Funksjoner, egenskaper og regler for bruk av epoksyharpiksmerke ED-20

Epoksyharpikser - et universelt oligomert materiale som brukes til fremstilling av forbindelser, kompositter, samt for å helle forskjellige overflater og for fremstilling av lim, tetningsmasse. På grunn av den unike kombinasjonen av gunstige egenskaper, er epoksy nyttig både i industrien og i hverdagen. Av hele produktutvalget skiller ED-20 epoksyharpiks seg - et billig høykvalitetsprodukt.

Innhold:

• Egenskaper hos harpiks ED-20 og applikasjon
• Tekniske parametere
• Analoger av materialet
• ED-8
• ED-16
• ED-22
• E-40
• Bruksanvisning ED-20
• Harpiksforberedelse
• Bruk av mykner
• DBF mykner
• Blødgjøringsmidler DEG 1 og TEG 1
• Bruk av herder
• PEPA, THETA og DETA
• ETAL 45M
• Epoksy levedyktighet
• Ulike limingskvalitet
• Emballasje, lagring og transport
• Sikkerhet ED-20

Egenskaper hos harpiks ED-20 og applikasjon

Epoxy-diane harpiks ED-20 er en gjennomsiktig, tyktflytende væske med gul, brunaktig farge uten mekaniske urenheter, inneslutninger. Det er et smeltbart, reaktivt produkt basert på difenylolpropan og epiklorhydrin. Produsenten av harpiksen til dette merket - FKP Plant dem. Sverdlova, det produserer også en rekke andre selskaper. Den gjennomsnittlige massefraksjonen av epoksygrupper i harpiksen er 20%, derav betegnelsen på materialet.

ED-20 er kombinert med forskjellige herdere, i noen tilfeller er det nødvendig å tilsette mykgjørere (for å redusere stivheten til det ferdige produktet). Herding er mulig kald og varm (ved rom eller forhøyet temperatur), denne prosessen krever ikke presse og termisk utstyr. Egenskapene til ED-20 er som følger:

• høy tetthet, porøsitet av det ferdige produktet;
• utmerket hardhet, motstand mot mekanisk skade, aggressivt miljø, fuktighet;
• varmemotstand;
• dielektriske og antikorrosive evner;
• god vedheft med plast, metall, glass, keramikk, tre, Kevlar, karbonfiber og mange andre materialer;
• letthet i arbeidet;
• lav krymping, lav spesifikk tyngdekraft.

Epoksy er mye brukt i ulike sektorer av økonomien. Det brukes til reparasjon av elektrisk utstyr, datamaskiner, elektronikk, deler og skrog av yachter, båter, båter, for fremstilling av møbler - bord, stoler.

Ved hjelp av ED-20 lager de vakre benkeplater, hårfjerning og baderomsprodukter. Materialet er godt egnet for konstruksjon, maskinteknikk, luftfartsindustri, instrumentering. Bruken til å dekke vegger, lage bulkgulv hjelper i de mest dristige beslutningene om design.

ED-20 er en del av forskjellige malinger og lakker - grunning, impregnering av lakk, emaljer, skjenkeblandinger. På basis av epoksy lager du armert plast, glassfiber, glassfiber.

Tekniske parametere

Epoksygelatiniseringstiden er 8 timer og hele herdetiden er 24 timer. Følgende tekniske spesifikasjoner er angitt i beskrivelsen av materialets høyeste karakter:

• tetthet under kaldherding - 1110–1230 kg m3, med varmherding - 1200–1270;
• massefraksjon klorioner - 0,001%, forsonet klor - 0,3%;
• massefraksjon av hydroksylgrupper - 1,7%, flyktige stoffer - 0,2%;
• dynamisk viskositet - 13–20 PA / s;
• temperaturregime for oppmykning - opp til 60 grader.

Analoger av materialet

I henhold til bestanddeler, egenskaper og anvendelser er det et antall lignende epoksyharpikser fra ED, TEG og KDA-gruppene. Om nødvendig kan de erstatte ED-20. Nedenfor er de mest kjente harpiksene.

ED-8

Epoxy ED-8 produseres i henhold til GOST 10587-84. Det er et løselig smeltbart oligomer produkt av de samme stoffene som ED-20 (difenylolpropan og epiklorhydrin). Harpiks er mye brukt i luftfart, skipsbygging, ingeniørindustri, for fremstilling av maling og lakk, på et byggeplass, i reparasjon av utstyr og elektronikk. Epoxy fungerer også som en limingskomponent for armert plast.

I følge de fysisk-kjemiske parametrene skiller ED-8 seg også lite fra ED-20. Innholdet av klorioner og forsonet klor er likt, men ingen hydroksylgrupper finnes i massen. Viskositet og mykningspunkt er det samme. Hovedforskjellen er i massefraksjonen av epoksygrupper (8%) og geleringstid (3 timer).

ED-16

Epoksyharpiksen ED-16 har de samme egenskapene og bruksområdene, men inkluderer et annet antall epoksygrupper - omtrent 16%. Viskositeten til produktet er mindre enn den for ED-20, derfor skjer gelering raskere (ca. 4 timer). Verktøyet er preget av høy styrkeegenskaper for limfugen, men det har en høyere mengde klor.

ED-22

En annen epoksy basert på epiklorhydrin og difenylolpropan, andelen av epoksygrupper er 22%. Harpiks ED-22 blant funksjonene har en høyere geleringstid på 18 timer, med en dynamisk viskositet på 8-12 PA / sekund.

E-40

Produksjonsteknologien til epoksy E-40 er noe annerledes enn etableringen av materialmerket ED. Produktet oppnås ved kondensering av epiklorhydrin og difenylolpropan i et alkalisk medium under tilsetning av et toluenoppløsningsmiddel. Verktøyet kan bringes til en ikke-smeltende tilstand ved å bruke herdere - polykarboksylsyrer, deres anhydrider, polyaminer.

Materialets omfang er utarbeidelse av emaljer med høye beskyttelsesegenskaper, samt opprettelse av lakk og kitt. I tillegg fungerer E-40 som et halvfabrikat for fremstilling av andre epoksyer, lim og forbindelsesmidler for helling. Harpiksen har høy plastisitet, fuktighetsbestandighet, i polymerisert form reagerer ikke på virkningen av moderat aggressive syrer, alkalier.

Bruksanvisning ED-20

Resultatet av blanding av harpiks og herder vil i stor grad avhenge av deres forhold, miljøforhold, kvalitet på tilberedning av containere og en rekke individuelle faktorer. Bruksanvisning er ikke alltid trinn for trinn, det indikerer vanligvis bare det eksakte forholdet mellom komponentene og de grunnleggende kravene til polymerisasjonsprosessen. Det anbefales at du først kjøper den flytende herderen som er spesifisert av produsenten (hvis den ikke er inkludert i settet) og blander den med harpiksen i lavest mulig doser. Dette vil tillate deg å se resultatet og trekke konklusjoner om de riktige proporsjonene.

Å blande harpiks i små volum er ikke vanskelig. For dette formålet er kaldherdingsteknologi ideell når alt arbeid utføres ved romtemperatur. Før du blander epoksy i et stort volum, vil det være nødvendig å tilberede retter for oppvarming av harpiksen, siden metoden for varmherding brukes. Epoksyen varmes opp i et vannbad til en temperatur på 50–55 grader, hvoretter ytterligere arbeid utføres i akselerert modus.

Det er viktig å tenke på at etter at herderen er tilsatt, er polymerisasjonsreaksjonen irreversibel, den kan ikke stoppes, det er en sjanse for å bare bremse litt ved å senke omgivelsestemperaturen. Feil utførte handlinger vil føre til ødeleggelse av en del av epoksy, så alle beregninger må gjøres på forhånd.

Harpiksforberedelse

Ingen spesiell materialforberedelse er nødvendig for kaldherding. For en varm metode og akselerasjon av impregnering (skjenking) anbefales det å varme opp en målt del av produktet. For å gjøre dette, installer et vannbad, legg på det en beholder med epoksyharpiks. Det er viktig å sikre at ikke en dråpe vann trenger inn i massen, dette vil ødelegge den.Du kan heller ikke overopphete materialet, reaksjonen vil gå for raskt, og å koke vil føre til at harpiksen blir dårligere. Det vil være optimalt å varme opp til 55 grader eller mindre. Du kan senke beholderen helt med materialet i oppvasken med varmt vann, la stå uten kokende vann. Rør blandingen med jevne mellomrom for jevn oppvarming.

Når den er lagret eller overskredet, kan epoksyen krystallisere. Du må sørge for at den ikke har krystaller, uklarhet, ellers blir den oppvarmet til +40 grader under kraftig omrøring. Dette vil bidra til å gjenopprette gjennomsiktighet til materialet.

Bruk av mykner

Å tilsette en rekke komponenter vil bidra til å plastisere epoksyen. Hvorfor trengs dette? Hvis produktet i fremtiden må tåle høyt støt eller annen mekanisk belastning, bruddkraften ved å bruke en spak, må dens elastisitet økes. Tillegg av spesielle myknere gjør det mulig å slukke slike belastninger delvis. Innføring av disse anbefales også for å øke leddens elastisitet, hvis epoksyen brukes til liming og helling.

DBF mykner

Dibutylftalat, eller DBP, er den mest populære mykneren for epoksy, den tilsettes i små mengder - opptil 2–5% av det totale volumet. Produktet kan beskytte produktene mot sprekker ved frost og støt. DBP er spesielt indikert når du bruker PEPA og TETA herder. Hvis herderen Etal 45M brukes, er det ikke nødvendig å tilsette en mykner. En ulempe med DBP kan kalles en kompleks forbindelse med en harpiks, så det er nødvendig å bruke lang blanding med oppvarming.

Blødgjøringsmidler DEG 1 og TEG 1

Dietylenglykol, eller DEG 1, er i seg selv en epoksy, og er egnet for å fortynne bulk som mykner. Arbeidskonsentrasjonen for ED-20 er 3–10% - jo flere midler som er lagt til, jo mer vil harpiksen likne gummi. DEG-1 kobles lett sammen med epoksy, det er mye enklere å bruke hvis fargeløs ikke er viktig. På grunn av den oransje fargen er denne mykneren ikke egnet i alle tilfeller.

TEG 1 i egenskaper og påføring ligner DEG 1, men litt mer tyktflytende i konsistensen, har en brun eller gul farge. Hovedforskjellen i sammensetningen er at i stedet for dietylenglykol inneholder TEG 1 trietylenglykol.

Bruk av herder

Hardener er en fullverdig deltaker i den kjemiske reaksjonen ved polymerisasjonen av epoksyharpiks. Det føres inn i massen etter tilsetning av myknere. For å redusere risikoen for å koke epoksy, skal temperaturen på tidspunktet for blanding med herderen ikke være mer enn 30-40 grader.

Vanligvis blir en del herder introdusert per 10 deler harpiks, men proporsjonene vil avhenge av behovene, for eksempel det ferdige produktet. I noen tilfeller er et forhold på 20: 1 tilstrekkelig, og noen ganger er det tvert imot 5: 1. Herderen tilsettes bulken veldig sakte, siden start av en termisk reaksjon kan føre til overoppheting og skade på harpiksen. En rask infusjon forårsaker vanligvis en skredlignende prosess, når massen overopphetes og fryser umiddelbart. For mye herder og høy initial epoksystemperatur kan føre til de samme konsekvensene.

PEPA, THETA og DETA

Polyetylenpolyamin, eller PEPA, er en billig og veldig populær herder, den fungerer ved rom eller lav temperatur, krever ikke oppvarming av den opprinnelige massen. PEPA reduserer ikke egenskapene selv ved høy luftfuktighet. Den har en gul, brun farge, noen ganger litt grønnaktig, basert på den - etylenaminer. Den optimale mengden å tilsette epoksyet er 13,7%, det er viktig å legge inn 10-15%.

Trietylentetramin TETA - en annen kjent tradisjonell herder, lar deg tilberede harpiksen ved temperaturer på + 15 ... + 25 grader.Ved ulemper inkluderer skarp lukt, giftighet av stoffet. Det krever de strengeste proporsjonene (for PEPA er dette ikke så viktig).

Hardener DETA tilhører samme gruppe stoffer for kaldpolymerisasjon av epoksyharpikser. Et særtrekk er anfallet av fuktighet og karbon fra luften, så det må oppbevares tett lukket. Verktøyet herder harpiksen på 1,5 time.

ETAL 45M

Denne universelle herderen har en "forhåndsbestemt duktilitet", og krever derfor ikke innføring av myknere. Konsistensen er nær ED-20-harpiksen selv. Blanding vil være lett. Temperaturreaksjonen fra tilsetningen av Etal 45M er mindre voldelig, dessuten er den ikke giftig, forårsaker ikke allergier uten en ubehagelig lukt.

Epoksy levedyktighet

Levetiden er den tidsperioden der væske eller tyktflytende tilstand i massen forblir etter innføringen av herderen. I løpet av denne perioden er epoksy egnet for bruk. Ulike harpikser har forskjellig levedyktighet, så vel som herder. Vanligvis er dette tallet 30-60 minutter.

Når PEPA legges til ED-20, er levetiden 30-50 minutter og avhenger av temperatur og mengde herder. Full polymerisasjon varer fra 24 timer til flere dager. For Etal 45M er levedyktigheten 3 ganger større, og full polymerisasjon er den samme, noe som er praktisk for masteren.

Ulike limingskvalitet

Kvaliteten på epoksy kan variere avhengig av merke av herder, mykner. Jo dyrere og effektive tilsetningsstoffer blir brukt, jo mer vil det ferdige produktet oppfylle kravene. Ikke lagre og kjøp de billigste fyllstoffene.

Emballasje, lagring og transport

Epoksyharpiks pakkes i beholdere på 50–220 kg (trommer), samt i bokser, plastbeholdere på 0,5 kg eller mer. Transport betyr på dekket transport. Lagring av materiale er tillatt ved en temperatur på + 15 ... + 40 grader, tett lukket, vekk fra sollys. Ikke oppbevar den i nærheten av syrer og oksidasjonsmidler.

Sikkerhet ED-20

Arbeidet med dette verktøyet skal utføres i et godt ventilert område eller i nærvær av god ventilasjon. For beskyttelse bør det brukes åndedrettsvern, beskyttelsesbriller, hansker, tette klær eller et forkle. ED-20 er ikke eksplosiv, men brenner når den går inn i en brann.

Graden av fare for harpiksen er karakteristisk for stoffer i 2. klasse eksponering for menneskekroppen. Ved hudkontakt forekommer ofte allergiske reaksjoner, dermatitt. Det berørte området skal vaskes med såpe, gnides med alkohol og deretter smøres med vaselin, ricinusolje.