Tipi e regole per l'applicazione di stucco epossidico

Stucco e stucco sono due nomi equivalenti della stessa composizione utilizzata per il restauro cosmetico della superficie prima della posa / applicazione del rivestimento di finitura. Ce ne sono molte varietà. Lo stucco epossidico più comunemente usato è una miscela a base di resina epossidica, indurente e riempitivo. Per una piccola quantità di lavoro, puoi farcela da solo.

contenuto:

• specie
• Su legno
• Per metallo
• Per la plastica
• Per calcestruzzo
• produttori
• Fai da te
• Funzionalità dell'applicazione

specie

Gli stucchi epossidici sono suddivisi in diversi tipi in base alla natura del riempitivo. Possono lavorare su legno, metallo, plastica o cemento. Tali composizioni sono anche richieste tra gli automobilisti con autoriparazione.

L'uso di stucco epossidico ripristina parzialmente e rafforza la struttura della base.

Su legno

Il legno è un materiale lunatico. Quando la temperatura diminuisce, si contrae in modo significativo, quando aumenta, si espande, la stessa cosa accade nel ciclo di asciugatura / bagnatura. Il mastice duro epossidico per legno può far fronte a tale mobilità dei materiali. Si differenzia da altre formulazioni in assenza di restringimento dopo l'essiccazione. Allo stesso tempo, mantiene una certa elasticità, che è importante quando si lavora con il legno. Inoltre, è perfettamente lavorato e lucidato, può essere verniciato in qualsiasi colore che ti piace.

Forse c'è un solo inconveniente: questo stucco non può essere coperto di macchie. Quindi, se si prevede di impregnare il pavimento di legno con una composizione simile, è meglio rifiutare la stuccatura epossidica.

Vengono utilizzati stucchi epossidici per legno:

• per sigillare crepe, buche, graffi;
• per riparare pavimenti in legno quando si coprono crepe, giunti e persino irregolarità;
• con un lavoro abile, puoi elaborare porte, finestre in legno, altri oggetti di mobili in legno.

Per metallo

Per livellare le superfici metalliche, gli stucchi epossidici sono l'opzione migliore. Hanno un'adesione eccellente. Inoltre, si prestano bene alla levigatura, che è importante prima della finitura finale (colorazione).

Per allineare perfettamente la lamiera o qualsiasi altro oggetto in metallo, vengono utilizzate composizioni con riempitivo nella forma della segatura più piccola dello stesso materiale con cui viene realizzata la superficie dello stucco. Molto spesso in vendita puoi trovare composizioni con polvere di alluminio.

Gli abili automobilisti elaborano con successo una carrozzeria con tale mastice nei punti di danno. Il composto epossidico è particolarmente vantaggioso per la lunga conservazione dell'auto: protegge completamente il metallo dalla corrosione e dalla ruggine.

Marchi speciali di stucco epossidico per metallo sono utilizzati nelle officine di riparazione navale dove sono richieste proprietà speciali della miscela applicata.

Per la plastica

L'uso di resina epossidica su superfici in plastica è possibile grazie alla sua eccellente adesione e alla sua elasticità.Grazie a tali qualità, questo materiale di riparazione ha trovato l'applicazione più attiva non solo nel restauro di tubi in PVC, ma anche nella riparazione di veicoli automobilistici.

Quindi, ad esempio, i composti riducenti epossidici per le materie plastiche vengono utilizzati con grande successo per portare auto usate presentabili. La resina è in grado di riempire tutti i dossi, ammaccature e protuberanze sulla carrozzeria. L'unico momento non molto piacevole è l'elevata tossicità del materiale di riparazione usato. Pertanto, per proteggere i polmoni durante il lavoro, l'uso obbligatorio di respiratori e maschere protettive.

La tecnologia per l'utilizzo di stucchi epossidici non è praticamente diversa dalle solite miscele utilizzate. Prima dell'applicazione diretta, è necessario condurre una piccola analisi visiva dei danni alla superficie (ad esempio, un paraurti). Successivamente, lavora secondo il noto schema:

• pulire le superfici in plastica dallo sporco;
• sabbia parti in plastica;
• sgrassare le superfici con un solvente speciale;
• stucco sulla superficie danneggiata con una spatola di gomma;
• carteggiare prima la parte restaurata con carta vetrata a grana grossa, quindi con carta vetrata a grana fine.

Dopo queste semplici operazioni, la parte risultante è pronta per la finitura della pittura.

Per calcestruzzo

Quando si lavora con tali superfici, vengono spesso utilizzate impregnazioni epossidiche sul calcestruzzo. Solitamente a queste composizioni si aggiunge sabbia grossa, oltre al cemento, per aumentare l'adesione della base alla successiva finitura. Dopo tale impregnazione, la superficie del calcestruzzo diventa ruvida e completamente pronta per l'intonacatura.

Per riempire crepe nel cemento, il solito adesivo epossidico (resina epossidica + indurente). Viene preparato rigorosamente secondo le istruzioni, quindi riempire la fessura e levigare la superficie. Dopo la completa polimerizzazione, vengono pelati con una carta vetrata.

Nel restauro di grandi buche per ridurre il costo della miscela nell'adesivo epossidico aggiungere riempitivo - cemento o sabbia fine.

produttori

La varietà di stucchi epossidici nel mercato delle costruzioni sta diventando una certa difficoltà nella scelta del marchio giusto. E questo sta prendendo in considerazione il fatto che, a quanto pare, è del tutto possibile utilizzare colla epossidica economica per il lavoro.

Tuttavia, quasi tutti i noti produttori di materiali da costruzione e di finitura producono stucchi epossidici per vari tipi di superfici. Tra questi ci sono:

• Polimero di gesso;
• Kreps;
• VOLMA;
• Sista;
• Bergauf;
• Brozex;
• Knauf;
• Litokol;
• Pro;
• unis;
• Weber Gifas et al.

Fai da te

Lo stucco epossidico non è così difficile da fare da solo. Ciò richiederà resina epossidica e indurente, nonché riempitivi, che possono variare a seconda della superficie che è necessario stucco:

1. Stucco epossidico su legno - piccoli trucioli di legno mescolati con gesso o gesso.
2. Stucco epossidico per limatura metallo - metallo, meglio precisamente dal metallo da cui è realizzata la base. Di solito questa è polvere di alluminio.
3. Lo stucco epossidico per plastica è un pigmento colorato in modo che lo stucco non si distingua dallo sfondo generale e la fibra di vetro finemente macinata.
4. Per calcestruzzo - cemento, fibra di vetro o sabbia.

La tecnologia del lavoro è abbastanza semplice, l'importante è avere a portata di mano tutti i componenti necessari e osservare le proporzioni.

È importante non esagerare con l'indurente. La sua quantità di solito non supera il 3% del volume totale della resina a temperature di +12 - 25 ° C.Inoltre, se è + 25 ° C all'esterno, la quantità di indurente può essere ridotta all'1,5% e se + 12 ° C, quindi aumentare a 3%. Se l'intervallo di temperature di esercizio in cui si prevede di eseguire il lavoro varia tra +13 - + 24 ° C, è necessario aggiungere un indurente al 2% alla composizione.

Una quantità di riempitivo viene aggiunta a occhio. Qui, ogni maestro ha la sua ricetta. È importante ottenere una miscela della consistenza desiderata in modo che sia conveniente lavorare. Uno stucco epossidico correttamente formulato mantiene l'elasticità per 1 ora, quindi inizia il processo di polimerizzazione e non è più possibile toccare la superficie. Dopo la completa solidificazione, è possibile procedere alla levigatura.

Fare stucco epossidico con le tue mani è pieno di pericoli. Ciò è dovuto alla presenza nella composizione dell'indurente. Se lo esageri accidentalmente con la sua quantità, una reazione violenta inizierà con il rilascio di una grande quantità di calore. Brucia in questo momento - un paio di sciocchezze.

Funzionalità dell'applicazione

Non è necessario preparare o adescare accuratamente la superficie prima di applicare lo stucco epossidico. Basta spazzare via la polvere e sgrassarla bene.

Poiché la miscela di resina epossidica e indurente, pur osservando le proporzioni, si solidifica abbastanza lentamente, puoi prendere il tuo tempo e mescolare bene la miscela fino a renderla liscia. Per questo è meglio usare una spatola di legno e applicare la soluzione con una spatola.

Ricorda, dal momento in cui la composizione viene applicata, ci vuole circa un'ora prima che inizi la polimerizzazione. C'è molto tempo per correggere piccoli difetti quando si applica lo stucco. Dopo questo, dopo circa sei ore, la miscela si solidifica finalmente. Dopo altre 2-3 ore, puoi iniziare a lavorare sul trattamento superficiale e sulla sua preparazione per l'applicazione dello strato di vernice.

Lo stucco epossidico è conveniente, ma piuttosto costoso, se acquisti una composizione già pronta, materiale per il restauro di vari tipi di substrati. L'opzione più ottimale è il suo uso nell'auto-riparazione di un'auto.