Tipos e regras para aplicação de massa epóxi

Massa e massa de vidraceiro são dois nomes equivalentes da mesma composição usados ​​para a restauração cosmética da superfície antes de aplicar / aplicar o revestimento final. Existem muitas variedades deles. A massa epóxi mais comumente usada é uma mistura feita com base em resina epóxi, endurecedor e carga. Para uma pequena quantidade de trabalho, você pode fazer isso sozinho.

Conteúdo:

• Variedades
• Na madeira
• Para metal
• Para plástico
• Para concreto
• Fabricantes
• DIY fazendo
• Recursos do aplicativo

Variedades

Massas epóxi são divididas em vários tipos, de acordo com a natureza do material de enchimento. Eles podem trabalhar em madeira, metal, plástico ou concreto. Tais composições também são procuradas entre os motoristas com auto-reparo.

O uso de massa epóxi restaura e fortalece parcialmente a estrutura da base.

Na madeira

A madeira é um material temperamental. Quando a temperatura diminui, ela se contrai significativamente, quando aumenta e se expande, o mesmo ocorre no ciclo de secagem / umedecimento. A massa dura epóxi para madeira pode lidar com essa mobilidade do material. Difere de outras formulações na ausência de retração após a secagem. Ao mesmo tempo, mantém uma certa elasticidade, o que é importante ao trabalhar com madeira. Além disso, é perfeitamente processado e polido, pode ser pintado em qualquer cor que você desejar.

Talvez haja uma única desvantagem - essa massa não pode ser coberta com manchas. Portanto, se estiver planejado impregnar o piso de madeira com uma composição semelhante, é melhor recusar a aplicação de massa epóxi.

Massas de madeira epóxi são usadas:

• para vedar rachaduras, buracos, arranhões;
• para reparar pisos de madeira ao cobrir rachaduras, juntas e até irregularidades;
• com um trabalho hábil, você pode processar portas, janelas de madeira e outros objetos de móveis de madeira.

Para metal

Para nivelar superfícies metálicas, as massas epóxi são a melhor opção. Eles têm excelente aderência. Além disso, eles se prestam bem ao acabamento da lixagem, o que é importante antes do acabamento final (coloração).

Para alinhar perfeitamente a chapa metálica ou qualquer outro objeto feito de metal, são utilizadas composições com carga na forma da menor serragem do mesmo material do qual é feita a superfície da massa. Na maioria das vezes à venda, você pode encontrar composições com pó de alumínio.

Motoristas hábeis processam com sucesso uma carroceria com tanta massa nos locais de danos. O composto epóxi é especialmente benéfico para a longa preservação do carro - protege completamente o metal da corrosão e da ferrugem.

Marcas especiais de massa epóxi para metal são usadas em oficinas de reparo de navios onde são necessárias propriedades especiais da mistura aplicada.

Para plástico

O uso de epóxi em superfícies plásticas é possível devido à sua excelente aderência e elasticidade.Devido a essas qualidades, este material de reparo encontrou a aplicação mais ativa não apenas na restauração de tubos de PVC, mas também no reparo de veículos automotores.

Assim, por exemplo, compostos redutores de epóxi para plásticos são usados ​​com grande sucesso para trazer carros usados ​​apresentáveis. A resina é capaz de preencher todos os solavancos, amassados ​​e inchaços na carroceria do carro. O único momento não muito agradável é a alta toxicidade do material de reparo usado. Portanto, para proteger os pulmões durante o trabalho, o uso obrigatório de respiradores e máscaras de proteção.

A tecnologia para o uso de betumes epóxi é praticamente diferente das misturas usuais utilizadas. Antes da aplicação direta, é necessário realizar uma pequena análise visual dos danos à superfície (como um para-choque). Em seguida, trabalhe no esquema conhecido:

• limpe as superfícies plásticas da sujeira;
• areia peças plásticas;
• desengordurar superfícies com um solvente especial;
• massa na superfície danificada com uma espátula de borracha;
• lixe a peça restaurada primeiro com uma lixa de grão grosso e depois com uma lixa de grão fino.

Após essas operações simples, a peça resultante está pronta para o acabamento da pintura.

Para concreto

Ao trabalhar com essas superfícies, as impregnações epóxi no concreto são mais frequentemente usadas. Geralmente, areia grossa é adicionada a essas composições, além do cimento, para aumentar a adesão da base ao acabamento subsequente. Após essa impregnação, a superfície do concreto torna-se áspera e completamente pronta para reboco.

Para o preenchimento de rachaduras no concreto, o adesivo epóxi (resina epóxi + endurecedor). É preparado estritamente de acordo com as instruções, em seguida, preencha a rachadura e alise a superfície. Após a polimerização completa, retire a pele.

Na restauração de grandes buracos para reduzir o custo da mistura no adesivo epóxi, adicione betume - cimento ou areia fina.

Fabricantes

A variedade de betumes epóxi no mercado da construção está se tornando uma certa dificuldade na escolha da marca certa. E isso leva em consideração o fato de que, como se vê, é bem possível usar cola epóxi barata para o trabalho.

No entanto, quase todos os fabricantes conhecidos de materiais de construção e acabamento produzem betume epóxi para vários tipos de superfícies. Entre eles estão:

• Polímero de gesso;
• Craps;
• VOLMA;
• Ceresit;
• Bergauf;
• Brozex;
• Knauf;
• Litokol;
• Pro
• Unis
• Weber Gifas e cols.

DIY fazendo

Massa epóxi não é tão difícil de fazer por conta própria. Isso exigirá resina epóxi e endurecedor, além de cargas, que podem variar dependendo da superfície que você precisa aplicar:

1. Massa epóxi na madeira - pequenas lascas de madeira misturadas com gesso ou giz.
2. Massa epóxi para limalhas de metal - metal, melhor precisamente do metal a partir do qual a base é feita. Geralmente este é um pó de alumínio.
3. A massa epóxi para plástico é um pigmento colorido para que a massa não se destaque no contexto geral e a fibra de vidro finamente moída.
4. Para concreto - cimento, fibra de vidro ou areia.

A tecnologia do trabalho é bastante simples, o principal é ter em mãos todos os componentes necessários e observar as proporções.

É importante não exagerar no endurecedor. Sua quantidade geralmente não excede 3% do volume total de resina a temperaturas de +12 - 25 ° C. Além disso, se estiver + 25 ° C no exterior, a quantidade de endurecedor pode ser reduzida para 1,5% e, se + 12 ° C, aumentar para 3% Se a faixa de temperatura operacional na qual o trabalho deve ser realizado variar entre +13 - + 24 ° C, um endurecedor de 2% deve ser adicionado à composição.

Uma quantidade de carga é adicionada a olho nu. Aqui, cada mestre tem sua própria receita. É importante obter uma mistura da consistência desejada para que seja conveniente trabalhar com ela. Uma massa epóxi corretamente formulada mantém a elasticidade por 1 hora e, em seguida, o processo de polimerização é iniciado, e não é mais possível tocar a superfície. Após a solidificação completa, você pode prosseguir para o lixamento.

Fazer massa epóxi com suas próprias mãos está repleto de algum perigo. Isto é devido à presença na composição do endurecedor. Se você exagerar acidentalmente com sua quantidade, uma reação violenta começará com a liberação de uma grande quantidade de calor. Se queimar neste momento - algumas bobagens.

Recursos do aplicativo

Não é necessário preparar minuciosamente a superfície antes de aplicar a massa epóxi. Basta escovar o pó e desengordurar bem.

Como a mistura de resina epóxi e endurecedor, enquanto observa as proporções, endurece bem devagar, você pode levar um tempo e misturar bem até ficar homogêneo. É melhor usar uma espátula de madeira para isso e aplicar a solução com uma espátula.

Lembre-se, a partir do momento em que a composição é aplicada, leva cerca de uma hora antes do início da polimerização. Há muito tempo para corrigir pequenas falhas ao aplicar massa. Depois disso, após cerca de seis horas, a mistura finalmente solidifica. Após mais 2-3 horas, você pode começar a trabalhar no tratamento de superfície e sua preparação para aplicar a camada de tinta.

Massa epóxi é conveniente, mas muito caro, se você comprar uma composição pronta, material para a restauração de vários tipos de substratos. A opção mais ideal é o seu uso no auto-reparo de um carro.