icolorex.htgetrid.com/sr/ЛуцкиВрсте лакова

Својства и карактеристике примене лакова КО-85 и КО-815 и емајла КО-813 и КО-814

Лакови и емајли - материјали потребни за изградњу. Уз њихову помоћ ствара се декоративни и заштитни премаз који омогућава заштиту површине од рђе, влаге и других спољних фактора. Лак КО-85 и његови аналози се користе у производњи, где производи раде на високим температурама.

Намена и својства једињења

Лак отпоран на топлоту КО-815 и лак са сличним својствима КО-85 су представници групе боја и лакова који имају комплекс модификованих силиконских смола на бази органских растварача. И једни и други органосиликонски материјал, њихова намјена је одређена својствима. Оба производа се користе као компонента боја отпорних на топлоту, као што су:

  • КО-813 емајл (састав укључује КО-815 лак);
  • емајл КО-814 (као део - лак КО-85).

Термално отпорна емајл на бази лака КО-815

Ови лакови повећавају отпорност емајла на топлоту, побољшавају друге техничке карактеристике. Да би се осигурале потребне квалитете, у емајл се уноси и одређена количина алуминијумског праха. Својства и примена су назначени стандардом ГОСТ 11066-74.

Поред укључивања боја, лакови КО-85, КО-815 се користе за заштиту разних површина од влаге, хладних и врућих температура, рђе, атмосферских услова, бензина и других горива и мазива, као и соли. Средства су се најбоље показала када се користе на:

  • бетон;
  • метали;
  • стакло;
  • керамика.

Емајли КО-813 и 814 користе се за фарбање производа од челика, ливеног гвожђа и других метала који се користе у посебним условима. Због повећане отпорности на топлоту, материјали помажу у заштити опреме, делова и свих површина које раде на температури од + 400 ... + 500 степени.

Емајл КО-813 за бојење металних производа

Такође је дозвољено користити емајле за фарбање површина на хладном (до –50 степени). Најчешће је боја потребна за наношење на:

  1. Плиноводи, нафтна опрема.
  2. Парне линије.
  3. Пећи за производњу и спаљивање отпада.
  4. Издувне цеви за аутомобиле.
  5. Засебне везе мотора са унутрашњим сагоревањем.
до садржаја ↑

Карактеристике лакова КО-815 и КО-85

Лак КО-815 има низ карактеристика које је утврдио ГОСТ и строго су регулисани. Ево главних показатеља:

  • спољни подаци материјала - хомогена структура, боја - браон, светло жута;
  • удео чврстих материја у композицији је 33–37%;
  • условна вискозност према уређају вискозометар ВЗ-246 при температури од +20 степени - 10–13 с;
  • кисели број лака је до 10 КОХ / г;
  • период сушења - на температури +150 степени - 1 сат.

Лак КО-85 има следеће техничке параметре:

  • спољни подаци материјала - хомогена текстура, нијанса - светло смеђа, светло жута;
  • удио чврстих материја у композицији је 15-17%;
  • условна вискозност према вискозометру уређаја ВЗ-246 при температури од +20 степени - 12-17 с;
  • кисели број лака је до 3 КОХ / г;
  • период сушења - на температури од +20 степени - 3 сата.

Лак отпоран на топлоту произвођача Тсерт

до садржаја ↑

Карактеристике емајла КО-813, КО-814

Својства емајла такође су регулисана техничком документацијом. Главни су наведени у табели.

Индикатори КО-813 КО-814
Структура и боја добијеног филма Хомогена, глатка, сребрна Хомогена, глатка, сребрна
Вискозност према уређају вискозометар ВЗ-246 на температури од +20 степени 10–13 с 12-17 с
Снага премаза према У-1 уређају на температури од +20 степени 35 цм
Снага премаза након термичке обраде током 3 сата на температурама до +350 степени / до +500 степени - / 50 цм 15 цм / -
Трајање сушења слоја материјала на температури од +20 степени 2 сата
Време сушења слоја материјала на температури +150 степени 2 сата
Еластичност савијања 3 мм 3 мм
Отпорност филма на воду на температури од +20 степени 24 сата 24 сата
Отпорност филма на уље на температури од +20 степени 24 сата 24 сата
до садржаја ↑

Припрема површине

Површина коју треба третирати треба припремити на одговарајући начин. Треба га очистити од:

  • мрље од масти, техничка уља;
  • било који физиолошки раствор;
  • прљавштина и прашина;
  • остаци старих боја и лакова.

Производе обришите крпама навлаженим растварачима, ацетоном, растварачем и сличним супстанцама. Затим пустите да се површина потпуно осуши. Помоћу брусног папира или пескарења, рђа се мора уклонити са површине. Степен прочишћавања мора бити најмање СА2-2.5 према међународном стандарду.

Претходни премази се у потпуности уклањају ако је степен њиховог уништавања озбиљан. У присуству делимичних чипова, када је уништавање премаза незнатно, само оштећена подручја могу се очистити.

Припрема површине за боју отпорну на топлоту

Подручја која су уз њих такође се третирају у радијусу од 10-15 цм. Ако се премаз уништи за 20% или више, боја и други материјали морају се у потпуности уклонити. Слично томе, ако је дебљина наноса већа од 0,5 микрона.

Ако производ делује на повишеним температурама, а има посебне захтеве за отпорност на хрђу, пре лакирања или бојења може се третирати посебним алатом. Ово је темељни премаз ГФ-021, који значајно повећава заштиту од корозије.

до садржаја ↑

Припремни рад са материјалом

Пре лакирања, лакови КО-85 и КО-815 морају се темељито мешати све док се на површини више не појаве мехурићи гаса (ваздуха). Да бисте направили КО-813 емајл, 94 дела лака КО-815 се додају у 6 делова алуминијумског праха. За припрему КО-814, 100 делова лака КО-85 се уноси у 5 делова праха. Обе примљене боје нанесите у наредних осам сати.

Ако је вискозност већа од стандардне, разблажите материјал растварачем, толуеном и сличним растварачима. Хлађење се врши док маса није потпуно једнолика (најмање 10 минута). У року од 24 сата оставите материјал топлим (+20 степени).

Растварач за разређивање лака отпорних на топлоту

до садржаја ↑

Техника примене

Идеални услови за наношење су температура од око +20 степени, влага мања од 80%, али је прихватљиво изводити радове на температурама од -20 ... + 35 степени. Алат можете нанети ваљком, четком, користећи технику пнеуматског прскања, прскање без ваздуха. Пречник млазнице за прскање не сме бити већи од 1,8–2,5 мм. Мали делови се могу умочити.

Карактеристике примене материјала у неким случајевима су следеће:

  • када бојите спрејом између њега и површине треба да остане 20-30 цм;
  • метални производи се фарбају 2-3 пута, од бетона, азбеста, цемента, површина малтером - 3 пута;
  • трошак средстава - 110-180 г / квадрат. м

Наношење боје отпорне на топлоту помоћу пиштоља за прскање

до садржаја ↑

Сушење премаза

Сваки слој треба да се суши 2 сата за КО-813 на температури +150 степени, а за КО-814 - исто време, али на +20 степени. Квалитет сушења сваког слоја проверава се "за лепљење". Лак КО-85 се суши 3 сата на температури од 20 степени, а лак КО-815 - 1 сат на +150 степени.

Коначно очвршћавање површина настаје током рада обојених производа који се користе на високим температурама. Ако делове и опрему намеравате да користите у агресивном окружењу под утицајем хемијских средстава, треба их темперирати пре рада на температури од + 250 ... + 400 степени 20 минута.

до садржаја ↑

Сигурна употреба боја и лакова

Када радите са материјалима, обавезно је поштовање сигурносних захтева.Пошто су описани агенси токсични због разређивача у композицији, они изазивају интоксикацију и интоксикацију леком када се гутају. Кожа и слузница ових средстава иритирају директним контактом. Током рада примените:

  • сигурносне наочаре;
  • респиратор
  • рукавице
  • дебела одећа са дугим рукавима.

Строго је забрањено дозволити присуство ватре у соби, не пушити, укључити електрични алат, који може почети да искри. Добра вентилација је обавезна или се радови изводе напољу.

Остатак лакова и емајла излијте у јаку посуду, затворите. Одлаже се у посебне депоније заједно са крпама и контејнерима. Ово ће помоћи да се избегну непријатне последице у облику хроничног тровања људи у радионицама и осталим собама.

Додајте коментар

Боје

Лепак

Алати