Vad är bakelitlack?

Bakelitlack LBS-1 består av en lösning av resol resaldehydharts. Etylalkohol används här som lösningsmedel. Dessutom tillsätts ammoniak till denna komposition, som fungerar som en katalysator för den kemiska reaktionen. Detta ämne ger också lacken en specifik lukt.

innehåll:

• Tekniska egenskaper för LBS-1
• Användning av bakelitfärg och lackkomposition
• Förberedande fas
• Regler för tillämpning
• Skydd av kemisk utrustning

Lack-LBS-1 är avsedd för:

• sammanfogning, beläggning och impregnering av ytor;
• säkerställa skydd för anordningar som är involverade i värmeöverföring från den negativa påverkan av het processvätska
• skydd av olika anordningar mot exponering för måttliga syra- och saltlösningar;
• måla tankar med bensin- och oljetankar;
• skapa bindemedel som används vid produktion av skiktad plast med organiska mineraliska fyllmedel;
• produktion av slipverktyg, kemiska fibrer;
• skydd av rörledningar och lufttorkningsfilter mot effekterna av miljökorrosion;
• lackskydd;
• skydd av ytor av trä och betong;
• kemiteknisk produktion.

Tekniska egenskaper för LBS-1

Användning av bakelitfärg och lackkomposition

Oftast används detta färgmaterial för att skydda kemiska anordningar och deras komponenter mot de korrosiva effekterna av miljön.

Förberedande fas

Omedelbart före arbetet måste skyddsytan behandlas noggrant för att få en bakelitbaserad beläggning av önskad kvalitet. Det rengörs från smuts, partiklar av rost, damm, skala och fett med en pärlsprängning eller sandblästringsmaskin tills en grå färg med en matt yta visas. Förbered därefter själva lösningen.

Först måste du skaka skålen med lack och blanda dess innehåll. Om lacken innehåller upp till 40% fyllmedel, såsom diabaspulver, grafit eller kaolin, kan den användas som en primer. Specialister applicerar detta lager med en målarpensel och tillämpar en liten kraft för att gnida jorden i ytan av metallkonstruktionen, men senast tre timmar efter bearbetningen. Således eliminerar de risken för rost på metallbeläggningen.

Regler för tillämpning

Därefter torkas det första skiktet under naturliga förhållanden i 4 timmar och genomför dess polymerisation. Därefter grundas och täcks arbetsytan med ett andra lager av bakelitlack, som består av 25% fyllmedel. Nästa steg är polymerisationen av det andra lagret.Applicera sedan det tredje och fjärde lagret med färgmaterial redan utan fyllmedel. Tjockleken på lackytan bör inte överstiga 0,5 mm.

Under hela arbetet appliceras lacken endast med en borste, och om en stor ytarea målas kan en sprutpistol användas. Men samtidigt måste du se till att lacken lägger sig i tunna lager utan luckor och slapp i hela beläggningen.

För att bakelitbeläggningen ska vara mekaniskt stark är det nödvändigt att limma 2-3 lager bomullstyg på ytan på vilken jorden tidigare applicerades. Till att börja med impregneras tyget i en bakelitfärg och lackmaterial, och sedan limmas det enligt följande.

Tyget rengörs för stärkelse, tvättas, torkas och skärs i ämnen med den önskade diametern och placeras sedan i en behållare med en 25% -ig lösning av bakelit-typ. Efter 5-6 minuter avlägsnas materialet, vrids av händerna, bär gummihandskar, eftersom lacken har en irriterande och brinnande effekt på huden. Sedan torkas det i friluft tills lösningsmedlet är helt avlägsnat. Tyget i tillstånd av klibbning limmas på den grundade metallstrukturen.

När du utför denna procedur måste du dock se till att materialet inte sträcker sig. Om detta händer kan tyget spricka under torkning på grund av krympning. I slutfasen färgas bomullstyget med en borste fuktad med bakelitlack, vilket ger ett litet tryck.

Skydd av kemisk utrustning

För att skydda delar av kemisk utrustning, till exempel omrörare eller spolar, impregnerad med bakelitfärg och lack, måste tyget skäras i remsor och lindas tätt på ytorna som ska skyddas, samtidigt som överlappande kanter på bandet 30-40 mm.

Antalet lindade skikt av tyg bestäms av varje projekt individuellt. När alla lager är lindade är det nödvändigt att applicera ett beläggningsskikt av lack på tygets yta. Därefter bör varje enskilt beläggningsskikt underkastas värmebehandling, under vilket härdning av bakelitlack äger rum.

När du har utfört värmebehandling måste du följa vissa regler. Således kyldes apparaten på vilken bakelitmålningen applicerades i 6-8 timmar vid en temperatur av 20-30 ° C. Om värmebehandlingen observerades korrekt, skulle ytan på lackfilmen vara slät och blank. Dessutom bör den få en brunröd färg.

Termiska procedurer kan utföras dåligt, varför följande negativa punkter kan observeras. Så ytan täckt med bakelitlack och kyls vid en temperatur av 70-80 ° C rengörs med en trasa blötläggd i etanol, och om en gulbrun fläck kvarstår på trasan indikerar detta dålig värmebehandling.

Således är bakelitlack ett effektivt färg- och lackmaterial med ett stort omfång. För att maximalt utnyttja de positiva egenskaperna hos kompositionen är det nödvändigt att följa reglerna för dess tillämpning och justera dem i varje specifik situation.