Användningsområde, egenskaper och procedur för applicering av KO-42-färg

Behållarna i vilka livsmedel lagras bör skyddas mot snabb förstöring och korrosion. Det finns emaljer som är säkra för människor och som är lämpliga att använda i livsmedelsindustrin. En av dem är KO-42-färg, som inte är skadligt för människor och djur.

innehåll:

• Materialbeskrivning
• Tillämpningsområden
• Skillnader av KO-42 från KO-42T
• Tekniska parametrar
• Förberedelse för applicering
• Färginstruktion
• Förpackning, transport, förvaring
• Säkerhetsåtgärder

Materialbeskrivning

Emalj KO-42 är ett miljövänligt färg- och lackmaterial med korrosionsegenskaper. Emalj används ofta där ytskydd mot vatten och rost krävs, medan produkterna kommer i kontakt med mat. Materialet produceras i behållare som väger 1, 15, 50 kg, kostnaden per 1 kg är cirka 300 rubel. En subtyp av KO-42T-material produceras också med samma tekniska egenskaper och liknande applikationer.

Kompositionen för det tvåkomponentmaterialet är zinkpulver med etylsilikatbindemedelskomponenter, med sampolymerer av vinylklorid, vinylacetat, mjukgörare. Färgfärg - matt grå. Materialet är vattentätt, tål hög luftfuktighet eller är i vatten, avger inte skadliga ämnen i vätskor. Produkten tål kortsiktiga temperaturfall på –60 ... + 300 grader, det är möjligt att applicera färg även vid en negativ temperatur (upp till –30 grader).

Tillämpningsområden

Instruktionerna visar materialets beskrivning och tillämpning. KO-42, KO-42T ger en korrosionsbeständig beläggning som är ofarlig för människor, så materialet används för sådana ändamål:

• skydd av reservoarer, tankar, fat för lagring av dricksvatten;
• ritning på en behållare för lagring och transport av produkter, matvätskor och råvaror.

Användningen av materialet genom kallförzinkning gör att du också kan använda det för att skydda sjötransporter, fartyg under uppbyggnad för flodnavigering. Denna metod hjälper till att förhindra kontakt med basmetallen även vid höga temperaturer. Detta gör att du kan förhindra utsläpp av kemiska föroreningar till utsidan.

Skillnader av KO-42 från KO-42T

Den största skillnaden är värmebeständighet. Emalj KO-42T tål temperaturer upp till +100 grader, därför används den oftast för att måla rör med varm dricksvattenförsörjning. Emalj KO-42 används vanligtvis vid kontakt med kallt eller varmt vatten.

Tekniska parametrar

Enligt tillgängliga certifikat för överensstämmelse måste båda dessa material ha följande tekniska egenskaper:

• beläggning - grå, matt, utan föroreningar, slät, slät;
• viskositet enligt VZ-4-viskometern vid en temperatur på +20 grader - 18–32 s;
• fraktion av fasta ämnen - 68–72%;
• torkningstid till grad 3 vid +20 grader - 20 minuter;
• vidhäftning av film - 1 poäng;
• böjelasticitet - 3 mm;
• slaghållfasthet enligt U-1-enheten - 50 cm;
• motstånd mot direktverkan av vatten vid +20 grader - 96 timmar;
• förbrukning per lager - 250-330 g / kvm. m;
• skikttjocklek - 30-40 mikron;
• antal lager - 4.

Etanol i mängden 5 viktprocent färg används som lösningsmedel. Med förbehåll för villkoren för applicering och implementering av fyra lager kommer beläggningen att pågå minst tre år. Efter att pulvret har kombinerats med basen är färgens livskraft 6 timmar vid rumstemperatur.

Förberedelse för applicering

Metallytor rengörs från gamla beläggningar, rost, smuts, olja med sandpapper eller sandblästrad. Om det behövs, efter avfettning av ytan med toluen, xylen. Detta bör göras före färgning och vänta högst 6 timmar.

Material måste också förberedas. För att göra detta kombineras en del av basen med zinkpulver (2 delar), långsamt, i delar, som stör den senare. Färgen blandas väl tills den blir jämn i strukturen. Då bör du vänta en halvtimme tills luftbubblorna försvinner. För att få materialet till den önskade viskositeten tillsätts alkohol; i dess frånvaro kan aceton användas. Mängden aceton, liksom alkohol, är upp till 5%.

Metoden för pneumatisk sprutning kan användas för applicering; för den är arbetsviskositeten 17–25 sekunder. Du kan också använda en borste och en rulle, då ska viskositeten vara 25–35 s.

Färginstruktion

Färgning görs endast om ytan är helt torr. Lufttemperatur under drift + 15 ... + 40 grader, luftfuktighet - upp till 80%. Vid användning av pneumatisk sprutning är avståndet mellan apparatens munstycke och basen 10–20 cm, och lufttrycket är 1,5–2,5 kgf / kvm. cm, munstycksstorlek i diameter - 1,8–2,5 mm. Borsten används vanligtvis endast för att måla svåråtkomliga fläckar, ändar, kanter, sömmar.

Basen är målad på 3-4 tvärskikt, mellanliggande torkning är 20-30 minuter vid rumstemperatur. Om temperaturen är negativ förlängs torktiden med 2-3 gånger. Slutlig polymerisation och utseendet på fullständiga skyddsegenskaper uppnås efter 7 dagar. Först efter angiven tid kan produkterna tas i drift.

Förpackning, transport, förvaring

GOST 9980-3 gäller förpackningsregler, märkning - GOST 9980-4. Produkten tillhör den tredje faroklassen, den transporteras i specialbehållare med lämplig märkning. Alla typer av transporter används - vatten, luft, järnväg, bil. Färghållbarhet - 1 år från dagen för utfärdandet. Färgen förvaras i en tätt stängd behållare, skyddad från fukt, solen vid en temperatur av –50 ... + 40 grader.

Säkerhetsåtgärder

Närvaron av lösningsmedel orsakar brandrisk och toxicitet hos färgen när du arbetar med den. Området runt arbetsplatsen bör vara väl ventilerat. Arbetare skyddar deras andningsorgan med andningsskydd, händer med handskar eller specialpasta. I slutna utrymmen bör man måla en gasmask innan man målar produkter. För att undvika brand är det nödvändigt att utesluta rökning, gnistor i materialet. I rummet måste vara ett brandsläckningsmedel - sand, brandsläckare.