La fosfatazione è la lavorazione del metallo con mezzi speciali a base di sali di fosfato, a seguito della quale un film protettivo appare sulla superficie. Tra le opzioni per proteggere il metallo dalla corrosione mediante fosfatazione, il primer di fosfatazione più noto. Vengono anche utilizzati fosfatazione idroabrasiva e trattamento chimico del metallo. Oltre a proteggere il metallo, il film fornisce una maggiore adesione (adesione) del metallo a pitture e vernici.
- Fosfatazione ad acqua
- Primer fosfatanti
- Lavorazione chimica dell'acciaio
- Trattamento salino accelerato MAJEF
- Sali di zinco accelerati
- Processo a freddo
- Fosfatazione a casa
Fosfatazione ad acqua
La lavorazione a getto d'acqua è considerata uno dei modi migliori per proteggere il metallo. La composizione per la lavorazione dei metalli viene preparata sulla base di acqua dolce. I dettagli vengono immersi per 10-15 minuti in una soluzione al 10% di bicromato di potassio. Temperatura del fluido - da 70 a 80 gradi Celsius.
Successivamente, il film viene idrofobizzato, per il quale il prodotto viene posto per 7 minuti in una soluzione al 10% di liquido organosiliconico nella benzina. Successivamente, i vapori di benzina possono evaporare all'aria aperta e il metallo viene inviato per l'essiccazione a 100 gradi Celsius per un'ora.
al contenuto ↑Primer fosfatanti
Per proteggere il metallo, è possibile utilizzare un primer fosfatante, 9/10 costituito da pigmenti metallici, nonché un solvente a base di acido fosforico. Quando interagisce con un elettrolita, la vernice contenente zinco viene rinforzata dai prodotti di corrosione e forma un film denso.
I primer fosfatanti vengono utilizzati per la lavorazione di prodotti di metalli ferrosi e non ferrosi di qualsiasi dimensione (dalle grandi strutture alla filettatura di una singola parte). La superficie innescata porta alla passivazione del metallo, oltre a migliorare le proprietà di adesione del materiale.
al contenuto ↑Lavorazione chimica dell'acciaio
La fosfatazione chimica è l'immersione di un metallo in speciali composti chimici, a seguito della quale appare un film protettivo sulla sua superficie.
Metti il sale Majef nel bagno, in base alla proporzione di 35 grammi per litro d'acqua. Riempi il liquido, portalo a ebollizione e tienilo in questo stato per 20 minuti. Quindi, rimuovere il contenitore dal fuoco per determinare e correggere (se necessario) il livello di acidità.
La composizione è fatta in eccesso, poiché durante il riscaldamento una parte di essa scompare. Il livello di acidità totale è determinato dalla titolazione della fenolftaleina. Per titolare 10 millilitri di una soluzione, saranno necessari 30 millilitri di composizione decinormale di idrossido di sodio. L'acidità libera verrà rivelata in presenza di un indicatore arancione metilico.
Per titolare un campione da 10 millilitri, sono necessari 4 millilitri di soluzione decinormale di idrossido di sodio. La quantità di alcali spesi per la titolazione è indicata in punti. Indicatori di acidità: totale - 28-30 punti, libero - 3-4 punti (ovvero, il rapporto tra i diversi tipi di acidità tra loro può variare da 7 a 10).
La fosfatazione viene effettuata a una temperatura di 98 gradi Celsius per 1-2 ore.
Il lavoro può essere considerato finito quando la bolla di idrogeno si ferma. Successivamente, il metallo viene invecchiato nel serbatoio per 10-15 minuti. Ciò è necessario per la cristallizzazione del film.
Il tasso di consumo MAJEF per fosfatare un metro quadrato della superficie può variare da 120 a 140 grammi. Il livello di acidità viene regolato dall'acqua o aggiungendo sale Majef. La quantità specifica di sale richiesta per raggiungere un livello di acidità di 30 punti può essere calcolata con la formula:
A (kg) = (30-n) * V / 1000
La variabile V indica il volume e n è il numero di punti nella soluzione. Se l'acciaio ha una grande percentuale di componenti in lega (rame, cromo, vanadio), non funzionerà per ottenere un film di qualità adeguata. La presenza di componenti di alluminio, piombo, arsenico, nonché impurità di cloruro e solfuro nella soluzione riduce la qualità del lavoro. La percentuale di ioni cloro non deve superare lo 0,3%.
Se il film risulta essere di bassa qualità, può essere rimosso usando una soluzione di acido cloridrico al 15% o una soluzione di idrossido di sodio al 20% riscaldata. Va tenuto presente che nel caso di ripetute fosfatazione, il film avrà una struttura cristallina più grande con qualità protettive inferiori.
al contenuto ↑Trattamento salino accelerato MAJEF
La fosfatazione dei tipi di acciaio a bassa lega ed elettrotecnica viene effettuata utilizzando miscele che includono i seguenti componenti (grammi per litro di acqua):
Opzione numero 1
- Farmaco MAZEF - 30-40;
- nitrato di zinco Zn (NO3)26H2O è 50-60.
Opzione numero 2
- Farmaco MAZEF - 45-50;
- nitrato di zinco Zn (NO3)26H2O - 70-80:
- fluoruro di sodio NaF.
La fosfatazione viene eseguita in soli 10-15 minuti a condizione di una temperatura del liquido di 97-98 gradi Celsius per la soluzione n. 1 e la soluzione n. 2. Senza pulire la superficie, la procedura può essere eseguita aggiungendo ossalato di zinco alla composizione. Questa sostanza rimuoverà le tracce di corrosione durante la formazione del film.
Il contenuto della soluzione (grammi per litro):
- monofosfato di zinco - 35;
- nitrato di zinco - 53;
- acido fosforico - 14;
- ossalato di zinco - 0.1.
Il livello consentito di acidità totale è di 70-80 punti, l'acidità libera è di 12-15 punti, la temperatura del liquido è di 92-98 gradi Celsius, il tempo di fosfatazione è di 20-40 minuti.
L'ossalato di zinco è preparato da ossalato di sodio e nitrato di zinco. Quando si combinano le soluzioni sul fondo del serbatoio, si forma un precipitato di ossalato di zinco, che deve essere rimosso utilizzando un filtro. Successivamente, il precipitato viene essiccato e utilizzato per creare una soluzione di fosfatazione.
al contenuto ↑Sali di zinco accelerati
La lavorazione del metallo in una soluzione di sali di zinco consente di fornire una migliore protezione superficiale rispetto al sale Majef.
I componenti della composizione (grammi per litro):
- monofosfato di zinco - 37;
- nitrato di zinco - 54;
- acido fosforico - 16.
Durante la fosfatazione, sarà necessario un aggiustamento della composizione. Per fare questo, è necessario aggiungere un concentrato, che include 500 grammi di nitrato di zinco, 480 grammi di monofosfato di zinco, 180 grammi di acido fosforico e un litro di acqua.
Un film nero con caratteristiche protettive potenziate si ottiene immergendo sequenzialmente parti in due composizioni. Uno di questi contiene 1 grammo di carbonato di sodio, 23 grammi di fosfato ferroso, 8 grammi di ossido di zinco, 32 grammi di acido fosforico (tutte le quantità sono indicate per litro d'acqua). L'acidità totale della composizione è di 56 punti e libera - da 9 a 14 punti. La temperatura del fluido è compresa tra 92 e 97 gradi Celsius.
Dopo aver immerso la soluzione sopra, il prodotto viene posto per 5 minuti in una soluzione di crompick di potassio al 9% ad una temperatura da 80 a 95 gradi Celsius. Successivamente, la parte viene nuovamente lavata in una soluzione di sapone e soda, quindi in acqua calda e posta in un contenitore per la fosfatazione. Questa volta la miscela include 150 grammi di nitrato di zinco, 30 grammi di Majef, 3 grammi di acido carbonico. Indice di acidità - da 80 punti, acidità libera - da 2 a 4 punti. La temperatura della composizione va da 50 a 60 gradi Celsius, il periodo di fosfatazione va da 10 a 20 minuti.Successivamente, il prodotto viene posto in una soluzione di soda e sapone per 2 minuti. Il processo termina asciugando il film e trattandolo con olio minerale.
al contenuto ↑Processo a freddo
La fosfatazione a freddo comporta il trattamento del materiale a una temperatura compresa tra 20 e 40 gradi Celsius. È possibile utilizzare uno dei due tipi di soluzione.
Per funzionare, avrai bisogno dei seguenti componenti (basati su grammi per litro):
Soluzione n. 1. Carichiamo la quantità di sale MAJEF corrispondente al volume di acqua nel bagno. Aggiungi fluoruro di sodio bollito e infuso e nitrato di zinco alla soluzione. Per aumentare il livello di acidità della soluzione, aggiungere 1,5 grammi di sale Majef, 2-3 grammi di nitrato di zinco e 2-3 milligrammi di fluoruro di sodio in ciascun punto.
Soluzione n. 2. Per creare una soluzione, utilizziamo un concentrato, che comprende 80 grammi di monofosfato di zinco, 750 grammi di nitrato di zinco, 160 grammi di acido fosforico, 40 grammi di carbonato di sodio e 1 litro di acqua.
Per preparare 100 litri di soluzione di lavoro, aggiungiamo 12 litri di concentrato di soda caustica (300 grammi per litro) a 85 litri di acqua, quindi aggiungiamo acqua al livello di 100 litri. Ci addormentiamo anche 40 grammi di nitrato di sodio. Se l'acidità è inferiore al necessario, viene aggiunta una piccola soda caustica.
al contenuto ↑Fosfatazione a casa
Il processo di fosfatazione può essere eseguito in modo indipendente. Il modo più semplice per farlo è in modo rapido. Per fare ciò, è necessario creare una soluzione basata sul sale Majef e sul nitrato di zinco. Dopo aver miscelato i componenti e aver riscaldato il liquido fino al punto di ebollizione, il prodotto metallico viene posto in un contenitore con la miscela per 15 minuti.
Presta attenzione! Dipingere una superficie fosfatata è possibile solo dopo la sua asciugatura finale.
Sebbene la fosfatazione possa essere effettuata al di fuori dell'ambiente di produzione, per eseguire il lavoro sono ancora necessarie determinate conoscenze e qualifiche. Pertanto, se non vi è fiducia in se stessi, è meglio affidare questo processo a specialisti che forniranno tale servizio in modo rapido ed efficiente.
