Који кит за МДФ одабрати

МДФ је влакнаста плоча средње густине. Материјал се производи сувим пресовањем дрвених иверица у условима високог притиска и температуре.

Садржај:

• Избор кита
• Полимерна једињења
• Епокси једињења
• Гипска једињења
• Цементна једињења
• Композиције за уље и лепак
• Путтиинг

Листови било које врсте, укључујући МДФ, захтевају дораду. Другим речима, да би материјал добио одговарајући ниво сигурности и естетске привлачности, потребно га је даље обрадити. Један од временски тестираних метода обраде је китање. У наставку ћемо се позабавити нијансама овог процеса.

Избор кита

Одмах треба рећи да за МДФ нема посебне китове. За завршну обраду МДФ-а користе се иста једињења за кит као и за обично дрво, као и производи од њега (шперплоча, фиберглас, ОСБ итд.). У продаји постоји много таквих пунила која се разликују у основном материјалу, као и по намену (почетне или завршне мешавине, за обраду фасада, универзалне мешавине итд.).

Полимерна једињења

Полимерни кит се израђује само у облику готових раствора, који су фино подељене смеше са високим садржајем везива. Акрилати или латекс делују као везивни материјал.

Међу свим врстама китова, полимерни материјали се сматрају најквалитетнијим, али истовремено и најмање приступачним због великих трошкова. Разлог популарности полимерних премаза су њихове бројне предности, међу којима се могу издвојити следећи квалитета:

• висок ниво дуктилности да издржи мраз и хладноћу, температурне крајности, као и ударна оптерећења;
• одлична отпорност на влагу;
• брзо сушење;
• топлотна изолација;
• сигурност од пожара;
• лакоћа брушења;
• недостатак тенденције ка смањивању;
• отпорност на ултраљубичасто;
• висока адхезија;
• дуг радни век;
• могућност употребе за различите површине (фасаде, унутрашње површине, влажне просторије).

Латекс кити су углавном идентични акрилима, али се разликују по нешто јачим карактеристикама у погледу дуктилности и чврстоће наноса. Боља дуктилност омогућава вам наношење материјала у тањем слоју и на тај начин штедите на потрошњи кита. Међутим, главна предност високе дуктилности је недостатак склоности да се премаз пукне.

Значајна разлика између акрилних и латекс састава се манифестује у њиховим бојама. Ако су акрилни испуни увек бели (пошто су намењени за фарбање), онда се отопине ​​од латекса могу тонирати у било које боје (на пример, за природно дрво). Дакле, премази од латекса су самодовољни - не могу се фарбати.

За завршну обраду унутрашњих делова зграде препоручује се употреба кита на воденој основи. Главна предност таквих китова је одсуство органских растварача у њиховом саставу који испуштају штетне за људе супстанце у ваздух.

Компаније попут Емпилс, Тиккурилла и Белинка примери су произвођача квалитетних полимерних китова.

Епокси једињења

Кити ове врсте израђени су на бази епоксидне смоле.Састав је двокомпонентна формација, где је поред смоле укључен и учвршћивач, због чега се премаз поставља. У овом случају произвођач обе компоненте испоручује одвојено. Учвршћивач се налази у боци, која се сипа у посуду тачно пре наношења раствора. Специфичне пропорције ове две супстанце су наведене на етикети.

Предности епоксидних премаза укључују следеће квалитете:

• висока дуктилност и чврстоћа премаза;
• трајност
• изврсно пријањање на друге материјале;
• отпорност на влагу;
• имунитет на ултраљубичасто зрачење;
• способност да толеришу промене температуре

Да би повећали чврстоћу, епоксидним композицијама се понекад додају полимерна влакна и метални струготине. Овако посебно јаке смеше се користе чешће за поправку него за завршне радове.

Издају се основне и завршне композиције. Разликују се у величини фракција пунила. Завршне композиције имају мале фракције, а почетне композиције имају велике фракције. Прво се примењује почетно решење са грубом дисперзијом. Последњи слој се изводи фино подељеним завршним китом.

Значајан недостатак епоксидних пунила је да површине обложене њима требају стално сушење. Ако се акрилни премази осуше за 1-3 сата, тада ће вам епоксидни естрих требати мање од једног дана. Када се премаз осуши, добија потребну чврстоћу. Након тога можете брусити површину.

Обратите пажњу! Одлика епоксидних једињења је чињеница да површину није потребно темељити прије наношења ове врсте кита.

Епокси пунила се сматрају добрим избором за почетнике. Чињеница је да се многи кити брзо поставе и тада је то већ тешко или немогуће обрадити. У овом смислу епоксидни премаз изгледа корисније, јер се може загревати воденом купељи до 80 степени, а затим наставити са лепљењем.

Гипска једињења

Кити на бази гипса сматрају се најбољом опцијом ако није могуће купити полимерну композицију. Штавише, у бројним показатељима раствори од гипсаних кита чак превазилазе оне полимерне. Посебно, гипс има већу пропусност паре, што погодује микроклими у затвореном. Дуктилност гипсаних премаза је већа од полимерних. И на крају, гипс је природни материјал, и самим тим је апсолутно еколошки прихватљив. Због недостатка скупљања, материјал не пукне. Поред тога, гипсани премаз се лако песка.

Значајан недостатак гипса је његова склоност ка апсорпцији влаге. Зато се гипсани премази стварају само у сувим просторијама. Мокри ваздух је контраиндициран.

Најпознатији произвођачи сувих гипсаних мешавина укључују Кнауф (Сатенгипс кит) и Бергауф (Финисхгипс).

Цементна једињења

Кити на бази цемента су неприкосновени лидер у погледу таквих показатеља као што је водоотпорност. Цемент подноси температурне екстреме. Најчешће се цементним, китним саставима завршавају површине смештене у кухињама или купатилима.

Значајан недостатак цемента је значајно скупљање током сушења, због чега се на премазу појављују мале пукотине. Да бисте отклонили ове недостатке, потребно је нанијети поновљене слојеве кита.

Композиције за уље и лепак

Ове врсте пунила се ретко користе за лечење МДФ-а. Најчешће се уљана и лепилна раствора користе као поправљајућа једињења када је потребно маскирати било какве озбиљне недостатке у материјалу, на пример, да се покрије велика шупљина или рупа.

Путтиинг

Пре наношења кита, припремите површину (уклоните прашину, прљавштину, мрље од уља и друге нечистоће), као и темељно подлогу. У овом случају, темељни премаз треба да буде дизајниран посебно за дрво. Такве композиције садрже посебне компоненте које вам омогућавају да најбоље дрво обрађујете. Осим тога, у прајмерима на дрву постоје антисептици који спречавају развој гљивица и плијесни.

Приликом припреме важно је унапред залепити велике рупе и пукотине почетним китом.

Упутство за лепљење МДФ-а:

1. Отопину охладити у посуди (ако се користи сува смеша, а не готова композиција). Пропорције клечења означава произвођач на амбалажи.
2. Лепљене траком од фибергласа залепљене су шавове између листова МДФ-а.
3. Нанесемо кит широком лопатицом на прилично широка подручја и користимо уску лопатицу за обраду зглобова и углова. Дебљина слоја одређује произвођач композиције. У случају полимерних китова, максимална дебљина слоја не сме бити већа од 3 милиметра.
4. Након што се полазни састав осуши, препоручује се брушење и темељно брушење.
5. Након што се темељни премаз осуши, наноси се горњи премаз. Када се осуши, завршно брушење премаза врши се финозрнатим брусним папиром. Завршна фаза је брушење МДФ-а.

Обратите пажњу! Можда ће вам требати неколико почетних слојева пре него што будете могли да изравнате површину. Сваки наредни слој може се нанети тек након што се претходно осушио.

Наношење МДФ-а може се извршити само на позитивној температури. Специфични индикатори температуре зависе од сорте састава, али најчешће је најмања температура 5-7 степени Целзијуса. Такође је предуслов нормална влажност ваздуха. Садржај влаге у МДФ-у не сме бити већи од 10-12%.

Након што се темељни премаз осуши, можете почети са фарбањем материјала. Дакле, наношење МДФ-а практично се не разликује од обраде плоча од сухозида.