Врсте и примена инхибитора корозије метала

Инхибитори корозије користе се за успоравање стварања рђе на металима. Дјеловање модератора заснива се на могућностима одређених хемикалија да смање брзину корозије метала или је чак и потпуно инхибирају.

Садржај:

• Атмосферска заштита од корозије
• Заштита челичних конструкција
• Заштита бакра и његових легура, као и сребра
• Заштита од испирања
• Заштита од корозије

Инхибитори су тражени у заштити металних производа током јеткања и прања. Те супстанце се додају полимерним премазима, восковима, мастима, амбалажи и у затвореном простору где се чува метал. Као резултат ових мера, повећавају се заштитне могућности премаза.

Након контакта са металом започиње адсорпција инхибитора, што смањује брзину јонизације. Процес јонизације може се успорити и у металу и у кисеонику или у оба случаја истовремено.

Недавно је успостављена производња великог асортимана разних инхибитора. Постоје модератори дизајнирани за одређене групе метала (обојени или обојени) и супстанце универзалне употребе, које се могу користити у свим случајевима.

Обратите пажњу! Приликом одабира одређеног инхибитора, потребно је консултовати стручњака или пажљиво проучити именике. Чињеница је да иста супстанца, у односу на различите метале, може и допринети и успорити развој процеса корозије.

Атмосферска заштита од корозије

Да би заштитили метале од утицаја атмосферске корозије, користе се инхибитори контактног типа, као и испарљиви инхибитори који самостално испаравају и шире се на металној површини.

Употреба испарљивих инхибитора повезана је са високим захтевима за материјале са преградама:

• материјали морају бити непропусни за инхибиторске паре;
• амбалажа мора бити непропусна за ваздух, иначе ће супстанца одмах испарити.

Постоји неколико метода употребе инхибитора за заштиту металних производа од атмосферске корозије:

• инхибитор се наноси на металну површину из водених раствора или органских растварача;
• спроводи се процес сублимације инхибитора на металну површину из ваздуха у коме постоји велика концентрација паре инхибитора;
• полимерна композиција се наноси на металну површину, укључујући инхибитор;
• производ је умотан у инхибирани папир;
• порозни носач са инхибитором усмерен је у затворени простор.

У овом другом случају „линопон“ или „линасил“ делују као носиоци. Ови адсорбенси, смештени у скученом простору, обезбеђују дугорочно очување метала, заштиту од корозије и "бронзане болести". Такође, захваљујући адсорбентима, постаје могуће очување производа у случају оштрих промена услова животне средине.

Препоручује се да се мере очувања са инхибиторима спроводе на нивоу влажности испод критичне, у чистом ваздуху. Није дозвољено присуство киселих испарења у ваздуху у просторији (такве паре се ослобађају током хемијског чишћења), где се чува

Адсорпција инхибитора, уз формирање моћног заштитног слоја, не одвија се одмах, већ током времена. Дужина времена проведеног зависи од природе не само инхибитора, већ и метала који се обрађује. Пре третмана инхибитором, метални производи се темељно очисте од прљавштине и масти, а затим се осуше.

Обратите пажњу! Пре конзервирања метал се не сме додиривати голим рукама. Сав посао у будућности мора се обављати гуменим рукавицама.

Заштита челичних конструкција

Најпопуларније водене растворе (нарочито вискозне) натријум нитрита. Ово решење је инхибитор контактног типа који се наноси на површину производа (на пример, системи за грејање или друге металне конструкције).

Додавање додатне компоненте која повећава вискозност структуре (хидроксиетил целулоза, глицерин, ксилитол, скроб) у воденим растворима натријум нитрита значајно повећава ефикасност материје. Посебно се продужава период загарантоване заштите метала без обзира на климатске услове. Вискозне композиције штите раствор натријум нитрита од пресушивања, не дозвољавају кристалима соли да напусте металну површину, а такође смањују проценат отицања материје у условима високе влажности.

Најчешће се користи 25% раствор натријум нитрита, када је реч о челичним производима, а 40% раствор користи се за заштиту делова од ливеног гвожђа. Метал се третира раствором загрејаним на 65-85 степени. Кристали натријум нитрита који су настали на површини као резултат кондензације влаге током складиштења (на пример, током складиштења између технолошких операција) формирају концентровани раствор супстанце за инхибитор.

Управо ово решење метало пасивизира. Да би се неутрализовале киселе атмосферске компоненте које падају на метал са кондензацијском влагом, мали раствор соде (до 0,6%) додаје се раствор натријум нитрита. Мора се имати на уму да снижавање концентрације натријум нитрита на вредности испод постављеног прага доводи до такозване локалне корозије. Овај фактор је разлог коришћења вискозних типова раствора за дуготрајно складиштење.

Међу хлапљиве инхибиторе најчешће се користи дициклохексиламин нитрит. Ова супстанца је савршена за ливено гвожђе и челик, али доприноси корозивним процесима у бакру и његовим легурама, коситру, цинку, олову, алуминијум-бакарним легурама, магнезијуму и кадмијуму. Испарљиве заштитне материје не мењају корозијску отпорност алуминијума, никла, хрома, а осим тога, не утичу на механичке карактеристике пластике, коже, гуме, боја и лакова.

Овај инхибитор се користи у облику алкохолних раствора. За наношење 1,5-2,5 грама материје на квадратни метар узима се 8,5% раствор алкохола. Одмах након обраде, део се херметички затвара или поставља у изоловани простор.

Заштита бакра и његових легура, као и сребра

Да би се спречили корозијски процеси на бакру и његовим легурама, као и на сребру, користи се инхибитор контактног типа, бензотриазол. Ова супстанца долази у контакт са солима 1 и 2-валентног бакра, што резултира полимерним једињењима нерастворљивим у воденој средини и отпорним на високе температуре.

Због појаве нерастворљивих структура, бензотриазол инхибира такозвану "бронзану болест". Употреба бензотриазола препоручује се за заштиту како већ очишћених објеката, тако и за предмете у којима је одлучено да корозијски премаз или патина оставе непромењени. Бензотриазол такође успорава тамњење предмета од бронзе, бакра и сребра.

Након чишћења од прљавштине и масти предмети се стављају у 3% -тни раствор бензотриазола. У том случају морате одржавати температуру најмање 20 степени.За обраду великих предмета раствор је потребно загрејати на 50 степени. Затим се метал осуши и обрише влажном памучном крпом.

Обратите пажњу! Бензотриазол је канцероген. Због тога треба избегавати директан контакт са кожом. При раду користите заштитне рукавице, прегачу и наочаре.

Инхибитори каптакса укључују сумпор. Као резултат Цаптак третмана бакром и бронзаним производима, корозијска отпорност метала је значајно повећана. Најбољи резултати могу се постићи полусатним урањањем, ако је температура раствора 70-80 степени. У неким случајевима каптакс даје већи ефекат у поређењу са бензотриазолом.

Међу инхибиторима неорганског порекла треба напоменути хромате. Пасивизација хроматима је један од најјефтинијих метода заштите бакра, његових легура и сребра од потамњења. Пасивизација се врши катодном струјом или без ње. Компоненте електролита и површинска обрада током хроматографије могу значајно варирати, а то не утиче на заштитне карактеристике резултирајућих филмова. Метали се неколико минута држе у раствору хромне киселине (1 грам по литру). Настали филм има високу отпорност на влагу, као и на дејство физиолошких раствора и водоник сулфида.

Сребрни производи се пасивизирају применом катодне струје. У овом случају, електролит укључује до 40 грама натријум дихромата, 20 грама натријум хидроксида и 40 грама калијум карбоната. Те количине се дистрибуирају по литру течности. Густина струје је 0,1 ампера по квадратном центиметру, а време излагања 60 секунди. Одржава се собна температура раствора.

Чак и уобичајено урањање сребра у хромни анхидрид или натријум дихромат омогућава успешну пасивност. Међутим, треба водити рачуна да у растворима не буду стране киселине. Добри резултати могу се добити двоструком обрадом: прво катодном методом, а затим потапањем анхидрида хрома или натријум-дихромата у раствор.

Обратите пажњу! Натријум бихромат и хромов анхидрид опасни су за кожу и респираторни систем. Због тога је потребно да радите са овим супстанцама у гуменим рукавицама, респиратору и у соби са добром вентилацијом.

Заштита од испирања

Прање водом, посебно када се ради о прању гвожђа или челика, може довести до корозионих процеса у подручју очишћене површине. Истовремено, тврдоћа воде има велики утицај на агресивност корозије. Што је вода мекша, то је већи степен њеног утицаја на развој корозионих процеса.

Корозијску активност изазивају не само соли, већ и ниво сулфата и хлорида који се у њој налазе. Њихов ниво у води природног порекла може варирати од 50 до 5000 милиграма по литру.

Користи се следећа класификација агресивности воде:

• благо агресивно окружење - концентрација сулфата и хлорида је мања од 50 милиграма по литри;
• средње агресивно окружење - концентрација сулфата и хлорида од 50 до 150 милиграма по литру;
• високо агресивно окружење - концентрација сулфата и хлорида виша од 150 милиграма по литри.

Према ГОСТ-у дозвољена је употреба воде са садржајем соли у следећим концентрацијама:

• сулфати - до 500 милиграма по литру;
• хлориди - до 350 милиграма по литру.

Да би се смањила оксидација током прања, користе се редукциона средства, на пример, хидразин. Редуктери везују кисеоник у води. Као резултат контакта хидразина и кисеоника, настаје азот који се лако уклања из воденог медијума и не носи ризик од корозије.

Дозвољени ниво инхибитора је 1 грам по литру. Кисеоник се највећим делом уклања из воде кључајући.

Заштита од корозије

Инхибитори се обично користе за заштиту метала од корозивних процеса у киселом окружењу. Међу њима су катапин, уротропин, ПБ-5, ПБ-8.

Током поступка, након уклањања корозије киселинама, адсорпција инхибитора на очишћену површину. На тај начин се избегава или минимизира растварање метала. Овај фактор је од посебног значаја за чишћење металних предмета уметничке вредности, јер је корозијски слој на њиховим површинама обично хетероген како у дебљини, тако и у компонентама.

Ако је изложена површина чистог метала, он ће деловати као анода, а оксиди ће постати катода. С тим у вези, током пречишћавања, значајан део киселине одлази у укисељење метала, али не и у растварање корозивних производа. Употреба инхибитора у киселом окружењу омогућава избегавање киселих метала и спречавање хидрогенирања челика или ливеног гвожђа. Као резултат тога, избегава се хидрогенирање обојених метала.