Gasblock och skumblock är billiga och hållbara byggmaterial som ofta används i enskilda bostadskonstruktioner. Samtidigt har ytorna på eventuella skum- och gassilikatmaterial otillräcklig presentation, är vattengenomsläppliga och, i frånvaro av korrekt skydd, smulas snabbt och bildar stabila kalla broar. därför primer krävs innan du plasterar för skumbetong och luftbetong.
Primers huvudfunktioner
Grundprestandan för de inre och yttre ytorna av skum- eller gassilikatblocken bestäms av följande faktorer:
- Grundens faktiska penetreringsdjup i betongblockens tjocklek.
- Produktens driftsförhållanden (temperatur, relativ luftfuktighet).
- Klimatindikatorer, särskilt temperaturskillnader under året.
- Arten av den efterföljande efterbehandlingen av blocken (gips, beklädnad, sidospår, plattor).
Baserat på påverkan av dessa faktorer är den avgörande faktorn primerns förmåga att diffundera. Därför får primers för primers för luftbetong med djup penetration en fördel vid grundning av porösa ytor.
Verkningsmekanismen för djuppenetrationskompositionerna bestäms av två processer: införandet av grunningen i de djupa skikten i skumblocket eller gassilikatblocket och bildandet av en ytfuktighetsbeständig film. Resultatet ger ett antal obestridliga fördelar:
- Hållbarheten hos inre strukturer som bildas av skumblock ökar dessutom oavsett den ursprungliga fuktigheten i rummet.
- Gipsprocessen underlättas, konsumtionen av gips och färg reduceras. Det använda gipsets sammansättning och egenskaper spelar ingen roll.
- Vidhäftningen av den slutliga beläggningen ökar, vilket förbättrar kvaliteten på ytbehandlingen, oavsett om det är att lägga plattor eller väggpapper.
- Den antibakteriella behandlingen av väggarna är fullständigt löst för att förhindra uppkomsten av svamp på dem (särskilt i rum med ständigt hög luftfuktighet).
till innehåll ↑Experter anser att det bästa resultatet uppnås i situationer där kompositioner från samma tillverkare används för grunning och efterföljande plåster. I detta fall säkerställs den bästa kompatibiliteten mellan ämnets komponenter.
Ytförberedelse
Kärnmarknaden lider inte av brist på lämpliga erbjudanden. Det är viktigt att korrekt bestämma typen av grundkomposition, vilket optimalt skulle motsvara användarens förhållanden. Följande beaktas vanligtvis:
- för en intern primer - indikatorer för relativ luftfuktighet;
- metoden för efterföljande ytbehandling;
- graden av porositet hos de belagda luftade betongblocken;
- ytråhet hos gasblock;
- för en extern grunning - temperaturen för de kallaste och varmaste perioderna på året för ett visst område.
Påverkan av dessa indikatorer manifesteras i följande. Vid förhållanden med hög luftfuktighet är det en grunder med djup penetration som kan skapa ett effektivt skikt av vattentätning, som därefter förhindrar att fukt passerar in i blockets material. Med ökande tjocklek på grundskiktet ökar dess driftshållbarhet. Föreningar av hög kvalitet har dessutom ökad elasticitet, vilket är särskilt viktigt vid plötsliga temperaturförändringar.
Vid efterföljande läggning på den grundade ytan på skumblocket av keramiska plattor ökar vidhäftningen av ytan till plattan, medan förbrukningen av limkomposition, såväl som komplexiteten för att lägga plattorna, reduceras.
Grundförbrukningen beror på graden av porositet och därmed kvaliteten på gasblocket. Du kan bestämma kvalitetsfaktorn för en produkt hemma med två metoder: utvärdera materialets styrka och / eller bestämma dess faktiska densitet. Med tanke på att förvärvet av gas- och skumblock ofta kommer från privata tillverkare är kvalitetsindikatorerna för källmaterialet av stor betydelse i det efterföljande arbetet med det.
För att bedöma styrkan läggs det färdiga blocket på två stålkanaler, varefter det laddas i sin mittzon (du kan använda en vanlig jack). Spricktrycket används för att bedöma den mekaniska styrkan hos skumblocket. Vid en sprickspänning på mindre än 1,3 MPa är materialet av dålig kvalitet och måste bytas ut. Det är ännu enklare att beräkna kvaliteten på det färdiga blocket genom dess vattenabsorption, och denna indikator är nära besläktad med gasblocket.
Testet är som följer. Före testet vägs det färdiga blocket, varefter det nedsänks i en behållare med vatten i 48 timmar. Efter den angivna perioden vägs produkten och bestämmer dess viktökning på grund av materialets absorption av vatten. Med ökningen av skillnaden mellan de två indikatorerna är kvaliteten på gasblocket sämre.
I praktiken är det tillrådligt att styras av följande förhållanden mellan parametrarna för porös betongs driftsstyrka.
| Densitet, kg / cm3 | Tillåten kompressionsspänning, MPa, inte mindre | Relativ vattenabsorption,% | Termisk konduktivitetskoefficient W / m ° C, inte längre |
|---|---|---|---|
| 400 | 1,3 | 9,0 | 0,11 |
| 500 | 2,0 | 7,5 | 0,13 |
| 600 | 2,8 | 7,0 | 0,17 |
| 700 | 3,9 | 6,5 | 0,21 |
Block som inte visar ovanstående egenskaper ska inte användas i individuell konstruktion. Det är särskilt farligt att primera lågkvalitetsskum och gasblock på deras yttre ytor: frostbeständigheten hos sådana produkter kommer att vara mycket låg, och primern kommer endast att påskynda processen för förstörelse, eftersom varje yttre beläggning kommer att öka belastningen på husets väggar.
till innehåll ↑Val av grundblandning och applikationsteknik
Oftast används primer baserade på akrylkompositioner vid grundning av inre porösa ytor. De är ganska mångsidiga och bidrar till förbättring av efterföljande väggputsning.
Emellertid är absorptionsförmågan hos akrylprimrar genomsnittlig. Därför måste ytan rengöras noggrant för spår av smuts, speciellt fett för att få den förväntade effekten före grundning. Ibland, även innan de bearbetas med en djup penetreringsprimer, behandlas blocken till och med med ett hjul, vilket artificiellt ökar sin råhet.
De positiva egenskaperna hos akrylprimern med djup penetration är dess miljöprestanda och fuktbeständighet. Därför används sådana kompositioner huvudsakligen för badrum och kök.
Det rekommenderas att antiseptiska tillsatser som är kompatibla med den kemiska sammansättningen i huvudkompositionen läggs till akrylfärgen före användning.
Akrylgrunning appliceras i två lager.Den första tillhandahåller penetrering av den aktiva substansen i porerna i blocken, vilket bidrar till en ökning av deras värmekapacitet och frostbeständighet, och den andra (som appliceras efter att den föregående har helt torkat) ger förbättrad vidhäftning av blocket till plattor, färg, sidospaneler, tapeter och andra efterbehandlingsmaterial. Akrylkompositioner kan appliceras tre gånger.
till innehåll ↑restriktioner
Begränsningen av akrylprimrar är att de praktiskt taget inte förändrar ånggenomsläppligheten hos gasblock. Under tiden låg ångpermeabilitet:
- med tiden provoserar skalning av tapeter;
- försämrar det naturliga inomhusluftutbytet;
- kräver installation av kraftfulla system för tillförsel och avgasventilation.
Därför tillsätts alkalimetallsilikater och latexadditiv ibland till akrylprimrar med djup penetration. Sådana blandningar är dyrare, men ger lokalerna de nödvändiga prestandaindikatorerna. Vid användning av torra blandningar kan en liknande effekt uppnås om den späds ut med vatten i höga koncentrationer före användning: inte 1 till 4-5 (som rekommenderas av tillverkaren), men i ett förhållande av 1: 1. Primern är mer viskös, men den förbättrar ångpermeabiliteten hos den färdiga porösa ytan.
Effekten av den djupa penetrationsprimern beror på lufttemperaturen i det behandlade rummet. Akrylföreningar används inte under vintersäsongen samt vid utomhustemperaturer mer än 30-35 ° C.
För att applicera en djup penetreringsprimer kan du använda en färgrulle och en mekaniserad sprutpistol. Primern tränger bra in, inte bara in i basen som ska behandlas utan också inuti föremålen som finns i rummet. Därför måste de före bearbetning skyddas med plastfolie.
