Корозија се разуме као процес уништавања површине метала као резултат насталих редокс реакција. Ако се не заустави, материјал ће изгубити снагу, проводљивост и естетску привлачност. Чест облик ковања метала је питтинг, који не покрива значајне површине, али има и друге непријатне последице.
- Спољна манифестација корозије у питингу
- Разлози питтинга
- Карактеристике и образац развоја корозије
- Питтинг Форм
- Питтинг класификација
- По величини
- Према специфичностима развоја
- Начини заштите од питтинга
- Механички начин
- Хемијски начин
Спољна манифестација корозије у питингу
Постоје различити облици уништавања метала. Један од ових облика је ковање или копање, а то су локални (локални) оштећења на површини метала. Најчешће се корозија ковања појављује на нерђајућем челику, алуминијуму и његовим легурама, титанијуму, никлу и јавља се када је пасивно стање материјала делимично нарушено.
Питтинг је прилично опасан за метал, упркос малој величини његових манифестација. Остатак површине и даље остаје у нормалном спољашњем стању, а само се на неким местима појављују беле или црвенкасте ситне тачкице, чиреви, мале тракице. Њихов изглед је варљив, а дубина је обично значајна, док корисник ретко обраћа пажњу на њих у раној фази развоја.
до садржаја ↑Разлози питтинга
Често је предуслов за појаву корозије у питингу кршење технологије производње метала. На пример, ако се не поштују правила за ливење, у челику се појављују микро-нечистоће, укључивања која мењају нормалну структуру. Метал неквалитетног метала може бити превише порозан или се у њему појављују остаци - то такође доприноси појави питтинга.
Питање се такође дешава током рада челика и других метала у агресивном окружењу: раствори који садрже оксидациона средства и активирајуће анионе (хлороводонична, азотна киселина, морска вода, хлоридна једињења).
Остали узроци корозије су:
- механички удар, што доводи до појаве чипса, огреботина и оштећења спољне заштитне фолије;
- прекомерни унутрашњи стрес метала;
- рад производа на високим температурама.
Код грубог нехрђајућег челика чешће се појављује корозија у одводу него на глаткој, полираној, тако да се неуједначена површина текстуре такође сматра фактором ризика.
до садржаја ↑Карактеристике и образац развоја корозије
Питтинг има висок проток. Ако се не решите мањих кварова на време, производ може да пропадне. Што је виша температура на месту метала, брже ће проћи његово труљење.
Корозија у питингу развија се у три фазе:
- Прва фаза је нуклеација.Обично се дешава у подручјима са оштећеном заштитом, где је пасивни филм на металној површини раздеран или где постоји хетерогеност материјала. Након расељавања кисеоника активирањем јона слој оксида се уништава.
- Други је раст питтинга. Он се покорава законима електрохемијских реакција. Због растварања оксидног филма, појачава се поступак аноде на месту корозије у коповима, а нормална површина постаје катода.
- Треће је дифузно ширење. У овој фази, елемент корозије се помера дубље, у близини се могу формирати нове тачке рђе.
до садржаја ↑У неким случајевима, питтинг зауставља развој у другој фази и прелази се на фазу репассивације. То се дешава када се реакција помера према пасивацији, на пример, када се промени киселост медијума. Ако је корозија питтинга дошла до фазе дифузног раста, више не може ући у поновну употребу.
Питтинг Форм
Са фотографије се види да неки елементи имају правилан облик, а други неправилног изгледа. Тачан облик зависи од празнина у кристалној решетки које су настале током нукловања питтинга. Обично су погрешни облици корозије ковања на обичном (угљенику), нисколегираном и нехрђајућем челику и редовни облици ковања на алуминијуму и разним легурама. Поред тога, класификација јама у облику изгледа овако:
- хемисферна, са сјајним, полираним дном;
- полиедер;
- фасетирани, укључујући међусобно повезани;
- у облику сложених полиедра;
- пирамидална;
- призматичан.
Полирани (хемисферични) елементи се често налазе на алуминијуму, танталу и титанијуму, као и на кобалту, легурама никла.
до садржаја ↑Питтинг класификација
Корозија питтинг-а се класификује не само по облику, већ и по другим карактеристикама: величини, специфичности њеног развоја.
По величини
У зависности од тачног састава метала, услова животне средине (температура, киселост), величине корозије у коповима могу бити различите:
- микроскопски (микропит) - мањи од 0,1 мм;
- конвенционални (питтинг) - 0,1-1 мм;
- значајан (чир) - више од 1 мм.
Према специфичностима развоја
Питтинг је површан, отворен и затворен. Површински корозијски елементи се интензивно развијају хоризонтално без хватања дубљих металних структура. Они изазивају појаву јасно видљивих рупа плитке дубине. Отворена корозија у коповима видљива је голим оком или мале величине када се увећава стандардном оптичком опремом. Ова врста хрђе често постаје непрекидна ако се на површини почну појављивати многе јаме.
Затворена корозија сматра се најопаснијом у смислу даље очувања металних производа. Немогуће је размотрити без уређаја, тако да елементи расту дубље у метал, остајући неоткривени на дуже време. Затворене су јаме које изазивају стварање рупа. Ако се почетне манифестације корозије не уклоне на време, производ ће постати неупотребљив.
до садржаја ↑Начини заштите од питтинга
Постоји неколико савремених метода за спречавање корозије, а многе од њих се већ користе у фази производње аутомобила. Ипак, старе машине су изложене хрђи због дуготрајног рада, сталног контакта са агресивним реагенсима. Копање се често појављује на разним деловима аутомобила: лежајеви, зуби зупчаника и тачке хрђе на каросерији углавном се сматрају уобичајеним.
до садржаја ↑Корозија у одвајању се често открива на кућним предметима, укључујући нехрђајући челик. За заштиту метала могу се користити механичке и хемијске методе, од којих су неке погодне за самосталну употребу.
Механички начин
Ова метода укључује савете за уклањање постојеће хрђе брушењем, ласерском обрадом и механичком наношењем баријерних премаза (укључујући боје премаза). Избор врсте премаза зависи од врсте метала и његових радних услова. Обично се користи техника галванизирања или никлања, али кромирање, бакар, сребро, алуминијум, коситар и кадмијум се такође примењују у индустријским условима. Створен филм изолира метал из околине и спречава га у контакту са киселинама, кисеоником и хлором, што продужава радни век.
У продаји се налазе комплети за самостално поцинчавање метала. Прво се део очисти од постојеће рђе третирањем претварача. Након пола сата производи се исперу, производ се очисти, полира, нанесе се слој специјалне растворе и повеже електрода са цинковим врхом. Након одређеног времена на металној површини ће се створити танки цинк филм који неће дозволити да рђа додатно уништи материјал.
до садржаја ↑Хемијски начин
Главна хемијска метода ослобађања од корозије је елиминација затвореног система раствором алкалија, сулфата, хромата. Принцип деловања је смањење киселости и преусмеравање реакције према алкалном, при чему се корозијски процеси заустављају. Важно је само контролисати еволуцију водоника, јер само овај елемент повећава ризик од испадања водоника.
Нажалост, у свакодневном животу је немогуће потпуно уклонити опасност од корозије. Постоји шанса да само ослабите утицај фактора ризика. Боље је да одмах правилно користите производ, да спречите повећање киселости медијума, него да продужите његов век трајања за неколико година.
