Методе за обраду иверице од влаге

Иверице су одличан структурални материјал, али не баш атрактиван у поређењу са дрветом, а посебно су подложни факторима животне средине. Производи од иверице добијају одређену заштиту током процеса производње. За то се користе разне импрегнације и адитиви. Међутим, под интензивним радним условима, такве фабричке мере нису довољне, па се препоручује додатна заштита материјала. Како заштитити иверицу, као и обрадити је завршним материјалима, биће дискутовано у наставку.

Садржај:

• Обрада површине плоча
• Ламинирање
• Кеширање
• Премаз премазом
• Ламинирање папира
• Омотавање полимерним филмовима
• Вакуум пресовање
• Фурнирање
• Радна плоча од иверице или МДФ-а
• Заштита зглобова и ивица
• Заштита подних зглобова

Обрада површине плоча

Предња и унутрашња страна плоче имају највеће површине, па ако нису заштићене, дају највећу количину влаге. Истовремено са заштитом, материјал можете и украсити. Испод је неколико ових техника.

Ламинирање

Поступак ламинирања је обрада иверице филмом од папир-смоле. Суочавање се врши при високој температури (150-200 степени) и високом притиску (25-30 МПа). Заштитни и декоративни слој настаје због ширења вруће смоле по површини. Надаље, смола полимеризира, формирајући чврсту једноличну облогу.

Ако се тај процес прати, долази до поузданог лепљења између иверице и смоле. Током ламинације се ствара одређена текстура површине - обично је сјајна или "Под дрветом". Ламиниране површине су отпорне на механички стрес, влагу, ултраљубичасто зрачење и високе температуре.

Кеширање

За време ламинирања, иверица је прекривена лепљивим слојем, на који се затим постављају чврсте фолије од нехрдених папира. Разлика између ламинирања и ламинирања је у томе што се приликом ламинирања на готову плочицу у готовом облику залепи декоративни премаз. На пример, штанцање „дрвеним зрнима“ врши се унапред. Такви се филмови називају "завршна обрада".

Као и код ламинирања, и при обради материјала ламинатом се користе високи притисак и висока температура. Међутим, параметри у овом случају су штедљивији: температура - од 20 до 150 степени, притисак - од 5 до 7 МПа.

Недостатак ламинације је нестабилност премаза на механички стрес и влагу. Таква површина се лако огреба и натече. Ламинација се користи углавном у производњи јефтиног намештаја, као и за производњу делова који нису подложни агресивним утицајима околине (на пример, задњи зидови ормарића).

Премаз премазом

Неламинисани лист иверице се може обложити са више слојева бојеног материјала. Радни ток за Бојење иверице представљено у наставку:

• уклоните прашину и прљавштину са лима;
• Премажите лист иверице загрејаним уљем за сушење;
• опет обложимо лим, али овај пут хладним сушним уљем (треба да се појави танка кора);
• нанесите први слој боје;
• након сушења првог слоја нанесите други.

Ламинирање папира

Ламинирана пластика је полимер у коме постоје нише за пуњење.Као пунило користе се тканина, папир, фурнир и други материјали. Основа за производњу слојевитог слоја за папир је папир. Дјелује као ојачавајући слој, а такође даје слојевитој полимерној пластичности, чврстини и изгледу.

Завршна обрада почиње сечењем листова иверице жељене димензије. Компримираним ваздухом и четкама уклањају се прљавштина и прашина са плахте. Ако се не уклања контаминација пре бојења, висококвалитетно лепљење неће радити.

Лепљење обложног материјала врши се директним пресовањем полимерног слоја на папир, на који су претходно нанети лепљење и иверица. Пресовање се може извести вруће (користе се лепила на бази урее или ПВА) или хладно (користе се контактна лепила ПВА дисперзије). У пракси се хладно прешање не користи тако често јер процес захтева огромне површине, а продуктивност је релативно ниска.

Завршава постформингом. Задатак је давање пластичних завоја и других неправилних облика. Процес се изводи на специјалној опреми на повишеним температурама.

Омотавање полимерним филмовима

Поступак наношења полимерних филмова сличан је украсној пластичној облози. Разлика је у коришћеним материјалима. У овом случају говоримо о термопластичном филму нанешеном притиском на иверицу обрађену лепљивом композицијом.

Поливинил хлоридни фолије се користе за завршну обраду иверице. Полистиренски и акрилни филмови се ретко користе.

Завршна обрада полимерним филмовима врши се истом технолошком опремом на коју се наносе завршни материјали попут фурнира или слојева полимера. Поступак облагања може бити или врућ или хладан.

Предност полимерног премаза је могућност обраде делова профила. Међутим, употреба полимерних филмова има ограничен потенцијал, јер премаз нема високе физичке и механичке особине, а такође је нестабилан на температурне утицаје.

Вакуум пресовање

Вакуумско (или како га другачије назива мембрана) прешање је технолошки процес током кога се намештај прекрива декоративним филмом. Главна предност методе је могућност покривања делова сложеног облика.

На пример, коришћењем мембранског пресовања можете фурнирати ручно рађени намештај са свим врстама удубљења, резова, минијатурних детаља итд. Део се ставља у вакуум пресу, где чврсто, понавља површинску топографију, окружену загрејаним поливинилхлоридним филмом.

Фурнирање

Тачан назив поступка је шперплоча. Међутим, термин „фурнирање“ се често користи у свакодневном животу. Природни фурнир може бити завршен и од иверице и на плочи намештаја. Фурнирани намјештај је квалитетнији од ламинираног намјештаја. Међутим, одржавање сачуваног фурнираног намештаја је прилично тешко, јер фурнир није јак као ламинат.

Радна плоча од иверице или МДФ-а

Да бисте завршили лист иверице или МДФ-а, потребна вам је пластика (папирнати, поликарбонатни, полистирен).

Напредак рада:

1. Из иверице смо изрезали потребне детаље, спојили их спајалицом.
2. Спојеви између делова базе иверице би требали бити исти. Ако то није случај, поравнајте их брусним папиром.
3. За крајеве израђујемо облоге.
4. Предњи део смо резали уз помоћ брусилице.
5. Лепимо завршни материјал и поправљамо га лаганим ударцима гуменим чекићем.
6. Поставите крајњу плочу на ниво са доњом ивицом радне површине.
7. У исто време, лепимо базу и прегачу.
8. Код уградње ламината користимо раздјелнике. Након инсталирања листа уклоните разделнике.
9. Глатку површину изгладите ваљком.
10. Помоћу усмјеривача изрезали смо рупу испод судопера.
11. Када се конструкција састави, брусимо све ивице.

Заштита зглобова и ивица

Свака течност увек тражи и проналази најниже место на површини. Зглобови су удубљења, дакле подложни уласку воде. Велики број спојева доступан је у намештају од кабинета, где је главни конструкцијски материјал иверица.

Због повећане влажности и учесталог контакта са течностима, кухињски намештај је посебно рањив. Судопер, цоунтертоп, намештај поред пећи су најчешће навлажени комади намештаја у кући. Пример је део радне површине који је у контакту са мешалицом. Пре или касније, дизалица ће исцурити, што значи да ће незаштићена иверица неминовно постати влажна и уништена.

Да бисмо заштитили зглобове, прво их очистимо и осушимо сушилом за косу. Затим на спојеве наносимо ПВА лепак, а када се осуши, третирамо заштићену површину силиконом или, по жељи, грађевинским заптивачем.

Ако у ормару нема посуде, пре или касније течност која се исушује из влажног посуђа уништиће иверицу. Стога се материјал мора одмастити, а затим обрадити заптивом.

Спојеве затварамо санитарним силиконом одговарајућег намештаја у боји. То ће спречити појаву плијесни на намјештају.

На оним местима ивица плоче на којима нема ламинирања уграђујемо завршне или спојне траке. Ови елементи могу бити направљени од метала или пластике. Траке нису идеална заштита, па је ивице још потребно претходно обрадити заптивним средством. Још једна уобичајена метода заштите иверице је наношење ПВА или лака за намештај на ивице лепка.

Заштита подних зглобова

Главна потешкоћа у заштити зглобова на поду је та што су такве плоче изложене повећаним механичким напонима и стално се лагано померају под оптерећењима. Због тога се кит не држи добро на иверици.

За заштиту зглобова на поду, зглобови се третирају епоксидом помешаним са пиљевином. Штавише, пиљевина треба бити врло мала - потребно их је унапред просијати.

Обратите пажњу! Једињење епоксидне пиљевине поставља се изузетно брзо. На основу тога немојте одмах да се гњечи превише.

Мешавина епоксида и пиљевине поуздано ће заштитити зглобове, међутим, цена таквог раствора је прилично велика. Замените епоксид са лепком за дрво. На вруће љепило треба додати пиљевину, а затим шавовима обрадити добивеном композицијом. Ако се све обави правилно, ефекат ће бити још бољи него код третмана епоксидном смолом, јер лепак продире дубље.

Након обраде спојева, спојеви иверице ће постати отпорнији на влагу и, што је мање важно, престат ће да се играју једни са другима. Ако завршите иверицу линолеумом, више не можете бринути за сигурност плоча.

Након обраде шавова, требаће неколико дана да се кит просуши. У овом тренутку не можете ходати по тањирима како не бисте разбили зглобове.

Покривање иверице заштитним и завршним материјалима у многим случајевима захтева одређено искуство и квалификације, а понекад и доступност посебне опреме. Ако нема самопоуздања, боље је поверити посао специјалистима.