Aluminium og legeringer er preget av utmerket motstand mot ødeleggelse av forskjellige natur. Til tross for dette - aluminiumskorrosjon er ikke en så sjelden forekomst. Ulike former for korrosjon er den viktigste årsaken til skader på disse materialene. For å takle destruktive prosesser er det nødvendig å forstå faktorene som er årsaken til utseendet deres.
Korrosjon av aluminium er en reaksjon som finner sted mellom et metall og dets miljø. Denne prosessen kan være av både naturlig og kjemisk opprinnelse. Den vanligste formen for metallødeleggelse kan kalles utseendet til rustende prosesser på overflaten.
Et trekk ved alle typer metaller kan kalles deres egenskap til å reagere med vann og miljøet. Forskjellen for hver type metall regnes bare som intensiteten i denne prosessen. For eksempel i edelmetaller som gull, vil hastigheten på en slik reaksjon ikke være for rask, men jern, inkludert aluminium, vil reagere på innflytelser av denne art ganske raskt.
Det kan skilles mellom to faktorer som har en direkte effekt på korrosjonsprosessens intensitet. En av dem kan kalles graden av miljøagressivitet, og den andre metallurgisk eller kjemisk struktur. Atmosfæren som omgir oss er alltid preget av et visst fuktighetsnivå. I tillegg er det preget av et visst nivå av forurensning og avfall.
Med tanke på at egenskapene til atmosfæren ofte bestemmes av regionen og graden av industrialisering, kan vi i dag skille:
- landlige områder (lav forurensning og gjennomsnittlig luftfuktighet);
- kystområder (middels forurensning og høy luftfuktighet);
- byområde (gjennomsnittlig luftfuktighetsnivå og gjennomsnittlig nivå av forfallsprodukter av flytende drivstoff, svovel og karbonoksider);
- industrielle og industrielle soner (en stor mengde svovel, karbonoksider og syrer, samt et gjennomsnittlig fuktighetsnivå)
I de fleste tilfeller kan uorganiske syrer, selv ved lave konsentrasjoner, løse opp aluminium. Selv en naturlig film av aluminiumoksyd kan ikke bli tilstrekkelig beskyttelse mot forekomst av korrosjonsprosesser.
De kraftigste løsningsmidlene er fluor, kalium og natrium. I tillegg er aluminium preget av en ganske lav motstand mot klor og bromforbindelser. Svært aggressiv mot forskjellige legeringer av aluminiummetaller, er kalk- og sementmørtel.
Det er flere typer korrosjons manifestasjoner av aluminium og dets legeringer:
- Surface. Denne typen ødeleggelser er vanligst og er minst skadelig. Det er lettest å få øye på overflaten. Dette gjør det mulig å bruke sikkerhetsutstyr på en riktig måte. Overflateskader er veldig vanlig på anodiserte profiler for konstruksjon.
- Local.Slik ødeleggelse manifesteres i form av former, fordypninger og flekker. Denne typen korrosjon er overflate- og interkrystallinsk type. Destruksjon av denne art er spesielt farlig på grunn av det faktum at de er ganske vanskelige å oppdage. Slik korrosjon ødelegger ofte nøyaktig utilgjengelige deler av strukturer og sammenstillinger.
- Filiform eller filigran. Denne typen ødeleggelse av aluminium vises ofte under organiske belegg, så vel som på grenseflatene til behandlingen. Gjengelignende korrosjon vises i svekkede områder med skade på det organiske belegget eller kantene på hullene;
Ganske ofte er ikke den naturlige korrosjonsevnen til aluminium og dets legeringer for å beskytte mot skade. En lang periode med bruk av produkter fra disse metaller, uten å mislykkes, vil kreve bruk av ekstra beskyttelsesmetoder. De vanligste metodene for beskyttelse av metaller mot korrosjon inkluderer:
- anodisering av oksidasjon (studier fra tyske eksperter viser at denne typen beskyttelse brukes til 15% av den totale produksjonen av bygningsprofiler i verden);
- belegg overflaten av metaller med pulversammensetninger;
- beskyttelse mot kontakt med andre metaller
eloksering
Anodisert belegg er et belegg som skaper en holdbar film av aluminiumoksyd på overflaten av aluminium, som ikke er mottakelig for aggressive miljøer. Denne behandlingen lar deg lage et filmlag på metalloverflaten som ganske enkelt ikke etterlater aluminium i kontakt med det ytre miljøet og beskytter det mot oksidasjonsprosesser.
Beskyttelse mot kontakt med andre metaller
Ved kontakt med andre metaller kan aluminium og legeringer utgjøre et galvanisk par. Slik kontakt forårsaker ofte korrosjon. For å unngå forekomsten av slike prosesser, er det nødvendig å bruke festemidler på produkter fra dette metallet, som bare er laget av rustfritt og galvanisert stål.
Polymerbelegg
En av de mest effektive metodene for korrosjonsbeskyttelse av strukturer laget av aluminium og dets legeringer er belegg av overflater ved bruk av forskjellige malinger og polymersammensetninger. Den konstante veksten i etterspørselen etter produkter og metall og de enorme fargeproduktene fra dette materialet er grunnen til at teknikken og metodene for å påføre slike belegg stadig forbedres og blir mer avanserte fra den teknologiske siden.
Moderne materialer som et beskyttende belegg påføres på aluminium består av løsningsmidler, fargestoffer og permer. Maling der det ikke finnes noe løsningsmiddel kalles pulvermaling, og de som det likevel er et løsningsmiddel i, kalles våtmaling.
Fargemetodene som moderne produsenter bruker kan deles inn i:
- "Våt overflate" -belegg utføres med en to-komponent herder maling, som i teknisk informasjon til materialet ofte kalles DD og PUR-Mangel.
- pulverbelegg, påført ved konvensjonell sprøyting på et enkelt lag eller tørt.
Det kan bemerkes at aluminium i seg selv har utmerkede korrosjonsmotstandegenskaper. Men i kontakt med elektrisitet eller andre metaller er den fremdeles utsatt for forskjellige ødeleggende prosesser.
De beste måtene å beskytte dette metallet og dets legeringer betraktes som anodisering og pulverlakkering.
