Perché il compensato di stucco e cosa è meglio fare

Il compensato, come molti altri materiali, può essere stuccato. Tuttavia, è importante scegliere la giusta miscela di stucco. Lo stucco per compensato dovrebbe avere qualità speciali, la più importante delle quali è proprietà idrorepellenti. Questo articolo discuterà le caratteristiche della lavorazione del compensato e la scelta della composizione giusta per questi scopi.

contenuto:

• Proprietà del compensato
• Gol di stucco
• Varietà di miscele
• Impregnazione con olio essiccante o PVA
• imbottitura
• luting

Proprietà del compensato

La classificazione del compensato prevede la separazione di qualità, caratteristiche meccaniche, elasticità e resistenza all'umidità. Viene sviluppata una marcatura a lettere del materiale, che indica necessariamente il tipo di colla utilizzata per l'impregnazione e il fissaggio dell'impiallacciatura nella fabbricazione del prodotto.

Caratteristiche del compensato:

1. Nella Federazione Russa, gli standard prevedono la produzione di compensato nelle seguenti dimensioni (in millimetri): 1525x1525, 1220x2440, 2440x1220, 1250x2500, 2500x1250, 1500x3000, 3000x1500, 1525x3050 e 3050x1525. Lo spessore dei fogli di compensato può variare tra 3 e 30 millimetri.
2. Per la produzione di compensato, betulla o legno di conifere (pino, abete rosso, larice) viene utilizzato. L'impiallacciatura è incollata insieme perpendicolarmente alla disposizione delle fibre di legno.
3. A ciascun tipo di prodotto è assegnato un marchio specifico: FSF, FBA, FSF-TV, FB, FC, BS e BV.
4. I seguenti tipi sono adatti per la stuccatura: FSF, FSF-TV, FC, FB e BS. Il fatto è che questi prodotti sono caratterizzati da una maggiore resistenza all'umidità, che è una condizione indispensabile per la selezione di materiale adatto per la stuccatura.
5. Il compensato è inoltre classificato per grado di lavorazione. Sono disponibili varietà laminate e non laminate. I prodotti lucidati su un lato sono contrassegnati come Ш1. La rettifica su due lati si riflette nella marcatura Ш2. Se la piastra non è stata lucidata, è contrassegnata come NS. Di tutte le varietà elencate, il compensato non laminato e non lucidato è il più adatto per la stuccatura.

Gol di stucco

Le strutture in compensato vengono spesso utilizzate per livellare diversi tipi di superfici durante i lavori di riparazione. L'installazione di fogli di compensato viene eseguita sul pavimento, sulle pareti e sul soffitto. Tuttavia, senza procedure aggiuntive, le cuciture tra i fogli end-to-end non sembrano molto attraenti e la superficie del materiale stesso non è nemmeno sufficiente per posare il linoleum sulla carta da parati o incollare. È lo stucco che ti consente di creare una superficie perfettamente piana e nascondere i difetti interpanel.

Sembrerebbe che lo stucco sia un'ovvia via d'uscita. Tuttavia, molti maestri si chiedono: è possibile stuccare il compensato, perché stiamo parlando di legno? Il fatto è che tali dubbi hanno una base, poiché l'umidità provoca la decomposizione del legno, lo sviluppo di muffe e funghi su di esso, che porta gradualmente alla distruzione del materiale.

C'è una via d'uscita se non il primo mastice che si incontra viene utilizzato per la lavorazione, ma uno speciale - realizzato tenendo conto delle caratteristiche del legno. Con l'aiuto di tali composizioni, è possibile eliminare tutti i problemi inerenti ai fogli di compensato e allo stesso tempo non danneggiare il materiale. Lo stucco contiene agenti protettivi contro l'umidità, che consentono di produrre miscele anche a base d'acqua. Inoltre, grazie all'aggiunta di un antisettico, lo stucco è anche in grado di resistere allo sviluppo di funghi e muffe.

Varietà di miscele

Per la corretta scelta della composizione dello stucco è importante per una serie di fattori. I requisiti di superficie prima della tappezzeria differiscono dai requisiti prima della verniciatura, poiché in quest'ultimo caso la composizione dovrebbe avere un effetto più delicato sulla superficie. Inoltre, è necessario tenere conto dell'umidità nella stanza e dei cambiamenti di temperatura (ad esempio, lo stucco di cemento non tollera improvvisi cambiamenti di temperatura).

Gli stucchi sono venduti in uno dei due stati:

• in polvere;
• in forma finita (soluzione viscosa).

Molto spesso, gli stucchi secchi vengono utilizzati per la lavorazione del compensato. Tali composizioni sono più convenienti nel trasporto e la loro consistenza può essere regolata durante l'impasto al grado di viscosità desiderato. Le miscele secche sono confezionate in sacchetti di diverse capacità.

Vengono inoltre prodotte soluzioni pronte per l'uso. La base di tali miscele è una varietà di dispersioni, nonché polimeri sotto forma di lattice o silicone. I materiali polimerici presentano numerosi vantaggi significativi, che verranno descritti più dettagliatamente di seguito. Il vantaggio principale delle formulazioni finite è la loro completa prontezza, dal momento che non è necessario tempo e fatica per preparare la miscela. Lo svantaggio di soluzioni già pronte è un costo significativamente più elevato rispetto alle polveri.

Rispondendo alla domanda su come stuccare il compensato, va detto che le differenze principali tra i diversi stucchi sono nel materiale di base.

Per stucco il compensato, è possibile utilizzare miscele basate sui seguenti componenti:

• gesso;
• polimeri;
• cemento;
• colla.

Di seguito parleremo un po 'di più sui diversi tipi di mastice:

1. Le miscele di gesso sono caratterizzate dalla semplicità della loro composizione e dall'assenza di restringimento. Tuttavia, stucchi di questo tipo non sono abbastanza flessibili, a causa del quale esiste il rischio di crepe nelle cuciture a causa del fissaggio insufficientemente affidabile dei fogli di compensato. Gli svantaggi dello stucco di gesso possono anche essere attribuiti a un costo piuttosto elevato e al matrimonio frequente.
2. Le miscele di cemento sono caratterizzate da una resistenza all'umidità sufficientemente elevata. Uno svantaggio significativo del cemento è la sua tendenza a ridursi e la mancanza di elasticità. Qualità negative espressamente elencate si manifestano durante il caldo e forti cali di temperatura.
3. Gli stucchi a base di polimeri sono più adatti per la lavorazione del legno. Le composizioni polimeriche sono altamente resistenti all'umidità e quindi il compensato trattato con tali riempitivi può essere utilizzato anche in ambienti umidi. I polimeri non si restringono, hanno la massima elasticità, resistenza alle vibrazioni e alle sollecitazioni meccaniche. Tutti gli stucchi polimerici sono venduti solo in forma finita (confezionati in contenitori da 3 a 20 chilogrammi). Esistono due tipi di composizioni polimeriche: a base di acrilico (silicone) e lattice. Gli stucchi di questo gruppo sono anche divisi per scopo: per la decorazione di interni e per la lavorazione di facciate. L'unico inconveniente significativo dell'utilizzo delle composizioni polimeriche è l'alto costo della loro acquisizione.
4. Lo stucco per colla è il risultato della produzione artigianale in casa. Tale composizione viene preparata mescolando una certa proporzione di colla PVA con polvere di legno tritata. I composti adesivi sono caratterizzati da elevata resistenza all'umidità ed elasticità. Il vantaggio dell'autoproduzione è la capacità di portare la soluzione alla consistenza desiderata. Inoltre, il costo di questa composizione è significativamente inferiore rispetto alla produzione in fabbrica di mastici.

Impregnazione con olio essiccante o PVA

Prima di posare linoleum su compensato, si consiglia di migliorare in anticipo le proprietà di base. Lo stucco di compensato sotto linoleum viene effettuato impregnando il materiale con olio di lino o PVA. Il processo di impregnazione richiede un certo tempo (di solito diversi giorni), poiché la tecnologia prevede l'essiccazione completa di tutti gli strati impregnati in sequenza uno dopo l'altro. Inoltre, l'essiccazione non è in alcun modo forzata e si verifica in condizioni naturali.

Presta attenzione! Il PVA viene applicato al compensato senza accelerazione forzata.

Quando il compensato è saturo di PVA ed essiccato, è il turno di un antisettico, il cui trattamento impedisce lo sviluppo di funghi e muffe. Inoltre, il materiale è coperto con vernice acrilica.

Un'altra opzione per rafforzare il compensato prima della stuccatura e della successiva posa del linoleum è quella di impregnare l'impiallacciatura con olio essiccante riscaldato. Con l'aiuto di un bagno d'acqua, l'olio di essiccazione viene riscaldato a 50-60 gradi Celsius (in nessun caso la temperatura dovrebbe essere superata). L'olio essiccante riscaldato viene applicato sulla superficie del materiale con un rullo o una spazzola. Inoltre, il compensato si asciuga a 200 gradi sopra lo zero o sotto l'influenza di un asciugacapelli da costruzione. La procedura viene ripetuta più volte, a condizione che il compensato mantenga la capacità di assorbire l'olio di essiccazione. L'impregnazione può essere fermata non appena grandi gocce di olio essiccato iniziano a indugiare sul compensato.

Presta attenzione! Durante l'impregnazione, è necessario prestare particolare attenzione alle sezioni finali dei fogli, poiché sono proprio questi luoghi i più vulnerabili alle influenze esterne.

imbottitura

Quando il compensato viene posato sul pavimento, deve essere innescato. A differenza delle impregnazioni discusse sopra, che mirano a proteggere dal decadimento, il primer è considerato un modo per migliorare la qualità dello stucco. Il fatto è che l'adescamento può migliorare la qualità di adesione della superficie (adesione - la capacità di aderire a materiali diversi). Inoltre, il primer forma una barriera protettiva contro la penetrazione troppo profonda di composizioni di vernice e vernice nella struttura del legno.

Presta attenzione! Lo stucco è consentito solo dopo che il primer si è completamente asciugato.

Come nel caso degli stucchi, vengono utilizzati primer specializzati per l'innesco, progettati specificamente per la lavorazione del legno. Una caratteristica di tali formulazioni è la presenza in essi di componenti speciali, inclusi antisettici.

Quindi, prima di stuccare il compensato, deve essere innescato. In precedenza, il materiale veniva pulito da polvere, sporco, macchie di olio e altri contaminanti. È possibile applicare il terreno solo su impiallacciature naturali pure.

Successivamente, viene applicato un primer al compensato, per il quale è possibile utilizzare un pennello o un rullo. Dopo questo, lascia asciugare la superficie. Il tempo di asciugatura dipende dall'umidità e dalla temperatura ambiente. In media, ci vorranno dalle 3 alle 6 ore per asciugare.

luting

L'applicazione del mastice sul compensato viene eseguita secondo lo stesso principio del calcestruzzo o del mattone. Come strumento avrai bisogno di una spatola, una regola e una malka. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alle articolazioni (per questo viene utilizzato il Fugenfüller). Lo spessore normale dello strato di stucco è di 2-3 millimetri.

Se dopo la finitura dello stucco rimangono dei grani piccoli sul rivestimento, devono essere rimossi con carta vetrata non appena la superficie si asciuga. Tuttavia, questo sviluppo di eventi può essere prevenuto se la soluzione viene precedentemente setacciata attraverso un setaccio fine o un nylon. Una volta che la superficie è completamente asciutta, è possibile procedere con ulteriori lavori di finitura.

La stuccatura con compensato non è molto diversa dalla lavorazione di altri materiali. Tuttavia, va ricordato che qualsiasi legno è vulnerabile all'umidità e quindi necessita di misure protettive, che abbiamo descritto nel nostro articolo.