Bagaimana untuk menggilap menggilap?

Jadi permukaan kayu selepas varnishing menyerupai kaca, dan anda boleh melihat ke dalamnya seperti di cermin, penggiliran dilakukan. Lapisan varnis biasa tidak memberi kesan yang diharapkan. Kesemua villi pokok ini, yang telah dilicinkan oleh pengisaran, dari kenaikan varnis dan melanggar kemunculan produk. Sebelum penonton adalah kanvas yang cemerlang, tetapi tidak rata.

Kandungan:

• Kerja persediaan
• Salutan lilin
• Teknologi Waxing
• Varnishing permukaan
• Aliran Kerja DIY
• Varnishing minyak
• Menggilap
• Pesanan kerja

Terdapat beberapa pilihan cara membuat permukaan kayu anda kelihatan berkilat. Yang paling terkenal ialah:

• waxing;
• varnishing;
• sebenarnya proses menggilap.

Pertimbangkan semua proses secara terperinci.

Kerja persediaan

Kerja-kerja menggilap sendiri hanya bermula selepas salutan produk dengan beberapa lapisan varnis, apabila ia sudah kering dengan baik.

Proses ini memerlukan bahan-bahan yang kasar dan sebatian polishing itu sendiri, yang dipanggil menggilap. Selepas pemprosesan, bergantung kepada polish, lapisan jenis berikut diperolehi:

• apabila menggunakan nitro-lacquers atau shellacs, permukaan dengan kilauan berkilat diperoleh;
• salutan menjadi semi-matt selepas air, pentaphthalic atau poliuretana varnis;
• gloss buram memberi komposisi minyak atau minyak.

Salutan lilin

Proses ini tidak sukar dan boleh dilakukan dengan tangan sendiri di rumah. Apabila pemprosesan dengan mastic lilin, tekstur semula jadi kayu lebih jelas ditunjukkan, permukaan visual menjadi lembut dan baldu. Kaedah ini telah membuktikan dirinya pada kayu keras - seperti abu, walnut, oak. Binatang lembut seperti birch, alder dan linden adalah pra-berwarna untuk kesan yang lebih besar.

Proses ini terdiri dalam berhati-hati mengisi jarak antara villi kayu dengan lilin sehingga permukaan licin diperoleh, diikuti dengan menggunakan varnis.

Teknologi Waxing

1. Kayu, yang sebelum ini dibersihkan dari lint oleh pengisaran, dilapisi dengan lapisan tipis mastic. Pada penghujung pengeringan, permukaannya disapu dengan gentian dengan kain lembut. Selepas menggunakan lapisan pertama, semua penyelewengan dalam bentuk liang dan retak mesti diisi dengan lilin. Permukaan menjadi licin.
2. Mengekalkan produk atau lantai selama dua jam dalam kehangatan.
3. Menggunakan lapisan kedua dengan tangan anda sendiri dilakukan dengan kain lembut. Apabila menggunakan mastic, tekanan pada permukaan secara beransur-ansur meningkat. Hasil daripada pemprosesan, permukaan matte licin perlu diperolehi.
4. Penampilan yang akhirnya digilap diperolehi dengan menggunakan lapisan tipis varnis perabot berasaskan shellac.

Kaedah ini mempunyai kelemahan. Waxing tidak tahan terhadap kelembapan - walaupun setitik kecil meninggalkan tanda.

Varnishing permukaan

Proses ini adalah untuk mengisi semua mikroskop dengan varnis dan mengelakkan tumpukan baru dari pembentukan. Hasilnya adalah filem tahan air dan debu, permukaan dengan corak yang lebih dalam dan lebih berair. Pemprosesan dijalankan dengan swab kapas, yang sebelum ini dibungkus dengan kain bersih yang diperbuat daripada kanvas yang tidak meninggalkan serat pada permukaan yang dirawat.

Aliran Kerja DIY

1. Secara amnya memohon varnis dalam dua lapisan. Apabila diproses, semua penyelewengan mesti diisi dengan varnis.
2. Keluarkan semua varnis dari permukaan menggunakan bahan pengisaran. Hanya varnis kekal di retak dan liang.
3. Sapukan kot kedua. Dua lapisan ini dianggap sebagai buku asas pra-dibuat.
4. Selepas salutan sekunder, debu dibuang dengan teliti.
5. Lapisan yang sangat nipis yang ketiga digunakan dan dibiarkan dalam kotak tertutup atau bilik selama beberapa hari. Dalam tempoh ini, tiada debu yang jatuh pada produk.
6. Sapukan topcoat sekali atau dua kali.

Semua smudges yang dihasilkan kemudian membentuk bintik-bintik. Untuk mengelakkan ini, permukaan ditutup dengan lapisan varnis yang sangat nipis, sementara mereka cuba untuk tidak memusnahkan filem terbentuk semasa pergerakan sebelumnya. Mereka melakukan segala-galanya secara merata, cekap dan cepat, tanpa henti. Adalah lebih baik untuk berlatih pada salinan kawalan. Kerja boleh dilakukan sebagai shellac dan minyak.

Varnishing minyak

Apabila bekerja dengan tangan anda sendiri, anda mesti mempertimbangkannya varnis minyak ia sangat kering. Untuk buku asas, penyelesaian 200 g varnis per 1 liter air digunakan.

Permukaan kering dan pasir ditutup dengan berus tebal dengan varnis cecair. Jika penyelesaian menjadi tebal, turpentin boleh ditambah. Berus dipindahkan sama rata, tanpa pergerakan secara tiba-tiba, lebihan dikeluarkan. Jangan biarkan pembentukan gelembung semasa pergerakan berus.

Menggilap

Teknologi ini memberikan tekstur yang paling indah, memelihara corak kayu. Ternyata permukaan menyerupai cermin. Perkara utama adalah dengan mudah dan dengan tangan anda sendiri. Tidak semua bahan meminjamkan diri dengan pemprosesan sedemikian.

Kayu kasar tidak bertolak ansur dengan baik.

Pesanan kerja

1. Primer permukaan dengan varnis dalam tiga lapisan. Selepas lapisan pertama, gulung dan berhati-hati mengeluarkan habuk. Kemudian letakkan dua lapisan varnis pada permukaan kering.
2. Penggilapan dilakukan dengan swab, varnis digunakan dengan lapisan nipis. Keringkan dan gosok dengan bahan atau pengisar yang kasar. Prosesnya sangat panjang, lebih baik menggunakan teknik ini. Selepas setiap permohonan varnis, permukaan kering dan tanah semula. Akibatnya, gloss mula muncul di permukaan. Untuk mengelakkan melekat tampon semasa operasi, tambahkan beberapa titisan minyak.
3. Menggilap dilakukan dengan varnis dengan penambahan sedikit minyak. Gosokkan permukaan dengan sapu sehingga gloss yang dikehendaki diperolehi. Agar tidak membubarkan lapisan sebelumnya, minyak ditambah dalam jumlah hanya 1-2 titik setiap 10 cm ². Ulangi kerja beberapa kali. Antara rawatan lapisan, lapisan itu disapu dengan kain yang direndam dalam larutan varnis dengan air.

Kegagalan untuk mematuhi teknologi dan urutan kerja atau bilangan lapisan yang tidak mencukupi akan menjejaskan hasilnya. Kerja do-it-yourself pertama dilakukan dengan baik pada plat uji. Cadangan di atas akan membantu memberikan varnis cermin bersinar, mencipta permukaan yang lebih lancar.