Mengapa kayu lapis dempul dan apa yang lebih baik untuk dilakukan

Papan lapis, seperti bahan-bahan lain, boleh menjadi dempul. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk memilih campuran dempul yang betul. Dempul untuk papan lapis perlu mempunyai sifat istimewa, yang paling penting ialah sifat-sifat penghalau air. Artikel ini akan membincangkan ciri-ciri pemprosesan papan lapis dan memilih komposisi yang sesuai untuk tujuan ini.

Kandungan:

• Ciri-ciri papan lapis
• Matlamat lembap
• Varieti campuran
• Impregnation dengan minyak pengeringan atau PVA
• Priming
• Puttying

Ciri-ciri papan lapis

Klasifikasi papan lapis melibatkan pemisahan gred, ciri mekanikal, keanjalan dan ketahanan terhadap kelembapan. Surat menandakan bahan telah dibangunkan, yang semestinya menunjukkan jenis gam yang digunakan untuk membuang dan memperbaiki venir dalam pembuatan produk.

Ciri-ciri papan lapis:

1. Di Persekutuan Rusia, piawaian memperuntukkan pembuatan papan lapis dalam saiz berikut (dalam milimeter): 1525x1525, 1220x2440, 2440x1220, 1250x2500, 2500x1250, 1500x3000, 3000x1500, 1525x3050 dan 3050x1525. Ketebalan papan lapis boleh berbeza-beza antara 3 dan 30 milimeter.
2. Untuk pengeluaran kayu lapis, birch atau kayu konifer (pain, spruce, larch) digunakan. Venir dilekat bersama serenjang dengan susunan gentian kayu.
3. Setiap jenis produk diberikan penanda khusus: FSF, FBA, FSF-TV, FB, FC, BS dan BV.
4. Gred berikut sesuai untuk puttying: FSF, FSF-TV, FC, FB dan BS. Hakikatnya adalah bahawa produk ini dicirikan oleh rintangan kelembapan yang meningkat, yang merupakan syarat yang sangat diperlukan untuk pemilihan bahan yang sesuai untuk puttying.
5. Papan lapis juga dikelaskan mengikut tahap pemprosesan. Pelbagai jenis berlapis dan tidak berlapis disediakan. Produk yang digilap di satu sisi ditandakan sebagai Sh1. Pengisaran bermuka dua tercermin dalam penandaan Sh2. Jika plat tidak digilap sama sekali, ia ditandakan sebagai NS. Daripada semua jenis kayu lapis yang disenaraikan, lapis dan tidak lapuk adalah yang paling sesuai untuk puttying.

Matlamat lembap

Struktur papan lapis sering digunakan untuk mengukur jenis permukaan yang berlainan semasa kerja pembaikan. Pemasangan kepingan papan lapis dijalankan di lantai, dinding dan siling. Walau bagaimanapun, tanpa prosedur tambahan, lipatan antara helaian hujung ke hujung tidak kelihatan sangat menarik, dan permukaan bahan itu sendiri tidak cukup untuk meletakkan linoleum di atas atau gam kertas dinding. Ia adalah dempul yang membolehkan anda membuat permukaan rata yang sempurna dan menyembunyikan kecacatan interpanel.

Ia kelihatan seperti puttying adalah cara yang jelas. Walau bagaimanapun, banyak majikan tertanya-tanya: adakah mungkin papan lapis dempul, kerana kita bercakap tentang kayu? Faktanya ialah keraguan tersebut mempunyai asas, kerana kelembapan menimbulkan pembusukan kayu, perkembangan jamur dan jamur di atasnya, yang secara beransur-ansur membawa kepada pemusnahan bahan.

Terdapat jalan keluar jika tidak dempul pertama yang terdapat di seberang digunakan untuk pemprosesan, tetapi satu khas - dibuat dengan mengambil kira ciri-ciri kayu. Dengan bantuan komposisi sedemikian, anda boleh menghapuskan semua masalah yang wujud dalam helai papan lapis, dan pada masa yang sama tidak merosakkan bahan. The dempul mengandungi agen pelindung kelembapan, yang memungkinkan untuk menghasilkan campuran walaupun pada dasar air. Di samping itu, dengan penambahan antiseptik, dempul itu juga dapat menahan perkembangan kulat dan acuan.

Varieti campuran

Untuk pilihan komposisi dempul yang betul adalah penting untuk beberapa faktor. Keperluan permukaan sebelum wallpapering berbeza dari keperluan sebelum melukis, kerana dalam kes terakhir, komposisi harus mempunyai kesan yang lebih halus di permukaan. Di samping itu, perlu mengambil kira kelembapan dalam perubahan bilik dan suhu (contohnya, dempul simen tidak bertolak ansur dengan perubahan mendadak dalam suhu).

Putties dijual di salah satu daripada dua negeri:

• serbuk;
• dalam bentuk siap (penyelesaian likat).

Selalunya, putty kering digunakan untuk memproses papan lapis. Komposisi sedemikian adalah lebih mudah dalam pengangkutan, dan konsistensi mereka boleh diselaraskan semasa menguli ke tahap kelikatan yang dikehendaki. Campuran kering dibungkus dalam beg kapasiti yang berlainan.

Penyelesaian siap sedia juga dihasilkan. Asas campuran tersebut adalah pelbagai dispersi, serta polimer dalam bentuk lateks atau silikon. Bahan-bahan polimer mempunyai beberapa kelebihan penting, yang akan diterangkan lebih terperinci di bawah. Kelebihan utama dari formulasi selesai adalah kesediaan mereka yang lengkap, kerana tidak ada keperluan untuk masa dan tenaga untuk menyediakan campuran. Kelemahan penyelesaian siap adalah kos yang jauh lebih tinggi berbanding dengan serbuk.

Menjawab persoalan bagaimana papan lapis dempul, ia harus dikatakan bahawa perbezaan utama antara putties yang berbeza adalah dalam bahan asas.

Untuk dempul papan lapis, campuran berdasarkan komponen berikut boleh digunakan:

• gipsum;
• polimer;
• simen;
• gam.

Di bawah ini kita akan memberitahu lebih sedikit mengenai jenis dempul yang berlainan:

1. Campuran gypsum dicirikan oleh kesederhanaan komposisi mereka dan ketiadaan pengecutan. Bagaimanapun, putties jenis ini tidak cukup fleksibel, akibatnya terdapat risiko retak pada lipit disebabkan oleh pemasangan kepingan papan lapis yang tidak dapat dipercayai. Kelemahan dempul gypsum juga termasuk kos yang agak tinggi dan perkahwinan yang sering dijumpai.
2. Campuran simen dicirikan oleh rintangan kelembapan yang cukup tinggi. Kelemahan simen yang signifikan adalah kecenderungan untuk mengecut dan kekurangan keanjalan. Ciri-ciri negatif yang tersenarai secara terang-terangan ditunjukkan pada musim panas dan kejatuhan suhu yang tajam.
3. Putty berasaskan polimer paling sesuai untuk bekerja dengan kayu. Komposisi polimer sangat tahan terhadap kelembapan, dan oleh itu kayu lapis dirawat dengan pengisi tersebut boleh digunakan walaupun di bilik basah. Polimer tidak mengecut, mempunyai keanjalan yang tinggi, ketahanan terhadap getaran dan tekanan mekanikal. Semua putty polimer dijual hanya dalam bentuk siap (dibungkus dalam kontainer dengan berat 3 hingga 20 kilogram). Terdapat dua jenis komposisi polimer: berdasarkan akrilik (silikon) dan lateks. Putties kumpulan ini juga dibahagikan dengan skop: untuk hiasan dalaman dan untuk facades pemprosesan. Satu-satunya kelemahan penting untuk menggunakan komposisi polimer adalah kos yang tinggi untuk pengambilalihan mereka.
4. Glue dempul - hasil penghasilan buatan rumah di rumah. Komposisi sedemikian disediakan dengan mencampurkan sebahagian tertentu gam PVA dengan debu kayu cincang. Sebatian pelekat dicirikan oleh rintangan kelembapan dan keanjalan yang tinggi. Keuntungan pembuatan diri adalah keupayaan untuk membawa penyelesaian kepada konsistensi yang diingini. Di samping itu, kos komposisi ini jauh lebih rendah berbanding pengeluaran kilang dempul.

Impregnation dengan minyak pengeringan atau PVA

Sebelum meletakkan linoleum pada papan lapis, adalah disyorkan untuk memperbaiki sifat asas terlebih dahulu. Dempul papan lapis di bawah linoleum dilakukan dengan menyiram bahan dengan minyak biji rami atau PVA. Proses impregnasi memerlukan masa tertentu (biasanya beberapa hari), kerana teknologi ini menyediakan pengeringan lengkap semua lapisan yang diresapi secara berurutan satu demi satu. Di samping itu, pengeringan sama sekali tidak dipaksa dan berlaku di bawah keadaan semula jadi.

Beri perhatian! PVA digunakan untuk papan lapis tanpa pecutan paksa.

Apabila papan lapis tepu dengan PVA dan dikeringkan, ia adalah giliran antiseptik, pemprosesan yang membantu menghalang perkembangan jamur dan acuan. Selanjutnya, bahan itu ditutup dengan varnis akrilik.

Satu lagi pilihan untuk menguatkan papan lapis sebelum puttying dan peletakan linoleum seterusnya adalah untuk membuang venir dengan minyak pengeringan yang hangat. Dengan bantuan air mandi, minyak pengeringan dipanaskan hingga 50-60 darjah Celsius (dalam keadaan tidak boleh melebihi suhu). Minyak pengeringan yang dipanaskan digunakan pada permukaan bahan dengan roller atau berus. Selanjutnya, papan lapis mengering pada 200 darjah di atas sifar atau di bawah pengaruh pengering rambut bangunan. Prosedur ini diulangi lagi dan lagi - selagi kayu lapis mengekalkan keupayaan untuk menyerap minyak pengeringan. Impregnation boleh dihentikan sebaik sahaja titik besar minyak pengeringan mula berlarutan pada papan lapis.

Beri perhatian! Apabila mencerahkan, perhatian khusus perlu dibayar kepada bahagian akhir lembaran, kerana ia adalah tepat di tempat-tempat ini yang paling terdedah kepada pengaruh luar.

Priming

Apabila papan lapis diletakkan di atas lantai, ia mestilah terlebih dahulu. Tidak seperti impregnasi yang dibincangkan di atas, yang bertujuan untuk melindungi daripada kerosakan, primer dianggap sebagai cara untuk meningkatkan kualiti dempul. Hakikatnya adalah bahawa pelarut dapat meningkatkan kualiti adhesi permukaan (lekatan adalah keupayaan untuk mematuhi bahan-bahan yang berbeza). Di samping itu, primer membentuk penghalang perlindungan terhadap penembusan cat dan varnis yang terlalu mendalam ke dalam struktur kayu.

Beri perhatian! Puttying dibenarkan hanya selepas primer telah dikeringkan sepenuhnya.

Seperti halnya dengan putties, primata khusus digunakan untuk penyebuan, yang direka khusus untuk pemprosesan kayu. Ciri-ciri formulasi sedemikian adalah kehadirannya dalam komponen khas, termasuk antiseptik.

Oleh itu, sebelum anda membuat dempul kayu lapis, ia perlu terlebih dahulu. Sebelum ini, bahan dibersihkan dari habuk, kotoran, kotoran minyak dan sebarang bahan pencemar lain. Ia adalah mungkin untuk memohon tanah hanya pada venir semulajadi tulen.

Seterusnya, primer digunakan untuk papan lapis, yang mana anda boleh menggunakan berus atau roller. Selepas ini, biarkan permukaan kering. Masa pengeringan bergantung kepada kelembapan dan suhu bilik. Rata-rata, ia akan mengambil masa 3 hingga 6 jam untuk kering.

Puttying

Permohonan dempul pada papan lapis dijalankan mengikut prinsip yang sama seperti pada konkrit atau batu bata. Sebagai alat, anda memerlukan spatula, peraturan dan malka. Perhatian khusus perlu dibayar kepada sendi (Fugenfüller digunakan untuk ini). Ketebalan normal lapisan dempul adalah 2-3 milimeter.

Sekiranya biji-bijian kecil kekal di salutan selepas dempul selesai, ia hendaklah dikeluarkan dengan kertas pasir sebaik sahaja permukaan kering. Bagaimanapun, perkembangan peristiwa ini dapat dicegah jika penyelesaiannya sebelum ini disaring melalui penyaring atau nylon yang halus. Apabila permukaannya benar-benar kering, anda boleh meneruskan kerja penamat selanjutnya.

Puttying dengan papan lapis tidak jauh berbeza dengan memproses bahan-bahan lain. Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa mana-mana kayu terdedah kepada kelembapan, dan oleh itu memerlukan langkah-langkah perlindungan, yang kami nyatakan dalam artikel kami.