Prosedur untuk menggunakan kimpalan sejuk untuk menyertai logam dan aloi

Perekat moden boleh berfungsi dengan sempurna dalam keadaan yang paling melampau. Sesetengah alat juga boleh menyambungkan produk logam, mengisi retak dan cip. Sebagai contoh, kimpalan sejuk untuk logam digunakan dalam kehidupan seharian dan industri, yang membolehkan pembaikan apa-apa kerumitan.

Kandungan:

• Ciri-ciri, kebaikan dan keburukan kimpalan sejuk
• Jenis kimpalan
• Spesifikasi dan Komposisi
• Pengilang
• Kawasan penggunaan kimpalan
• Kriteria pemilihan kimpalan sejuk
• Mod suhu
• Pengikat
• Komposisi untuk kereta
• Nilai pengisian
• Arahan untuk digunakan
• Peraturan utama kerja
• Langkah berjaga-jaga keselamatan

Ciri-ciri, kebaikan dan keburukan kimpalan sejuk

Pengimpal sejuk dipanggil pelekat berasaskan epoksi dua komponen. Sebelum mencampurkan komponen, produk ini boleh disimpan untuk masa yang lama, tetapi selepas asas dan pengikat digabungkan, tindak balas kimia segera bermula, dan, secara literal dalam 10-20 minit, massa mengeras. Lem ini mampu memusnahkan filem oksida yang terdapat pada permukaan logam, jadi bahagian-bahagiannya boleh dipercayai bersama dengan pembentukan ikatan intermolekular baru.

Kaedah pengelasan kimia adalah berkesan di mana kimpalan konvensional sukar untuk beberapa sebab. Ia tidak hanya sesuai untuk logam ferus, tetapi juga untuk bukan ferus (aluminium, tembaga, aloi), plastik. Kaedah ini sesuai untuk permukaan sensitif terhadap haba, kerana ia tidak memerlukan penggunaan argon. Juga, kimpalan sejuk berguna apabila bekerja dalam keadaan berbahaya, di mana terdapat risiko yang tinggi letupan, kebakaran.

Ciri-ciri dan kelebihan kimpalan sejuk adalah seperti berikut:

• kelajuan tindakan, kekurangan keperluan untuk kemahiran, pengetahuan khusus, penggunaan peralatan;
• ketersediaan rumusan oleh ketersediaan di kedai dan harga;
• kekurangan ubah bentuk bahagian, melengkapkan pemeliharaan sifat awal logam;
• kebolehpercayaan kimpalan, penampilan estetiknya.

Teknologi kimpalan logam sejuk menghilangkan kemunculan sisa, selamat, dan selepas pengeringan, kimpalan mutlak tidak berbahaya kepada kesihatan. Tetapi kaedah ini juga mempunyai kelemahan. Kehidupan produk yang diperbaiki masih lebih rendah daripada yang dikimpal panas. Pengimpal sejuk tidak akan dapat dipercayai untuk menutup kecacatan besar, ia hanya boleh berfungsi sebagai langkah bantuan kecemasan. Kualiti lekatan bahagian akan merosot tajam tanpa penyediaan yang betul - pembersihan, degreasing.

Jenis kimpalan

Kimpalan sejuk boleh dilakukan dengan cara yang berbeza, bergantung pada jenis permukaan kerja, kedudukan jahitan masa depan. Berikut adalah jenis utama kimpalan:

• Titik - sambungan dibentuk oleh tekanan terpilih di permukaan. Antara titik selang tertentu diperhatikan.
• Jahitan - akibat daripada memasang bahagian-bahagian, jahitan yang berterusan dibuat. Kaedah ini sesuai untuk kes-kes peranti ikatan, peralatan, bekas yang dimeteraikan.
• Punggung - ia boleh digunakan untuk pengeluaran cincin, wayar dok.
• Bentuk berbentuk T - membolehkan anda memasukkan bahagian-bahagian yang terletak pada sudut yang tepat.
• Kimpalan ricih - membantu untuk mendapatkan jahitan berterusan dipercayai, dicirikan oleh sesak. Kaedah ini sebaiknya digunakan untuk paip, sistem pemanasan.

Selain itu, produk kimpalan sejuk berbeza dengan konsisten.Mereka tebal, kelihatan mengingatkan plasticine, terdiri daripada dua bar. Teknologi aplikasi adalah berdasarkan pencampuran komponen, sebagai akibatnya jisim pelekat terbentuk. Pilihan kedua ialah kimpalan sejuk - cara cecair, untuk penyediaan mereka untuk bekerja dua bahan cecair bercampur - resin dan pengeras. Dalam kehidupan seharian, lebih mudah menggunakan produk seperti plastik.

Terdapat klasifikasi lain mengikut mana kimpalan berbeza dengan tujuan dan ciri teknikal:

• kalis air - boleh digunakan untuk membaiki paip, paip, tidak merosot dari sentuhan dengan air (beberapa sebatian gam cacat langsung di dalam air);
• automotif - bahan ini mengandungi pengisi logam kecil dan bertujuan untuk membaiki kenderaan (bumper, pelbagai sistem dan unsur dalaman);
• universal - dengan alat ini adalah mungkin untuk lem hampir semua jenis permukaan, bahkan kayu, polimer, menurut pengguna permintaan produk ini adalah yang paling popular;
• suhu tinggi - produk ini tahan panas, membolehkan produk yang diperbaiki berfungsi pada suhu yang sangat tinggi (sehingga +1300 darjah);
• dengan petunjuk lekat yang tinggi - produk ini mengandungi cip besi tuang atau pengisi moden lain yang meningkatkan kualiti lekatan.

Spesifikasi dan Komposisi

Mana-mana kimpalan sejuk dijalankan mengikut piawaian teknikal dan keperluan. Komponen utamanya adalah bahan polimer - resin epoksi, yang memberikan pengikatan bahan kepada satu sama lain. Besi, aluminium, habuk besi tuang bertanggungjawab untuk kekuatan ikatan, ia juga menjadikan alat tahan terhadap suhu (tinggi dan rendah). Aditif lain diperkenalkan ke dalam komposisi oleh pengeluar, bergantung kepada formulasi, ia mungkin sulfur, mineral lain.

Parameter teknikal purata kimpalan adalah seperti berikut:

• pengeringan utama - 5-20 minit;
• pengeringan akhir - 3-24 jam;
• suhu operasi - sehingga + 130 ... + 1316 darjah.

Banyak bahan menahan daya tegangan yang cukup besar (sehingga 9.5-10.5 MPa), ricih (438 N dan ke atas). Kebanyakan kimpal boleh dipercayai menahan tekanan ricih (purata 4.04 MPa).

Pengilang

Jenama kimpalan domestik tidak berkualiti tinggi kepada yang diimport, walaupun harga mereka adalah susunan magnitud yang lebih rendah. Dana syarikat Almaz, Polymett telah membuktikan diri mereka dengan cemerlang. Daripada jenama asing, berikut adalah popular:

• Hi-Gear cepat keluli - sesuai untuk logam ferus dan bukan ferus, batu, plastik, tahan terhadap kesan fizikal dan kimia;
• Super Epoxy Henkel Moment - mengekalkan sifat sehingga +260 darjah, sesuai untuk semua bahan;
• Poksipol Kimpalan sejuk - mewujudkan jahitan yang sangat tahan lama yang tidak dapat koyak, adalah tahan kelembapan;
• Wurth Liuguid Metal adalah agen yang tidak mudah terbakar yang tahan terhadap bahan-bahan yang agresif;
• Mastix - sesuai walaupun untuk paip di bawah tekanan, bateri dan radiator, dengan mudah menutup apa-apa kecacatan.

Kawasan penggunaan kimpalan

Arahan untuk digunakan biasanya menunjukkan kawasan di mana anda boleh mengendalikan komposisi tertentu. Kimpalan yang direka untuk logam adalah sempurna untuk semua jenis produk logam, termasuk:

• untuk bertenaga (bekalan kuasa, wayar, bahagian lain);
• bersentuhan dengan cecair (air, alkali, minyak, sebagai contoh, radiator atau tangki gas kereta).

Kimpalan yang paling banyak digunakan ialah pembaikan kereta, kenderaan lain, untuk paip (pemanasan, kumbahan, air). Juga, bahan ini popular dalam kehidupan seharian, pembaikan instrumen dan peralatan, peralatan elektronik dan peralatan. Oleh kerana serba boleh, produk logam juga sesuai untuk pemulihan dan penyekatan permaidani dan linoleum, seramik, kaca dan produk plastik.

Kriteria pemilihan kimpalan sejuk

Perkara pertama yang mereka perhatikan adalah sama ada bahan tersebut sesuai untuk kawasan permohonan. Untuk membaiki struktur logam yang kompleks dan sendi rentetan getaran, anda hanya perlu menggunakan alat-alat yang mempunyai perancang melekat dalam komposisi.Terdapat parameter lain yang dikaji apabila membeli kimpalan sejuk.

Mod suhu

Apa suhu kimpalan yang dapat bertahan bergantung kepada ciri-ciri komposisi dan pengeluarannya. Menaikkan suhu kepada +130 darjah sepenuhnya mentolerir kebanyakan produk. Untuk formula yang murah, ambang operasi maksimum ialah + 260 ... + 275 darjah, seperti biasa ditunjukkan pada pakej. Tetapi suhu sedemikian boleh diterima hanya dengan pematuhan ketat terhadap teknologi pengekat, jika tidak, ambang menurun.

Untuk kes-kes khas (untuk permukaan yang terdedah kepada haba dan api terbuka) sebatian tahan panas khas dilaksanakan. Mereka tahan sehingga +1316 darjah dan mengekalkan kekuatan tegangan yang tinggi. Salah satu kimpalan tahan panas yang terbaik boleh dipanggil Thermo dari Kerry, ia digunakan untuk membaiki muffler dan boleh bekerja pada -60 ... + 900 darjah.

Pengikat

Sekiranya perlu untuk mengelak kimpal, satu komposisi dengan sifat-sifat sealant harus dipilih. Biasanya, kimpal tersebut digunakan untuk membaiki paip dan pemanasan, kebanyakannya digunakan di bawah air untuk segera menghapuskan kebocoran. Mereka tidak mempunyai keperluan memecah tinggi bagi produk tersebut; harta utamanya adalah berfungsi sebagai sealant sekiranya berlaku kecacatan.

Komposisi untuk kereta

Kimpalan sejuk automotif mesti memenuhi beberapa ciri untuk ketahanan:

• kepada perubahan suhu;
• untuk getaran;
• kepada tindakan kimia agresif, agen pengoksidaan.

Kekuatan pemotongan bahan-bahan tersebut adalah tinggi, dan ciri-ciri teknikal adalah sederhana dari segi ketat, serta dalam rintangan air. Bentuk pelepasan biasanya berbentuk plastik, kerana dari kimpalan kadang-kadang perlu untuk secara literal membentuk patch, rivet, bahkan bentuk baut, di mana anda boleh benang. Kadang-kadang kimpalan otomotif digunakan sebagai dempul untuk membaiki bumper, tetapi lebih sering mereka berfungsi sebagai alat sementara untuk menutup sebuah radiator yang rosak, muffler, tangki gas.

Nilai pengisian

Untuk lem logam dengan cara yang berkualiti, pengisi logam mestilah hadir dalam komposisi kimpalan - ia adalah orang yang membuat manik kimpalan kuat sebagai produk utama. Idealnya, jika ia sama dengan bahan bahagian itu sendiri. Apabila tidak ada produk yang dijual, anda boleh mengambil satu di mana pengisi lebih kuat (sebagai contoh, serbuk besi tuang sesuai untuk gluing steel).

Arahan untuk digunakan

Sebelum memulakan kerja, anda perlu membersihkan bahagian terpaku dengan cara yang berkualiti. Untuk melakukan ini, keluarkan semua elemen yang tidak tetap, keluarkan minyak dan kotoran apa-apa, keluarkan zarah terkecil. Biasanya, satu bahagian dibasuh untuk tujuan ini, pengisaran dilakukan dan disapu dengan alkohol, aseton. Penyingkiran karat juga merupakan proses yang sangat penting untuk digunakan penggiling. Sekiranya tangki gas sedang dibaiki, semua kandungannya dikeringkan, merosakkan tapak kerosakan dengan semangat putih.

Selanjutnya, prosedurnya adalah seperti berikut:

• Aduk kimpalan. Sekiranya ia dalam bentuk plasticine, potong saiz yang dikehendaki dengan tegas serenjang, berhati-hati menguli komponennya. Dalam beberapa formulasi, bahan-bahan itu bercampur-campur ketika mereka melewati dispenser.
• Komposisi selesai dengan cepat diedarkan ke atas permukaan kecacatan atau bahagian tersambung. Sekiranya terdapat lubang besar, disyorkan untuk memohon patch logam.
• Tekan bahagian antara satu sama lain, atau dengan tangan yang bersarung, tekankan epoksi yang dibentuk dengan baik. Ia perlu menjelaskan terlebih dahulu sejauh mana komposisi ini kering, dan berfungsi secepat mungkin.
• Sesetengah pengilang mengesyorkan dengan serta-merta, kerana bahan mula kering, memprosesnya dengan kertas pasir untuk memberikan kelancaran. Orang lain menasihati menunggu lem untuk menguatkan sepenuhnya - dari 1-2 jam sehari. Adalah lebih baik untuk tidak memulakan penggerudian, pemprosesan lain lebih awal daripada sejam selepas menggunakan komposisi pada logam.

Peraturan utama kerja

Jangan campurkan produk komponen dua cecair terus di permukaan kerja. Untuk tujuan ini, bekas yang berasingan akan diperlukan, yang kemudiannya tidak akan bersentuhan dengan makanan. Agar tidak merosakkan bahan yang berlebihan, anda perlu segera memotong sekeping saiz yang diperlukan, dan rapatkan rapat residu dan letakkan di dalam bilik sejuk. Untuk mencapai lekatan kimpalan yang sangat baik ke permukaan, penyediaan kualiti dan, terutamanya, degreasing substrat tidak boleh diabaikan.

Ia berlaku bahawa kimpalan lama mesti dikeluarkan untuk mengenakan yang baru. Lebih baik membersihkan bahagian secara mekanikal - dengan pahat, fail. Seterusnya, anda perlu merawat permukaan dengan aseton atau semangat putih, kemudian gunakan lapisan kimpalan baru.

Langkah berjaga-jaga keselamatan

Bermakna untuk pengelasan kimia boleh merengsakan kulit, membran mukus. Sekiranya produk mendapat pada kulit, di mata, mereka segera dibasuh, dan dalam kes yang terakhir, anda perlu segera berjumpa doktor. Kimpalan harus dijauhkan dari kanak-kanak, haiwan peliharaan - jika sengaja ditelan, terdapat risiko keracunan yang tinggi! Ia perlu untuk bekerja dengan bahan itu di hadapan pengudaraan, sambil sentiasa menggunakan respirator untuk melindungi daripada asap berbahaya. Hampir semua bahagian logam boleh disambungkan dengan kimpalan sejuk. Jahitan ini akan tahan lama dan boleh dipercayai, tetapi hanya - tertakluk kepada arahan untuk alat ini!