Trots några av svårigheterna med dess praktiska användning är en epoxiprimer för metall fortfarande ett av de mest effektiva sätten att bekämpa korrosion. Speciellt - för komponenter och delar som konstant arbetar under förhållanden med hög luftfuktighet.
- Typer av epoxiprimrar
- Konsumentfunktioner
- Användningsteknik på betongytor
- Bearbetningsvillkor
- Lösningsförberedelse
- infliction
- Grundteknologi för metallytor
- Säkerhetsföreskrifter
Typer av epoxiprimrar
Liksom alla andra epoxikompositioner (till exempel lim) måste epoxiprimerblandningen, enligt certifikatet, implementeras i en tvåkomponentkomposition, båda delar beredda omedelbart före användning.
Ett undantag är kompositioner för förbeläggning av ytan på en bilkropp. Vissa tillverkare av en sådan primer släpper den i en aerosolburk. Trots den externa användbarheten av en sådan komposition, i praktiken, uppskattar bilejare inte riktigt det.
Anledningen är att torkningen i detta fall är mycket långsammare än med traditionell applicering. Därför motiverar användningen av sådana beläggningar i burken endast efter långvariga pauser i användningen av en bil.
Intyg om överensstämmelse anger vanligtvis området för rationell användning av materialet.
Primers baserade på epoxykompositioner klassificeras enligt följande indikatorer:
- Vilket material som kommer att beläggas - stål eller betong (för andra beläggningar är användningen av sådana grunder inte vettig).
- Genom att härda temperatur - rum eller förhöjd.
- I kompatibilitet med efterföljande beläggningar (epoxiprimrar borde åtminstone ha ökad vidhäftning till emaljer och färger baserade på polyuretan).
- Enligt härdningsämnet (baserat på att säkerställa minimal toxicitet används ofta polyamidbaserade härdningskompositioner).
Konsumentfunktioner
Oavsett tillverkare har epoxi-grundlacker för metall följande fördelar:
- hög vidhäftning till en metallyta (medan vidhäftningskoefficienten inte beror på stålets fuktighet);
- exceptionell motståndskraft mot korrosion, som bestäms av ett hundra procent kontinuitet i finishskiktet;
- kemisk inertitet mot effekterna av aggressiva miljöer, inklusive syror och alkalier (en annan anledning till att dessa typer av primrar används för att täcka problemområden i bilar);
- hög slaghållfasthet under dynamiska stötar i botten av en bil av stenar, grus och andra fasta partiklar;
- oberoende av materialet från den första ytan - epoxiprimrar är lika effektiva i stål, gjutjärn och betong.
Det är viktigt att effektiviteten för typen av primer som beaktas inte beror på typen av primärbeläggning.Samtidigt kännetecknas primers baserade på epoxikompositioner av en relativt hög specifik konsumtion, som når 300-500 g / m2.
till innehåll ↑Användningsteknik på betongytor
Som du vet är betong (och särskilt armerad betong) mottaglig för atmosfärisk korrosion. Det manifesterar sig i lokal smulnad av ytlagren i materialet, förlust av dess hållfasthetsegenskaper, upp till flisning av delar av betongbeläggningen, som konstant utsätts för fukt.
till innehåll ↑Detta är typiskt inte bara för byggnaderna utanför, utan också för internt arbete, särskilt med stora betonggolv, såväl som för betongtankar utformade för att lagra processvatten. Därför är korrosionsbehandling av betong inte en lyx, utan ett villkor för att säkerställa dess hållbarhet.
Bearbetningsvillkor
Beläggning av betong med epoxiprimerkompositioner är som följer. I rummet där arbetet ska utföras är det nödvändigt att säkerställa en temperatur på minst + 15 ° C. Detta beror på det faktum att de berörda kompositionerna är heterogena komponenter - fyllmedel, mjukgörande tillsatsmedel etc., varav de flesta förlorar sin effektivitet vid låga temperaturer.
Det finns begränsningar för indikatorer för relativ fuktighet. Till skillnad från bilar, där den behandlade ytan är tät, finns det alltid mikroporer i betong eller armerad betong, som, när de fylls med fukt, kan störa finishen. Detta är särskilt viktigt om det inte finns någon ytterligare bearbetning av golvet i framtiden.
Ytan som ska behandlas rengörs noggrant från damm, olika fett och smuts. Därefter behandlas golvet med alla typer av organiskt lösningsmedel och torkas med en trasa till torrhet.
till innehåll ↑Lösningsförberedelse
Därefter förbereds själva primern för användning: basens sammansättning blandas till ett homogent tillstånd och den mängd härdare som anges i instruktionen läggs till den. Den resulterande kompositionen blandas också noggrant.
till innehåll ↑Vid temperaturer nära det rekommenderade minimum kan den färdiga grundfärgen ha en hög viskositet, vilket inte är särskilt bekvämt att arbeta med. I detta fall är det tillåtet att tillsätta ett lösningsmedel i en mängd av högst 5-10% av den totala volymen.
infliction
Kompositionen appliceras med en rulle, och för stora och jämna ytor kan du använda en sprutpistol. Den färdiga kompositionen måste appliceras på ytan inom 30-40 minuter, annars kommer kompositionen att tjockna och blir olämplig för användning.
Efter torkning (under normala förhållanden är marken klar för användning, enligt certifikatet, inte överstiger 10-12 timmar), golvbeläggningar kan limmas eller målas på ytan av betonggolvet.
till innehåll ↑Grundteknologi för metallytor
Huvuddelen av arbetet med dessa kompositioner på stål är möjligheten att applicera en grunning på våta ytor, inklusive de där det finns spår av rost. Ibland används en tvåskiktsgrunning, men det föregående lagret måste vara helt torrt, annars epoxikompositionen stratifierar och bilens underdel är oskyddad på vissa ställen.
Med tanke på den mer komplexa ytan på de bearbetade delarna av bilen, görs primern bäst med en rulle. När det gäller föregående fall bör mängden av den färdiga kompositionen korreleras med varaktigheten av dess applicering på bilens yta.
För att påskynda torkningsprocessen ökar temperaturen på den färdiga blandningen kraftigt. Detta är inte ett tillverkningsfel och anges i certifikatet för överensstämmelse.
till innehåll ↑Det är en blandning som är vid förhöjd temperatur och det är nödvändigt att snabbt applicera en bil på den behandlade ytan.
Säkerhetsföreskrifter
Intyg om överensstämmelse varnar för tillräcklig toxicitet för sådana ämnen:
- Alla typer av grundfärger baserade på epoxi är mycket brandfarliga, så arbetet måste utföras bort från lågan.
- Eftersom materialet snabbt fastnar i händerna måste gummihandskar användas.
- Av giftighetsskäl utförs arbete i väl ventilerade områden. Det är särskilt farligt att komponenterna i primern kan komma på mat.
Certifikat för sådana typer av primrar föreskriver en viss garantitid för täckning: det får inte vara mindre än 12 månader.
