Mga katangian at katangian ng mga enamels ng mga marka KO-8101, KO-8104, KO-8111, KO-870 at KO-868

Ang paggamit ng mga pintura na may pagtaas ng paglaban ng init ay nabibigyang katwiran sa paggawa, sa isang bilang ng mga industriya ng bunutan. Ang ganitong mga pintura at barnisan ay tumutulong na protektahan ang mga produktong metal at palawakin ang kanilang buhay ng serbisyo. Ang isang halimbawa ng isang produkto ay ang organosilicon enamel KO-8101 at mga katulad na produkto.

Nilalaman:

• Ang heat-resistant enamels series KO - paglalarawan
• Mga Pagkakaiba ng serye ng enamels KO
• KO-8101
• KO-8104
• KO-8111
• KO-870
• KO-868
• Mga Katangian ng Enamel
• Paghahanda sa ibabaw
• Paghahanda ng materyal
• Paglamig
• Kaligtasan
• Mga kondisyon sa pag-iimbak

Ang heat-resistant enamels series KO - paglalarawan

Ang mga pintura, barnis ng organosilicon, ang mga enamel ay may malaking kalamangan sa iba sa paglaban sa init. Ang pagkakaroon ng materyal na lumalaban sa init ay nakamit sa pamamagitan ng paglikha ng isang macromolecule ng isang organosilicon compound kung saan ang mga bono sa pagitan ng mga atomo ng silikon at oxygen. Gayundin, ang nais na mga pag-aari ng mga ahente ay ibinibigay ng iba't ibang mga target na additives:

• mga anticorrosive na sangkap;
• mga barnis ng acrylic;
• mga layer ng karbida;
• epoksiya dagta;
• etil selulusa atbp.

Upang makamit ang nais na kulay, ang mga espesyal na pigment ay ipinakilala sa komposisyon. Ang kanilang base ay lumalaban din sa init, kaya ang kulay ay hindi mawawala ang ningning kahit na sa mataas na temperatura. Kadalasan, ang mga pintura ay inilalapat sa metal, sapagkat nagbibigay sila ng proteksyon sa ibabaw laban sa kaagnasan. Ngunit ang mga enamel ay maaari ding magamit sa kongkreto, ladrilyo, kung ginagamit ito sa isang agresibong kapaligiran.

Ang mga tampok ng mga enamels ay ang mga sumusunod:

• mapaglabanan ang pagpainit hanggang sa +600 degree;
• lumalaban sa singaw, kahalumigmigan, pag-ulan, sikat ng araw, isang bilang ng mga kemikal (murang luntian, atbp.);
• hindi nangangailangan ng thermal quenching;
• magkaroon ng mahusay na pagdirikit sa mga ibabaw;
• madaling mag-apply;
• maaaring mailapat sa panlabas at panloob na mga gawa;
• matapos ang kumpletong pagpapatayo ng hindi nakakalason;
• magbigay ng pandekorasyon na mga katangian.

Ngayon, ang gayong mga pintura at barnisan ay malawakang ginagamit ng langis at gas na paggawa at pagproseso ng mga negosyo. Ginagamit din ang mga ito sa mga halaman ng kuryente, mga negosyo sa dagat, ginagawa nila ang pangkulay ng mga tubo ng pagpainit, mga hurno, pinatibay na mga istruktura ng kongkreto, mga fireplace, bentilasyon.

Mga Pagkakaiba ng serye ng enamels KO

Sa seryeng KO, maraming mga enamels ang ginawa na magkakapareho, ngunit mayroon ding bilang ng mga pagkakaiba-iba sa paglalarawan at mga katangian.

KO-8101

Ang corrosion-resistant enamel KO-8101 ay ginagamit sa mga temperatura ng -60 ... + 600 degree, higit sa lahat para sa pagpipinta ng mga sistema ng tambutso ng mga kotse, para sa pag-aaplay sa mga pipeline, furnace, heating system. Ang layunin ay upang maprotektahan laban sa kalawang at magbigay ng isang kaakit-akit na hitsura sa mga produkto.

Mga kulay ng Enamel:

• itim
• kulay abo
• asul
• berde
• maputi
• pula
• beige atbp.

Ang tool ay isang bahagi, hindi nangangailangan ng espesyal na paghahanda bago aplikasyon. Ang pangunahin bago gamitin ang enamel ay hindi rin kinakailangan.

KO-8104

Ang saklaw ng tool na ito ay katulad - ginagamit ito upang maprotektahan ang mga produktong metal mula sa kaagnasan, maaaring makatiis ng mga temperatura hanggang sa +600 degree, ngunit para sa isang mas maikling oras. Samakatuwid, ang madalas na pintura ay ginagamit sa mechanical engineering, para sa aplikasyon sa mga pipelines. Posible ring iproseso ang mga produktong gawa sa kongkreto, bato, ladrilyo, iba pang mga materyales na mineral. Mga kulay ng produkto - berde, kulay abo, asul, pulang kayumanggi, asul, dilaw at iba pa.

KO-8111

Ang tool na ito ay maaaring magamit upang maprotektahan ang singaw, gas turbines, generator, heat pipes.Ang KO-8111 ay nakatayo mula sa iba pang mga animos ng organosilicon sa pamamagitan ng kakayahang hindi umepekto nang mahabang panahon sa pagkilos ng iba't ibang kimika, at hindi mawalan ng mga pag-aari sa isang agresibong kapaligiran. Gayundin, ang materyal na ito ay maaaring mailapat sa mga ibabaw sa mga temperatura ng sub-zero.

KO-870

Ang enamel na ito ay halos hindi naiiba sa mga katangian mula sa mga nauna, ngunit may mas mataas na pagtutol sa tubig. Samakatuwid, maaari itong magamit kung saan mayroong contact ng mga produkto na may kahalumigmigan, mayroong isang nadagdagan na kahalumigmigan. Napatunayan ng tool ang sarili sa pagpapatakbo sa bukas na hangin, kung saan ang mga ibabaw ay napapailalim sa direktang aksyon ng pag-ulan. Saklaw - mga kongkreto at mga bakod ng ladrilyo at iba pang mga produkto, kagamitan, gas at steam turbines, mga generator. Tulad ng mga analogue, magagamit ang materyal sa iba't ibang kulay.

KO-868

Ginagamit ito kung saan hindi lamang mataas na temperatura, ngunit din ang mataas na kahalumigmigan ay kumikilos sa ibabaw. Ito ay katanggap-tanggap na mag-aplay ng produkto sa kongkreto, artipisyal na bato, ladrilyo, ngunit ang pangunahing materyal para sa proteksyon ay metal. Kadalasan, ang enamel ay ginagamit para sa aplikasyon sa:

• pipelines;
• kagamitan sa konstruksyon;
• reservoir;
• tank;
• mga haydroliko na istruktura;
• makinarya ng agrikultura.

Gayundin, ang materyal ay maaaring mailapat sa mga ibabaw ng asbestos-semento. Nakahiga ito ng maayos kahit na sa mababang temperatura, na may hanggang sa +600 degree.

Mga Katangian ng Enamel

Ang mga teknikal na katangian ng mga init na lumalaban sa init ay ipinahiwatig sa sertipiko ng pagkakasunud-sunod, passport ng serye. Ipinakita ang mga ito sa talahanayan sa ibaba at isama ang lahat ng mga pangunahing mga parameter ng mga pondo.

Ang hitsura ng pelikula ng anumang enamel ay dapat na makinis, pantay, matte o semi-gloss. Kapag nakalantad sa iba't ibang temperatura (-60 ... + 600 degree), ang pelikula ay dapat na libre mula sa pagbabalat, pag-crack.

Paghahanda sa ibabaw

Para sa lahat ng inilarawan na mga pintura mayroong isang pangkalahatang tagubilin para sa paunang paghahanda ng mga ibabaw. Upang mapabuti ang pagdirikit sa base, ang mga sumusunod na hakbang sa paghahanda ay kinuha:

• linisin ang ipininta na produkto mula sa dumi, alikabok, asing-gamot, grasa at iba pang mga pollutant;
• alisin ang lahat ng magagamit na kalawang, pati na rin ang pintura na hindi maayos na sumunod sa ibabaw (lahat o indibidwal na mga seksyon);
• paglilinis sa antas ng St3, SA2-2.5 ayon sa mga pamantayan;
• Bago ang pagpipinta ng trabaho, i-degrease ang base na may solvent o xylene, simulan ang pagpipinta nang hindi lalampas sa 6 na oras sa isang bukas na lugar, at sa isang araw sa isang nakapaloob na espasyo.

Ang pangunahing kundisyon para sa isang husay na resulta ay ang pagkakaroon ng isang ganap na tuyo at malinis na base, kung gayon ang materyal ay magsisinungaling na flat, magkaroon ng mahusay na pagdirikit.

Paghahanda ng materyal

Ang mga Enamels KO-8104, KO-8111, KO-868, KO-870 ay inihanda ayon sa parehong mga patakaran. Bago gamitin, ang materyal ay dapat na lubusan na ihalo upang makamit ang pagkakapareho at alisin ang sediment. Matapos nilang simulan ang paglamlam para sa isa pang 10 minuto - kinakailangan ito para sa pagpapakawala ng mga bula ng hangin. Bago magtrabaho, magsagawa ng mga pagsukat sa control, ang mga tagapagpahiwatig ay dapat na ang mga sumusunod:

• lagkit sa panahon ng pneumatic spray - 17-25 s;
• walang lakas na pagsabog ng lagkit - 30-45 s;
• lagkit para sa aplikasyon sa pamamagitan ng brush, roller - 25-35 s.

Ang tagapagpahiwatig ay sinusukat gamit ang isang VZ-4 viscometer na may 4 mm na nozzle, habang ang temperatura ay malapit sa temperatura ng silid (+20 degree). Kung ang lagkit ay lumampas, ang enamel ay natunaw ng xylene, orthoxylene, ngunit hindi hihigit sa 30%. Kung kailangan mong magpahinga sa pagpipinta, ang lalagyan na may enamel ay mahigpit na sarado. Matapos pukawin muli ang materyal at mabulok sa loob ng 10 minuto.

Ang pintura ng KO-8101 ay inihanda sa parehong paraan, ang pagkakaiba ay nasa indeks lamang ng nagtatrabaho lagkit sa panahon ng pag-spray ng pneumatic. Dapat itong 15-17 s sa ilalim ng parehong paunang kondisyon. Para sa pagbabanto, ginagamit ang xylene o solvent.

Paglamig

Para sa mga enamels KO-8104, KO-8111, KO-868, KO-870, ang proseso ng paglamlam ay isinasagawa bilang mga sumusunod. Ang application ay isinasagawa sa 2 mga layer na may isang roller, brush, pneumatic spray, walang air spray. Maaari itong ilapat sa isang larangan ng electrostatic. Mga kundisyon para sa trabaho:

• kahalumigmigan - hanggang sa 80%;
• temperatura - mula -30 hanggang +40 degrees;
• kapag nagtatrabaho sa mga malamig na kondisyon, mahalaga upang matiyak na ang temperatura ng ibabaw ay hindi bababa sa 3 degree sa taas ng punto ng hamog (kinakailangan ito upang maiwasan ang hitsura ng mga crust ng yelo, hamog na nagyelo);
• ang distansya mula sa nozzle ng sprayer at ang base sa panahon ng pneumatic spray ay 20-30 cm, ang presyon ay 1.5-2.5 kgf / sq. cm, ang diameter ng nozzle ay 1.8-2.5 mm.

Sa mga hard-to-umaabot na mga spot, seams, gilid, enamel ay inilalapat gamit ang isang brush. Ang mga ibabaw ng metal ay ipininta sa mga 2-3 layer (krus), pinatuyo ang bawat layer para sa 30-120 minuto (ang eksaktong oras ay nakasalalay sa temperatura, ang batayan ay naka-tsek "sa stick"). Kung ang temperatura ay minus, ang oras ay maaaring tumaas ng 2-3 beses. Ang kongkreto, semento, plaster ibabaw ay ipininta sa 3 mga layer.

Ang pagpapatayo ng pangwakas na patong ay ginagawa nang hindi bababa sa isang araw sa isang temperatura ng +20 degree, ang pangwakas na hardening ay sinusunod kapag gumagamit ng mga produkto. Posible na gawin ang mainit na pagpapatayo - unang makatiis sa mga ibabaw sa temperatura ng silid para sa kalahating oras, pagkatapos ay itaas ang temperatura sa pamamagitan ng 3.5 degrees / minuto, at iba pa sa isang oras. Kung balak mong gamitin ang produkto sa ilalim ng impluwensya ng mga langis, gasolina, solusyon sa asin, iba pang mga sangkap, dapat kang magsagawa ng mainit na pagpapatayo para sa 15-20 minuto sa 250-400 degree. Ang kapal ng tapos na patong ay karaniwang 40-50 microns. Ang bilang ng mga layer ay tinutukoy ng paraan ng aplikasyon at ang kabuuang kapal ng patong. Posible upang simulan ang trabaho, dalhin ang mga produkto pagkatapos ng pagpipinta, pagkatapos ng 3 araw.

Ang Enamel KO-8101 ay may ilang pagkakaiba sa proseso ng pagpapatayo. Sa isang temperatura ng +20 degree, ang mga coatings ay dapat matuyo lamang ng 2 oras, at hindi 24 oras, tulad ng kaso sa iba pang paraan. Ang buong hardening ay nangyayari sa panahon ng pagpapatakbo ng mga produkto sa panahon ng pag-init. Ang pamamaraan ng mainit na pagpapatayo ay pareho.

Kaligtasan

Kapag nagtatrabaho sa anumang pintura, ang pag-iingat sa kaligtasan ay dapat sundin. Nakakalason ang mga materyales dahil ang mga solvent ay naroroon sa kanila. Ang huli ay kabilang sa ika-3 klase ng peligro, sa nagtatrabaho na lugar ng MPC para sa kanila - 150/50 mg / cubic meter. Mas mainam na mantsang ang mga produkto sa mga bukas na lugar at tiyaking mahusay na maaliwalas ang mga ito. Ang mga kamay ay dapat protektado ng mga espesyal na pastes o guwantes, dapat na magsuot ng respirator sa mukha.

Huwag magtrabaho sa mga hukay, balon, mga nakapaloob na silid maliban kung ang kagamitan sa bentilasyon doon ay hindi magagamit. Sa ganitong mga kondisyon, dapat gamitin ang isang maskara sa gas. Ang mga solvent ay nagdudulot din ng isang mataas na peligro ng sunog ng mga enamel, kaya't dapat walang mapagkukunan ng init at sunog sa nagtatrabaho na lugar. Sa kaso ng apoy, isinasagawa ang pag-aalis ng sunog gamit ang bula, buhangin, pinong sprayed water.

Mga kondisyon sa pag-iimbak

Ang mga Enamels KO-8104, KO-8111, KO-868, KO-870 ay naka-imbak sa isang saradong lalagyan, pag-iwas sa araw, malayo sa init at kahalumigmigan sa -50 ... + 40 degree. Para sa enamel KO-8101, ang mga kondisyon ay magkatulad, ngunit ang temperatura ay -35 ... + 40 degree.