Métodos de cozimento DIY

O óleo de secagem (óleo) é frequentemente usado no acabamento como primer ou diluente. Se, por algum motivo, não houver óleo de secagem fabricado na fábrica, este produto poderá ser fabricado com suas próprias mãos em casa. Este produto é feito de gordura vegetal, como regra, estamos falando de óleo de linhaça ou de girassol.

Conteúdo:

• Óleo de linhaça óleo de linhaça
• Óleo de secagem de óleo de girassol
• Impregnação com óleo de secagem
• Substituto para óleo de secagem

Óleo de linhaça óleo de linhaça

Para a fabricação desse tipo de óleo de secagem, serão necessários os seguintes dispositivos:

• utensílios de metal (bacia, concha, prato, panela, etc.);
• dispositivo de aquecimento (querosene, fogão a gás ou elétrico);
• resina;
• peróxido de manganês;
• respirador e luvas.

Despeje o óleo em um recipiente e aqueça em fogo baixo. Ao atingir 110 graus, o óleo começará a liberar água - isso será perceptível aos olhos. Em seguida, começa o processo de evaporação da água. Nesse caso, você deve garantir que a temperatura do líquido não ultrapasse a linha de 160 graus. O óleo deve ser fervido por 4 horas.

Preste atenção! O óleo de secagem é uma substância inflamável; portanto, não despeje muito óleo no recipiente. Basta encher metade do vaso.

Após a evaporação da água e a formação de espuma, você pode adicionar um dessecante com base na seguinte proporção: 30-40 gramas da substância por litro de óleo. Ao adicionar dessecante, ocorre espuma abundante; portanto, o trabalho deve ser feito com extrema cautela, adicionando a substância gradualmente. Quando o dessecante for adicionado, aumente a temperatura para 200 graus e continue a cozinhar a mistura por 3 horas. A prontidão da composição é verificada da seguinte forma: uma gota da substância é colocada no vidro e, se for transparente, a solução está pronta. Em seguida, a composição é resfriada à temperatura ambiente.

O dessecante é uma substância auxiliar que afeta a velocidade de secagem do óleo de secagem. Esse componente faz parte das tintas a óleo, onde é responsável pela mesma propriedade.

Para fazer um dessecante, misture resina com peróxido de manganês com base em uma proporção de 20 para 1. Primeiro, leve as 20 partes da resina ao estado de fusão a uma temperatura de 150 graus acima de zero e adicione 1 parte de peróxido de manganês.

Óleo de secagem de óleo de girassol

Uma composição feita com óleo de girassol protegerá a superfície com a mesma confiabilidade que é feita com óleo de linhaça. A única diferença é que a cor do produto será mais clara, o que pode ser usado, por exemplo, no interesse do design da sala.

Existem duas maneiras de preparar o óleo de secagem - quente e frio. A cozedura a quente permite obter revestimentos particularmente duráveis ​​na superfície tratada.

Qualquer que seja o método de preparação da composição escolhido, o óleo ainda precisa ser tratado termicamente. Na fabricação de óleo de secagem, é necessário obter a remoção de água da composição, bem como a oxidação de todos os tipos de impurezas.

Instruções para tratamento térmico de óleo de girassol:

1. Despeje o óleo em um recipiente de metal.O óleo deve encher a louça não mais que 50-60%. Colocamos o recipiente em fogo baixo.
2. Depois que o óleo atinge uma temperatura de 110 graus, começa a formação de espuma abundante e a evaporação da água.
3. Aumentamos a temperatura para 170 graus e mantemos o óleo em chamas por mais 3-5 horas.
4. Após a evaporação completa da água, aumente a temperatura para 250-280 graus. Neste ponto, flocos mais escuros se destacam do óleo.
5. Deixe o óleo esfriar à temperatura ambiente e depois filtre-o através da gaze. O processo de preparação da base para a secagem do óleo está concluído.

Dica número 1: para determinar se o óleo é aquecido a uma temperatura de 250-280 graus, você pode usar uma pena de ganso. Se as bordas da pena torcerem ou se deformarem, a temperatura desejada foi atingida.

Dica 2: para reduzir a formação de espuma, recomenda-se adicionar um pouco de óleo de secagem pronto à temperatura ambiente ao recipiente de metal.

A receita para a preparação do método frio:

1. Aquecemos a base cozida a 120-150 graus. Nesse caso, a base deve ser constantemente misturada.
2. Quando a temperatura desejada for atingida, adicione mais seco - sua participação na solução de óleo deve ser de 5 a 8%. Para maior segurança, é recomendável que você primeiro misture o secador com a mesma quantidade de óleo e, em seguida, adicione a mistura à base. Se, no entanto, a espuma é liberada intensivamente, reduzimos a taxa de adição de dessecante e misturamos intensamente a massa.
3. Depois de combinar todos os componentes, retire o recipiente do fogo e deixe esfriar o óleo de secagem à temperatura ambiente.

A receita para a preparação do método quente:

1. Aquecemos a base a 170 graus e adicionamos secador à taxa de 1,5-2,5% do volume base.
2. Antes de adicionar o secador, misture-o com óleo de girassol desidratado em quantidades iguais.
3. Assim que a espuma diminui, começamos a elevar a temperatura de aquecimento a 280 graus. Nesse caso, mexa regularmente a composição durante todo o processo de cozimento (cerca de 4 horas).

Impregnação com óleo de secagem

Métodos de impregnação de um produto de madeira:

1. Processamento de madeira com argamassa quente. A impregnação é realizada em banho-maria. Este método é bom para o processamento de peças pequenas. Colocamos o produto de madeira nos pratos com óleo de secagem quente por 4-8 horas. Então, por 4-6 dias, aguarde até a superfície secar completamente. Observação: se você misturar chumbo vermelho (3-4% do volume total) com óleo de secagem, a qualidade da imersão aumentará significativamente e a superfície secará em apenas 2-3 dias.
2. Processando com uma solução de óleo e querosene. Combine os componentes em uma proporção de 1 para 1. É aceitável usar ingredientes frios e aquecidos. No entanto, a temperatura da solução afetará a velocidade da impregnação: com óleo de linhaça quente, é necessário tratar a superfície por apenas 3 horas, mas, se a composição estiver fria, levará 1-2 dias.
3. Tratamento com uma solução de óleo, parafina e aguarrás. Para preparar a solução, você precisará de 40% de óleo de secagem, 8% de aguarrás e 52% de parafina. Primeiro, dissolva a parafina com aguarrás em banho-maria. Em seguida, adicione o óleo de secagem e misture bem. Aplique uma solução quente na madeira. O período de secagem será de 2 a 3 dias.
4. Processando com uma solução de óleo e cera. A solução é preparada com base nas seguintes proporções: 85% de óleos secantes, 15% de cera. Moer a cera e mergulhar em uma mistura quente. O tempo de secagem da superfície será de 2 a 3 dias.

A retificação é um trabalho responsável que não termina após o tratamento superficial com óleo de secagem. Antes de continuar a manipular a madeira, é necessário aguardar até que o revestimento esteja completamente seco. A taxa de secagem depende de várias circunstâncias, incluindo: os componentes usados ​​da solução, a quantidade de dessecante, o tipo de madeira e outros fatores.

O óleo de secagem mais rápido é com dessecantes à base de polimetal.Mas os secadores monometálicos não contribuem para a secagem rápida. Por exemplo, uma superfície tratada com óleo de secagem com um secador de chumbo secará em 20 horas. Se o chumbo for trocado por manganês, o tempo de secagem será reduzido para 12 horas. Um indicador ainda melhor de secagem é alcançado combinando chumbo e manganês em um dessecante polimetálico. Nesse caso, a superfície secará em 7-8 horas.

Uma influência considerável na taxa de secagem é exercida pelos indicadores de umidade e temperatura do ar. O óleo de secagem com um secador de cobalto secará 1,5 vezes mais rápido quando a temperatura do ar subir para 25 graus.

Sob as mesmas condições, uma solução com um dessecante de manganês seca 4 vezes mais rápido. A umidade ideal do ar para secar a superfície é de 65 a 70%.

Substituto para óleo de secagem

Essa opção é para aqueles casos em que não é possível comprar não apenas óleo de secagem de fábrica, mas também fazer você mesmo em casa.

Receita substituta:

• caseína - 50%;
• limão triturado - 25%;
• terebintina - 12,5%;
• solução de sabão - 7,5%.

A terebintina é adicionada após mistura completa dos outros componentes. Em seguida, diluímos a mistura com água até a solução se tornar um óleo de secagem espesso. Para evitar o aparecimento de sedimentos, adicione um pouco de amônia à composição.

A superfície tratada com solução de caseína seca mais rapidamente do que com óleo de secagem. A composição pode ser adicionada às tintas a óleo para melhorar sua resistência e características repelentes à água.