Aluminium och dess legeringar kännetecknas av utmärkt motståndskraft mot förstörelse av olika natur. Men trots detta - aluminiumkorrosion är inte så sällsynt. Olika former av korrosion är den främsta orsaken till skador på dessa material. För att hantera destruktiva processer är det nödvändigt att förstå de faktorer som är orsaken till deras utseende.
Korrosion av aluminium är en reaktion som sker mellan en metall och dess miljö. Denna process kan vara av både naturligt och kemiskt ursprung. Den vanligaste formen av metallförstörelse kan kallas utseendet på rostprocesser på ytan.
En funktion hos alla typer av metaller kan kallas deras egenskap för att reagera med vatten och miljön. Skillnaden för varje typ av metall anses endast vara intensiteten i denna process. Till exempel i ädelmetaller som guld kommer hastigheten för en sådan reaktion inte att vara för snabb, men järn, inklusive aluminium, kommer att reagera på påverkan av denna natur ganska snabbt.
Två faktorer kan särskiljas som har en direkt effekt på korrosionsprocessens intensitet. En av dem kan kallas graden av miljöagressivitet och den andra metallurgiska eller kemiska strukturen. Atmosfären som omger oss kännetecknas alltid av en viss luftfuktighet. Dessutom kännetecknas det av en viss nivå av föroreningar och avfall.
Med tanke på att atmosfärens egenskaper ofta bestäms av regionen och graden av industrialisering, kan vi idag skilja:
- landsbygden (låg förorening och genomsnittlig luftfuktighet);
- kustområden (medelstora föroreningar och hög luftfuktighet);
- stadsområde (genomsnittlig luftfuktighet och genomsnittlig nivå av förfallsprodukter av flytande bränsle, svavel och koloxider);
- industriella och industriella zoner (en stor mängd svavel, koloxider och syror, samt en genomsnittlig luftfuktighet)
I de flesta fall kan oorganiska syror, även i låga koncentrationer, lösa aluminium. Och till och med en naturlig film av aluminiumoxid kan inte vara tillräckligt skydd mot förekomsten av korrosionsprocesser.
De mest kraftfulla lösningsmedlen är fluor, kalium och natrium. Dessutom kännetecknas aluminium av en ganska låg motståndskraft mot klor- och bromföreningar. Mycket aggressiv mot olika legeringar av aluminiummetaller är kalk- och cementmurbruk.
Det finns flera typer av korrosions manifestationer av aluminium och dess legeringar:
- Yta. Denna typ av förstörelse är vanligast och är den minst skadliga. Det är lättast att upptäcka på ytan. Detta gör det möjligt att använda säkerhetsutrustning i tid. Ytskador är mycket vanliga på anodiserade profiler för konstruktion.
- Local.Sådan förstörelse manifesteras i form av former, urtag och fläckar. Denna typ av korrosion är yt- och interkristallin typ. Denna förstörelse är särskilt farlig på grund av att de är ganska svåra att upptäcka. En sådan korrosion förstör ofta exakt otillgängliga delar av strukturer och enheter.
- Filiform eller filigran. Denna typ av förstörelse av aluminium förekommer ofta under organiska beläggningar såväl som på behandlingsgränserna. Trådliknande korrosion uppträder i svaga punkter av skador på den organiska beläggningen eller kanterna på hålen;
Ganska ofta räcker inte den naturliga korrosionsförmågan hos aluminium och dess legeringar för att skydda mot skador. En lång driftstid av produkter från dessa metaller, utan fel, kommer att kräva användning av ytterligare skyddsmetoder. De vanligaste metoderna för att skydda metaller mot korrosion inkluderar:
- anodisering av oxidation (studier av tyska experter visar att denna typ av skydd används för 15% av den totala produktionen av byggprofiler i världen);
- beläggning av ytorna på metaller med pulverkompositioner;
- skydd mot kontakt med andra metaller
anodisering
Anodiserad beläggning är en beläggning som på aluminiumens yta skapar en hållbar film av aluminiumoxid, som inte är mottaglig för aggressiva miljöer. Denna behandling gör att du kan skapa ett filmskikt på metallytan som helt enkelt inte lämnar aluminium i kontakt med den yttre miljön och skyddar det från oxidationsprocesser.
Skydd mot kontakt med andra metaller
Vid kontakt med andra metaller kan aluminium och dess legeringar utgöra ett galvaniskt par. Sådan kontakt orsakar ofta korrosion. För att undvika förekomsten av sådana processer är det nödvändigt att använda fästelement på produkter från denna metall, som endast är tillverkade av rostfritt och galvaniserat stål.
Polymerbeläggningar
En av de mest effektiva metoderna för korrosionsskydd av strukturer tillverkade av aluminium och dess legeringar är beläggning av ytor med olika färger och polymersammansättningar. Den ständiga tillväxten i efterfrågan på produkter och metall och de enorma färgprodukterna från detta material är orsaken till att tekniken och metoderna för att applicera sådana beläggningar ständigt förbättras och blir mer avancerade från den tekniska sidan.
Moderna material, med vilka en skyddande beläggning appliceras på aluminium, består av lösningsmedel, färgämnen och bindemedel. Färger där det inte finns något lösningsmedel kallas pulverfärger, och de i vilka det finns ett lösningsmedel kallas också våtfärger.
De färgningsmetoder som moderna tillverkare använder kan delas in i:
- våtytbeläggning utförs med användning av en tvåkomponent härdare målar, som i teknisk information för materialet ofta kallas färgen DD och PUR-brist.
- pulverbeläggningar, appliceras genom konventionell sprutning på ett enda lager eller torrt.
Det kan noteras att aluminium i sig har utmärkta korrosionsbeständighetsegenskaper. Men i kontakt med el eller andra metaller utsätts den fortfarande för olika destruktiva processer.
De bästa sätten att skydda denna metall och dess legeringar betraktas som anodisering och pulverbeläggning.
