Mayroong mga espesyal na pintura at mga enamel na idinisenyo upang maprotektahan ang mga bangka, mga ibaba ng barko mula sa kahalumigmigan. Sa paggawa ng barko, ang mga naturang materyales ay kailangang-kailangan, sapagkat makabuluhang pinatataas nila ang buhay ng serbisyo ng mga produkto. Ang isang tanyag na tool ng ganitong uri ay ang HS-436 enamel - partikular itong ginagamit upang protektahan ang ilalim ng tubig na bahagi ng mga barko mula sa pagkawasak.
- Paglalarawan ng Enamel
- Saklaw ng aplikasyon
- Komposisyon, gastos at pag-aari
- Teknikal na Parameter
- Teknolohiya ng Application
- Kaligtasan at imbakan
Paglalarawan ng Enamel
Ang pintura ng XC-436 ay isang dalawang sangkap na vinyl-epoxy-based na materyal na ginagamit upang ipinta ang bakal na ibabaw ng daluyan - ang ilalim nito, ang katawan ng barko. Ipinapahiwatig na protektahan ang metal mula sa kaagnasan, na hindi maiiwasang lumilitaw mula sa pagiging nasa tubig. Ang patong ay maaasahan din na pinoprotektahan ang base mula sa mga nakakapinsalang epekto:
- langis ng gasolina;
- langis;
- mga asin;
- gasolina at iba pang produktong petrokimia.
Ang pelikula na enamel ay mataas na lakas, nananatili ang mga katangian ng hindi bababa sa 4 na taon, napapailalim sa teknolohiya ng paglamlam (sa apat na mga layer). Ang isang patong na ginawa sa tatlong mga layer ay dapat na mabago tuwing 2 taon. Ang materyal ay ginawa alinsunod sa TU 2312-011-60414707-2014.
sa mga nilalaman ↑Saklaw ng aplikasyon
Ang pintura ay nilikha partikular para sa aplikasyon upang maipadala ang mga hulls - sa lugar ng paglulubog sa tubig, pati na rin sa variable na lugar ng tubig (sa interface sa pagitan ng hangin at tubig). Dahil sa mataas na lakas nito, ang patong ay maaaring magamit kahit sa mga tubig ng yelo, samakatuwid ginagamit ito sa mga icebreaker.
Ang XC-436 ay malawakang ginagamit para sa pagpipinta ng mga pasilidad ng pagpipinta, suporta sa tulay, mga kandado, mga moorings, yugto ng landing. Ang materyal ay mahusay para sa aplikasyon sa mga bahagi ng tubig sa ilalim ng tubig. Maaari din nilang takpan ang mga panloob na bahagi ng mga pantal, mga indibidwal na seksyon sa hawakan.
Komposisyon, gastos at pag-aari
Kasama sa komposisyon ng materyal ang pangunahing komposisyon at hardener. Ang Enamel ay naglalaman ng iba't ibang mga filler, target additives, pigment upang mabigyan ang nais na kulay (berde, pula-kayumanggi, itim), na kung saan ay lasaw sa epoxy-vinyl dagta.
Ang pintura ay nakabalot sa mga lalagyan na 25 at 50 kg, sa maliit na packaging ay hindi ginawa. Dahil sa pagkakaroon ng mga solvent, ang materyal mismo ay may isang matalim na hindi kasiya-siya na amoy, pagkatapos ng paggamot ay tumitigil ito. Ang pinakatanyag na tagagawa ng enamel:
- Kulayan
- Khimprom-M.
- Spectrum
Ang presyo, depende sa tagagawa, ay 100-150 rubles / kg. Bilang karagdagan sa mga pag-aari na ito, pinoprotektahan ng enamel ang mga ibabaw mula sa mga pagbabago sa atmospera, pinsala sa makina.
sa mga nilalaman ↑Teknikal na Parameter
Pangunahing mga pagtutukoy sa teknikal:
- patong - makinis, makinis, makintab, walang mga pockmark, wrinkles, pits;
- kulay - tulad ng ipinahiwatig sa mga tagubilin, ang eksaktong lalim ng lilim ay hindi kinokontrol;
- lagkit sa isang VZ-4 viscometer sa temperatura na +20 degrees - 30 s;
- solids nilalaman - 40-45%;
- oras ng pagpapatayo sa ikatlong degree sa +20 degrees - 3 oras;
- degree ng paggiling - 80 microns;
- patong na pagkalastiko - 1 mm;
- pagdirikit sa base - 1 point;
- ang flash point ng base ng enamel sa isang nakasara na crucible ay mula –18 hanggang –22 degree;
- lakas ng epekto ayon sa U-1 na aparato - 50 cm;
- paglaban sa mga kemikal sa isang temperatura ng +20 degrees: para sa gasolina - 24 na oras, para sa mga teknikal na langis - 24 na oras, para sa isang NaCl solution na 3% - 24 na oras.
sa mga nilalaman ↑Bilang isang solvent, acetone, P-4 ay maaaring magamit, sila ay idinagdag nang hindi hihigit sa 1/10 ng kabuuang bigat ng pintura. Matapos buksan at pagbabanto, ang materyal ay angkop para magamit sa 8-12 na oras sa temperatura ng silid.
Teknolohiya ng Application
Ang tool ay inihanda tulad ng mga sumusunod. Ang base ay pinagsama sa isang hardener - Ang mga yunit ng hardener ay nakuha sa bawat yunit ng base. Bilang huli, ang AF-2 (sa anumang temperatura) o DTB-2 (lamang sa temperatura sa itaas 0 degree) ay ginagamit. Matapos ang enamel ay dapat na lubusan na ihalo at may edad na 20-30 minuto, upang ang hardener ay pantay na nagkalat. Kung ang normative viscosity ay lumampas, ang mga solvent na inirerekomenda ng mga tagubilin ay idinagdag.
Ang mga ibabaw ng metal ay dapat na maayos na maipalabas bago magpinta. Para sa layuning ito, ang anumang lupa ay maaaring magamit para sa metal, ang kapal ng layer ay mas mababa sa 20 microns. Bago ang pag-prim, ang ibabaw ay nalinis ng kalawang at iba pang mga kontaminado sa pamamagitan ng sandblasting. Kung mayroong isang malakas na lumang patong, hindi ito maalis (pinapayagan na mag-iwan ng mga coatings sa isang epoxy, vinyl base).
Ang materyal ay dapat mailapat gamit ang isang brush, spray na walang hangin. Ang mga patakaran para sa paggamit ng enamel ay ang mga sumusunod:
- temperatura sa panahon ng trabaho mula –15 hanggang +35 degrees, kahalumigmigan - mas mababa sa 80%;
- ang oras ng pagpapatayo ng unang layer ay 3 oras, pagkatapos ay isinasagawa ang kasunod na mga layer;
- gumamit ng parehong solvents upang linisin ang mga tool.
Ang pagkonsumo ng pintura bawat layer ay 250 g / sq. m para sa walang hangin na pag-spray, 220-250 g / sq. m upang gumamit ng isang brush.
sa mga nilalaman ↑Kaligtasan at imbakan
Ang materyal ay nasusunog, nakakalason, dahil sa mga solvent. Huwag magtrabaho kasama ang malapit sa mga mapagkukunan ng init at apoy. Ang paglamlam ay isinasagawa sa ilalim ng kondisyon ng mahusay na bentilasyon o may sapat na paglilinis sa mga bukas na lugar. Ang mga manggagawa ay dapat gumamit ng personal na kagamitan sa proteksiyon - mga respirator o mask ng gas, guwantes, at matibay na damit. Kung ang enamel ay nakukuha sa iyong balat, hugasan ito ng sabon na may malaking dami ng tubig.
Ang materyal ay dapat na nakaimbak nang walang pag-access sa araw, kahalumigmigan, malayo sa mga mapagkukunan ng init. Ang imbakan ay isinasagawa sa isang espesyal na silid, ang buhay ng istante ay 1 taon mula sa petsa ng isyu. Ang karaniwang temperatura ng imbakan ay mula sa -40 hanggang +30 degrees. Sa mga temperatura sa ibaba –25 degrees XC-436 ay maaaring makatiis nang hindi hihigit sa isang buwan.
