutto, un compressore è collegato al secchio mediante un tubo di gomma. Successivamente, iniziano a intonacare, a condizione che la superficie sia già stata accuratamente preparata.

Fase preliminare

Dalla base, le macchie di immondizia, sporco, polvere e grasso vengono rimosse in anticipo. Dopo 20 cm dagli angoli delle pareti, vengono installati i fari che si trovano a uguali distanze. I profili si allineano verticalmente, verificare la correttezza del loro livello di posizione. Per grandi motivi, sono installati ulteriori fari intermedi.

intonacatura

Una soluzione viene preparata da cemento e sabbia (ad esempio, in un rapporto di 1: 3) o viene diluita una miscela di edifici già miscelata. Mescolare con un mixer fino a che liscio e privo di grumi. La massa finita non dovrebbe essere troppo liquida, è meglio se per coerenza ricorda il porridge.

Una soluzione viene applicata al contenitore, il dispositivo è collegato e la miscela inizia ad essere applicata. È necessario lavorare fino a quando l'intera parte della composizione è finita. Può accadere che un braccio sia molto stanco per i movimenti, quindi è necessario rilassarsi un po 'o iniziare ad agire con la seconda mano.

Quando la soluzione inizia a fuoriuscire dal profilo, il suo surplus viene rimosso, i beacon vengono spostati più in alto. Se ci sono buchi sul muro, vengono riempiti con una spatola (manualmente). Dopo l'essiccazione, le masse iniziano a schiacciare e finire.

Pulizia del secchio dell'aria dall'intonaco

Dopo aver terminato il lavoro con la miscela di stucchi, è necessario pulire immediatamente il secchio dai suoi residui. I grumi secchi sono abbastanza difficili da rimuovere. Se la soluzione si è congelata, vale la pena spruzzare lo strumento con acqua o immergere il contenitore in acqua calda. È anche importante pulire immediatamente l'ugello, poiché quando è intasato, il secchio potrebbe rompersi immediatamente dopo il riavvio.

produttori

Le marche di secchi più popolari sul mercato sono:

• Titan - produce dispositivi industriali ad alta potenza;
• "Stuccatore da sogno": nell'assortimento ci sono diversi secchi con eccellenti caratteristiche prestazionali;
• "Hopper-Bucket": l'azienda offre una lunga garanzia per tutti i prodotti, la loro qualità non è soddisfacente;
• "Condor" - produce modelli a parete e soffitto di secchi in stucco con diversi parametri tecnici.

Quanto costa l'uso di un secchio pneumatico

A seconda del produttore e del costo di costruzione, il prezzo delle benne della tramoggia varia notevolmente. Ad esempio, i piccoli dispositivi del marchio WESTER KP-10, MATRIX costano da 2 mila rubli. Secchio "stuccatore da sogno" venduto ad un prezzo di 6 mila rubli. (senza compressore). Un compressore speciale con tutte le attrezzature necessarie per il collegamento può essere acquistato per 5 mila rubli. e altro ancora Le benne pneumatiche professionali costano da 11-15 mila rubli.

Secchio in gesso fatto da sé

Se necessario, il secchio della tramoggia può essere realizzato in modo indipendente, se tutti i materiali e materiali di consumo sono disponibili.

disegni

L'elemento principale della benna è la capacità, ed è proprio la sua fabbricazione che deve essere prestata molta attenzione. Quando si sceglie una dimensione del serbatoio e si crea un disegno, devono essere considerati i seguenti requisiti:

• la presenza di un coperchio mobile o incernierato sul lato di alimentazione del tubo flessibile, nonché di fori per la valvola pneumatica;
• il diametro dell'ingresso è superiore a 1,2-1,5 mm e inferiore a 5 mm (se il foro è troppo piccolo, si ostruirà e uno grande causerà una caduta di pressione eccessiva);
• la lunghezza della presa dell'ugello di uscita è fino a 20–22 cm (una presa troppo lunga influisce negativamente sulla precisione del lavoro), l'angolo della parte conica è di 70–90 gradi.

La capacità deve essere in lamiera d'acciaio o alluminio. Se prendi una scatola, la parte si deforma rapidamente. Il secchio in alluminio avrà un ordine di grandezza più leggero del ferro, ma le sezioni separate dovranno essere collegate con viti autofilettanti e i giunti dovranno essere rinforzati con guarnizioni in gomma.

Il serbatoio in acciaio può essere saldato, il che è molto più affidabile. Lo spessore ottimale del foglio è di 0,8-1 mm.

Una valvola pneumatica per un contenitore può essere prelevata da un dispositivo di gonfiaggio dei pneumatici, oppure una valvola a sfera può essere montata a tale scopo. Quest'ultimo è usato come ultima risorsa, poiché la chiusura istantanea della fornitura di gesso diventerà impossibile e la sua perdita sarà inevitabile.

Per quanto riguarda il compressore, il suo acquisto non è obbligatorio se esiste un'unità automobilistica con pressione dell'aria compressa fino a 60-70 atmosfere. Quando la pressione è troppo bassa, la miscela scorrerà in modo non uniforme e la qualità della finitura diminuirà.

È buono se la portata della miscela di lavoro è di 500 litri / minuto. Il volume del ricevitore nel compressore dovrebbe essere di almeno 50 litri. Quando si sviluppa il disegno, è anche necessario tenere conto del fatto che il peso totale del secchio della tramoggia deve essere inferiore a 5-7 kg, altrimenti sarà impossibile lavorare a lungo con esso.

Strumenti e materiali

Oltre ai materiali di consumo e ai dispositivi elencati, per la fabbricazione di una benna per tramoggia sono necessari:

• tubo metallico per la maniglia;
• atomizzatore;
• rondelle con un diametro di 10-12 mm in base al numero di ugelli;
• bulgara;
• forbici per metallo;
• trapano elettrico con una serie di trapani;
• marcatore;
• coltello affilato;
• carta da lucido;
• righello di metallo;
• saldatrice o viti autofilettanti, rivettatura (a seconda dell'opzione selezionata di parti di fissaggio).

Fasi della benna

Innanzitutto, trasferisci le linee di disegno sul metallo utilizzando carta da lucido e un pennarello o graffia i contorni con un coltello. Il modello del contenitore è tagliato con le forbici per metallo o smerigliatrice. Se necessario, è possibile dividerlo in più elementi, quindi saldarli. Il pezzo è piegato lungo le linee del piano inferiore, le parti anteriore e posteriore sono saldate ad esso. Se il fissaggio viene effettuato utilizzando viti autofilettanti, vengono lasciati margini di 1 cm.

Quindi agiscono in questo modo:

1. Collegare la maniglia superiore del secchio.
2. Nella parte inferiore, i fori sono praticati sotto gli ugelli, fissati con rondelle d'acciaio.
3. Praticare un foro di fronte alle pistole a spruzzo.
4. All'interno del serbatoio è installato un ugello per il montaggio del compressore.
5. Due piastre di rinforzo sono tagliate in acciaio e fissate alle pareti laterali del secchio.

Per un test di prova, viene raccolta una soluzione nel secchio, collegata a un compressore, e viene applicato gesso sulla parete, sperimentando diverse pressioni. Se lo desideri, puoi realizzare un dispositivo del genere in un paio d'ore. Il secchio della tramoggia riduce significativamente i tempi di intonacatura delle pareti e riduce la complessità del processo, quindi quando si esegue una grande quantità di lavoro, è necessario utilizzare questo dispositivo.