Methoden voor het verwerken van spaanplaat tegen vocht

Spaanplaat is een uitstekend constructiemateriaal, maar niet erg aantrekkelijk in vergelijking met hout en is ook bijzonder gevoelig voor omgevingsfactoren. Spaanplaatproducten worden tijdens het productieproces enigszins beschermd. Hiervoor worden verschillende impregnaties en additieven gebruikt. Onder intensieve bedrijfsomstandigheden zijn dergelijke fabrieksmaatregelen echter niet voldoende, daarom wordt het aanbevolen om het materiaal verder te beschermen. Hoe spaanplaat te beschermen en te verwerken met afwerkingsmaterialen, wordt hieronder besproken.

Inhoud:

• Plaat oppervlaktebehandeling
• Lamineren
• Caching
• Verfcoating
• Lamineren van papier
• Wikkelen met polymeerfilms
• Vacuüm persen
• Fineren
• Spaanplaat of MDF-werkblad
• Gewrichts- en randbescherming
• Vloer gewrichtsbescherming

Plaat oppervlaktebehandeling

De voorkant en de binnenkant van de plaat hebben de grootste gebieden, dus als ze niet worden beschermd, vormen ze de grootste hoeveelheid vocht. Tegelijkertijd met bescherming, kunt u het materiaal versieren. Hieronder staan ​​enkele van deze technieken.

Lamineren

Het lamineerproces is het afwerken van spaanplaat met films van papierhars. Facing wordt uitgevoerd bij hoge temperatuur (150-200 graden) en hoge druk (25-30 MPa). De beschermende en decoratieve laag ontstaat door de verspreiding van hete hars op het oppervlak. Verder polymeriseert de hars, waarbij een vaste uniforme coating wordt gevormd.

Als het proces wordt gevolgd, vindt betrouwbare hechting plaats tussen de spaanplaat en de hars. Tijdens het lamineren wordt een bepaalde oppervlaktetextuur gecreëerd - meestal is het glans of "Onder de boom". Gelamineerde oppervlakken zijn bestand tegen mechanische stress, vocht, ultraviolette straling en hoge temperaturen.

Caching

Tijdens het lamineren wordt de spaanplaat bedekt met een kleeflaag, waarop vervolgens massieve papier-harsachtige ongelakte films worden geplaatst. Het verschil tussen lamineren en lamineren is dat bij het lamineren een decoratieve coating in een afgewerkte vorm op de plaat wordt gelijmd. Stempelen met "houtnerf" wordt bijvoorbeeld van tevoren gedaan. Dergelijke films worden "afwerking" genoemd.

Zoals in het geval van lamineren, worden ook hoge druk en hoge temperaturen gebruikt bij het verwerken van het materiaal door lamineren. De parameters zijn in dit geval echter spaarzamer: temperatuur - van 20 tot 150 graden, druk - van 5 tot 7 MPa.

Het nadeel van lamineren is de instabiliteit van de coating voor mechanische stress en vocht. Een dergelijk oppervlak is gemakkelijk bekrast en gezwollen. Laminering wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van goedkope meubels, evenals voor de productie van onderdelen die niet onderhevig zijn aan agressieve milieu-invloeden (bijvoorbeeld de achterwanden van de kast).

Verfcoating

Niet-gelamineerde spaanplaat kan worden gecoat met meerdere lagen verfmateriaal. Workflow voor spaanplaatkleuring hieronder weergegeven:

• verwijder stof en vuil van de plaat;
• Coat een spaanplaat met verwarmde drogende olie;
• opnieuw bedekken we het vel, maar deze keer met koud drogende olie (er zou een dunne korst moeten verschijnen);
• breng de eerste laag verf aan;
• breng na het drogen van de eerste laag de tweede aan.

Lamineren van papier

Gelamineerd plastic is een polymeer waarin nissen aanwezig zijn.Als vulstof worden stof, papier, fineer en andere materialen gebruikt. De basis voor de vervaardiging van papiervuller is papier. Het fungeert als een versterkende laag en geeft ook de gelaagde polymeer plasticiteit, sterkte en uiterlijk.

Afwerking begint met het snijden van spaanplaten van de gewenste afmeting. Met perslucht en borstels worden vuil en stof van de platen verwijderd. Als vervuiling niet wordt verwijderd voordat wordt geverfd, werkt hoogwaardige hechting niet.

Het lijmen van het afdekmateriaal wordt uitgevoerd door direct persen van een papiergelaagd polymeer, waarop vooraf lijm en spaanplaat worden aangebracht. Het persen kan heet worden uitgevoerd (lijmen op basis van ureum of PVA worden gebruikt) of koud (contactlijmen worden gebruikt PVA-dispersie). In de praktijk wordt koudpersen niet zo vaak gebruikt als het proces grote gebieden vereist en de productiviteit relatief laag is.

Afgewerkt met postforming. De taak is om plastic bochten en andere onregelmatige vormen te geven. Het proces wordt uitgevoerd op speciale apparatuur bij verhoogde temperaturen.

Wikkelen met polymeerfilms

Het proces van het aanbrengen van polymeerfilms is vergelijkbaar met decoratieve plastic voering. Het verschil zit in de gebruikte materialen. In dit geval hebben we het over een thermoplastische film die wordt aangebracht door op een spaanplaat te drukken die is behandeld met een lijmsamenstelling.

Polyvinylchloride-films worden gebruikt voor het afwerken van spaanplaat. Polystyreen- en acrylfilms worden zelden gebruikt.

Afwerking met polymeerfilms wordt uitgevoerd op dezelfde technologische apparatuur waarop afwerkingsmaterialen zoals fineer of papier-gelaagde polymeren worden toegepast. Het bekledingsproces kan zowel warm als koud zijn.

Het voordeel van polymeercoating is het vermogen om profieldelen te verwerken. Het gebruik van polymeerfilms heeft echter een beperkt potentieel, omdat de coating geen hoge fysische en mechanische eigenschappen heeft en ook onstabiel is voor temperatuureffecten.

Vacuüm persen

Vacuüm (of zoals het anders wordt genoemd - membraan) persen is een technologisch proces waarbij meubels worden bedekt met een decoratieve film. Het belangrijkste voordeel van de methode is het vermogen om delen met een complexe vorm te bedekken.

Met behulp van membraanpersen kunt u bijvoorbeeld handgemaakte meubels fineren met allerlei uitsparingen, uitsparingen, miniatuurdetails, etc. Het onderdeel wordt in een vacuümpers geplaatst, waar het strak is, de oppervlaktetopografie herhalend, omringd door een verwarmde polyvinylchloride-film.

Fineren

De juiste procesnaam is multiplex. De term "fineren" wordt echter vaak in het dagelijks leven gebruikt. Natuurlijk fineer kan zowel spaanplaat als meubelplaat worden afgewerkt. Fineermeubilair is van een hogere kwaliteit dan gelamineerd meubilair. Het behoud van het gefineerde meubilair is echter vrij moeilijk, omdat het fineer niet zo sterk is als een laminaat.

Spaanplaat of MDF-werkblad

Om een ​​plaat spaanplaat of MDF af te werken, hebt u plastic nodig (papierlaag, polycarbonaat, polystyreen).

Voortgang van het werk:

1. We snijden de nodige details uit de spaanplaat en verbinden ze met een nietmachine.
2. De verbindingen tussen de delen van de spaanplaatbasis moeten hetzelfde zijn. Als dit niet het geval is, lijn ze dan uit met schuurpapier.
3. We maken geconfronteerd voor het einde.
4. We snijden het tegenoverliggende deel met behulp van een slijpmachine.
5. We lijmen het afwerkingsmateriaal en repareren het met lichte slagen van een rubberen hamer.
6. Plaats de eindplaat op het niveau met de onderkant van het aanrecht.
7. Tegelijkertijd lijmen we de basis en het schort met lijm.
8. Bij het installeren van het laminaat gebruiken we verdelers. Verwijder de verdelers nadat u de plaat hebt geïnstalleerd.
9. Glad het oppervlak met een roller.
10. Met een frees snijden we een gat onder de gootsteen.
11. Wanneer de structuur is gemonteerd, slijpen we alle randen.

Gewrichts- en randbescherming

Elke vloeistof zoekt en vindt altijd de laagste plaats op het oppervlak. Gewrichten zijn inkepingen, daarom kwetsbaar voor binnendringend water. Een aanzienlijk aantal verbindingen is beschikbaar in meubelmeubels, waar het belangrijkste structurele materiaal spaanplaat is.

Door verhoogde luchtvochtigheid en veelvuldig contact met vloeistoffen is keukenmeubilair bijzonder kwetsbaar. Een wastafel, aanrecht, meubels naast de kachel zijn de meest bevochtigde meubels in huis. Een voorbeeld is het deel van het aanrecht dat in contact staat met de mixer. Vroeg of laat lekt de kraan, wat betekent dat een onbeschermde spaanplaat onvermijdelijk nat en vernietigd wordt.

Om de gewrichten te beschermen, maken we deze plaatsen eerst schoon en drogen we ze af met een haardroger. Vervolgens brengen we PVA-lijm op de gewrichten aan en wanneer het droogt, behandelen we het beschermde oppervlak met siliconen of, als optie, met bouwkit.

Als er geen pan in de kast is, zal de spaanplaat vroeg of laat door de vloeistof die uit de natte schalen loopt, worden vernietigd. Daarom moet het materiaal worden ontvet en vervolgens met afdichtmiddel worden behandeld.

We sluiten de voegen met hygiënische siliconen van de bijbehorende kleur meubels. Dit voorkomt dat er schimmel op het meubilair verschijnt.

Op die plaatsen van de randen van het aanrecht waar geen laminering is, installeren we eind- of verbindingsstroken. Deze elementen kunnen van metaal of kunststof zijn. De strips zijn geen ideale bescherming, dus de randen moeten nog worden voorbehandeld met kit. Een andere veel voorkomende methode voor het beschermen van spaanplaat is het aanbrengen van PVA of meubelvernis op de randen van de lijm.

Vloer gewrichtsbescherming

De grootste moeilijkheid bij het beschermen van gewrichten op de vloer is dat dergelijke platen onderhevig zijn aan verhoogde mechanische spanningen en constant enigszins verschuiven onder belastingen. Hierdoor is stopverf niet goed op spaanplaat.

Om de voegen op de vloer te beschermen, worden de voegen behandeld met epoxy gemengd met zaagsel. Bovendien moet het zaagsel erg klein zijn - ze moeten van tevoren worden gezeefd.

Let op! De epoxy-zaagselmassa hardt extreem snel uit. Op basis hiervan, kneed niet teveel stopverf onmiddellijk.

Een mengsel van epoxy en zaagsel zal de gewrichten betrouwbaar beschermen, maar de kosten van een dergelijke oplossing zijn vrij hoog. Vervang epoxy door houtlijm. Zaagsel moet aan de hete lijm worden toegevoegd en vervolgens moeten de naden worden verwerkt met de resulterende samenstelling. Als alles correct is gedaan, is het effect nog beter dan wanneer het wordt behandeld met epoxyhars, omdat de lijm dieper doordringt.

Na het verwerken van de voegen worden de voegen van de spaanplaat beter bestand tegen vocht en, niet minder belangrijk, zullen ze stoppen met "spelen" met elkaar. Als u de spaanplaat met linoleum afwerkt, hoeft u zich geen zorgen meer te maken over de veiligheid van de platen.

Nadat de naden zijn verwerkt, duurt het enkele dagen voordat de stopverf is opgedroogd. Op dit moment kunt u niet op de platen lopen om de gewrichten niet te breken.

Het bedekken van spaanplaat met beschermende en afwerkingsmaterialen vereist in veel gevallen bepaalde ervaring en kwalificaties, en soms de beschikbaarheid van speciale apparatuur. Als er geen zelfvertrouwen is, is het beter om het werk aan specialisten toe te vertrouwen.