Mga katangian at application na tampok ng mga barnisan ng KO-85 at KO-815 at enamels KO-813 at KO-814

Mga barnis at enamels - mga materyales na kinakailangan sa konstruksyon. Sa tulong nila na ang isang pandekorasyon at proteksiyon na patong ay nilikha, na nagbibigay-daan upang maprotektahan ang ibabaw mula sa kalawang, kahalumigmigan at iba pang mga panlabas na kadahilanan. Ang Varnish KO-85 at ang mga analogue ay ginagamit sa paggawa, kung saan ang mga produkto ay nagpapatakbo sa mataas na temperatura.

Nilalaman:

• Mga layunin at katangian ng mga compound
• Mga katangian ng mga barnisan ng KO-815 at KO-85
• Mga katangian ng mga enamels KO-813, KO-814
• Paghahanda sa ibabaw
• Ang paghahanda sa trabaho kasama ang materyal
• Teknolohiya ng Application
• Pagtutuyo ng Coating
• Ligtas na paggamit ng mga pintura at barnisan

Mga layunin at katangian ng mga compound

Ang mga heat-resistant varnish KO-815 at barnisan na may magkatulad na mga pag-aari Ang KO-85 ay mga kinatawan ng pangkat ng mga pintura at barnisan na may pagkakaroon ng isang komplikadong binagong mga silicone resins batay sa mga organikong solvent. Parehong ang isa at iba pang materyal na organosilicon, ang kanilang layunin ay natutukoy ng mga katangian. Ang parehong mga produkto ay ginagamit bilang isang bahagi ng mga heat-resistant paints, tulad ng:

• KO-813 enamel (kasama ang komposisyon ng KO-815 barnis);
• enamel KO-814 (bilang isang bahagi - barnisan KO-85).

Ang mga barnisan na ito ay nagpapataas ng paglaban ng init ng mga enamels, pagbutihin ang iba pang mga teknikal na katangian. Upang matiyak ang mga kinakailangang katangian, ang isang tiyak na halaga ng aluminyo na pulbos ay ipinakilala din sa enamel. Ang mga katangian at aplikasyon ay ipinapahiwatig ng pamantayang GOST 11066-74.

Bilang karagdagan sa pagsasama ng mga pintura, ang mga barnisan ng KO-85, KO-815 ay ginagamit upang maprotektahan ang iba't ibang mga ibabaw mula sa kahalumigmigan, malamig at mainit na temperatura, kalawang, mga kondisyon ng atmospera, gasolina at iba pang mga gasolina at pampadulas, at asin. Ang mga paraan ay napatunayan nang pinakamahusay sa kanilang sarili kapag ginamit sa:

• kongkreto;
• metal;
• baso;
• keramika.

Ang mga Enamels KO-813 at 814 ay ginagamit para sa pagpipinta ng mga produktong bakal, cast iron, iba pang mga metal, na ginagamit sa mga espesyal na kondisyon. Dahil sa nadagdagan na paglaban ng init, ang mga materyales ay tumutulong na protektahan ang mga kagamitan, mga bahagi at anumang ibabaw na pinatatakbo sa temperatura ng + 400 ... + 500 degree.

Pinapayagan na gumamit ng mga enamel para sa pagpipinta ng mga ibabaw na nasa lamig (hanggang sa -50 degree). Kadalasan, ang pintura ay kinakailangan para sa aplikasyon sa:

1. Gas pipelines, kagamitan sa langis.
2. Mga linya ng singaw.
3. Mga hurno para sa paggawa at para sa pag-incip ng basura.
4. Mga tubo ng tambutso sa kotse.
5. Paghiwalayin ang mga koneksyon ng mga panloob na engine ng pagkasunog.

Mga katangian ng mga barnisan ng KO-815 at KO-85

Ang Varnish KO-815 ay may isang bilang ng mga katangian na itinatag ng GOST at mahigpit na kinokontrol. Narito ang mga pangunahing tagapagpahiwatig:

• panlabas na data ng materyal - homogenous na istraktura, kulay - kayumanggi, murang dilaw;
• ang proporsyon ng mga solido sa komposisyon ay 33-37%;
• kondisyonal lagkit ayon sa viscometer ng aparato VZ-246 sa temperatura ng +20 degrees - 10-13 s;
• ang acid number ng barnisan ay hanggang sa 10 KOH / g;
• panahon ng pagpapatayo - sa temperatura ng +150 degree - 1 oras.

Ang Varnish KO-85 ay may mga sumusunod na teknikal na mga parameter:

• panlabas na data ng materyal - homogenous na texture, shade - light brown, light yellow;
• ang proporsyon ng mga solido sa komposisyon ay 15-17%;
• kondisyonal lagkit ayon sa aparato VZ-246 viscometer sa temperatura ng +20 degrees - 12-17 s;
• ang acid number ng barnisan ay hanggang sa 3 KOH / g;
• panahon ng pagpapatayo - sa temperatura ng +20 degrees - 3 oras.

Mga katangian ng mga enamels KO-813, KO-814

Ang mga katangian ng mga enamels ay kinokontrol din ng dokumentasyong teknikal. Ang mga pangunahing ibinibigay sa talahanayan.

Paghahanda sa ibabaw

Ang ibabaw na dapat tratuhin ay dapat na ihanda nang naaayon. Dapat itong malinis ng:

• mga spot ng taba, teknikal na langis;
• anumang solusyon sa asin;
• dumi at alikabok;
• ang mga labi ng mga lumang pintura at barnisan.

Punasan ang mga produktong may basahan na nabasa sa mga solvent, acetone, solvent at mga katulad na sangkap. Susunod, hayaang matuyo ang ibabaw. Gamit ang papel de liha o sandblasting, ang kalawang ay dapat alisin sa ibabaw. Ang antas ng paglilinis ay dapat na hindi bababa sa SA2-2.5 ayon sa pamantayang internasyonal.

Ang mga nakaraang coatings ay ganap na tinanggal kung ang antas ng kanilang pagkawasak ay seryoso. Sa pagkakaroon ng mga bahagyang chips, kapag ang pagkasira ng patong ay hindi gaanong mahalaga, ang mga nasira na lugar ay maaaring linisin.

Ang mga lugar na malapit sa kanila ay ginagamot din sa isang radius na 10-15 cm. Kung ang patong ay nawasak ng 20% ​​o higit pa, dapat na ganap na alisin ang pintura at iba pang mga materyales. Katulad nito, kung ang kapal ng patong ay higit sa 0.5 microns.

Kung ang produkto ay nagpapatakbo sa nakataas na temperatura, habang mayroon itong mga espesyal na kinakailangan para sa paglaban sa kalawang, bago ang barnisan o paglamlam ay maaaring gamutin gamit ang isang espesyal na tool. Ito ang panimulang GF-021, na makabuluhang pinatataas ang proteksyon ng kaagnasan.

Ang paghahanda sa trabaho kasama ang materyal

Bago ang pagpipinta, ang mga barnisan ng KO-85 at KO-815 ay dapat na lubusan na halo-halong hanggang sa hindi na lumitaw ang mga bula ng gas (air) sa ibabaw. Upang makagawa ng KO-813 enamel, 94 mga bahagi ng KO-815 barnisan ay idinagdag sa 6 na bahagi ng aluminyo na pulbos. Upang ihanda ang KO-814, 100 bahagi ng barnis ng KO-85 ay ipinakilala sa 5 bahagi ng pulbos. Ilapat ang parehong natanggap na mga pintura sa loob ng susunod na walong oras.

Kung ang lagkit ay lumampas sa pamantayan, pagkatapos ay tunawin ang materyal na may solvent, toluene at magkatulad na mga solvent. Ang pagluhod ay isinasagawa hanggang sa ang masa ay ganap na pantay-pantay (hindi bababa sa 10 minuto). Sa loob ng 24 na oras, iwanan ang materyal na mainit-init (+20 degree).

Teknolohiya ng Application

Ang mga angkop na kondisyon para sa aplikasyon ay isang temperatura na humigit-kumulang na +20 degree, kahalumigmigan na mas mababa sa 80%, ngunit pinapayagan na magsagawa ng trabaho sa mga temperatura ng -20 ... + 35 degree. Maaari mong ilapat ang tool gamit ang isang roller, brush, gamit ang pamamaraan ng pag-spray ng pneumatic, pag-spray ng walang hangin. Ang diameter ng nozzle ng spray ay hindi dapat lumampas sa 1.8-2.5 mm. Ang maliliit na bahagi ay maaaring matunaw.

Ang mga tampok ng paglalapat ng mga materyales sa ilang mga kaso ay ang mga sumusunod:

• kapag ang pagpipinta na may spray sa pagitan niya at sa ibabaw ay dapat manatiling 20-30 cm;
• Ang mga produktong metal ay ipininta ng 2-3 beses, mula sa kongkreto, asbestos, semento, mga ibabaw na may plaster - 3 beses;
• paggasta ng mga pondo - 110-180 g / sq. m

Pagtutuyo ng Coating

Ang bawat layer ay dapat matuyo ng 2 oras para sa KO-813 sa temperatura na +150 degree, at para sa KO-814 - sa parehong oras, ngunit sa +20 degree. Ang kalidad ng pagpapatayo ng bawat layer ay nasuri "para sa pagdikit." Ang Varnish KO-85 ay pinatuyong para sa 3 oras sa temperatura ng 20 degree, barnisan KO-815 - 1 oras sa +150 degree.

Ang pangwakas na hardening ng mga ibabaw ay nangyayari sa panahon ng pagpapatakbo ng mga produktong ipininta, na ginagamit sa mataas na temperatura. Kung balak mong gumamit ng mga bahagi at kagamitan sa isang agresibong kapaligiran sa ilalim ng impluwensya ng mga ahente ng kemikal, dapat silang mapusot bago magtrabaho sa temperatura ng + 250 ... + 400 degree 20 minuto.

Ligtas na paggamit ng mga pintura at barnisan

Kapag nagtatrabaho sa mga materyales, kinakailangan na sumunod sa mga kinakailangan sa kaligtasan.Dahil ang inilarawan na mga ahente ay nakakalason dahil sa mga diluents sa komposisyon, nagdudulot sila ng pagkalasing at pagkalasing sa droga kapag pinalamanan. Ang balat at mauhog lamad ng mga pondong ito ay nakakainis sa direktang pakikipag-ugnay. Sa panahon ng operasyon, mag-apply:

• mga baso ng kaligtasan;
• respirator
• guwantes
• makapal na damit na may mahabang manggas.

Mahigpit na ipinagbabawal na pahintulutan ang pagkakaroon ng apoy sa silid, huwag manigarilyo, i-on ang tool ng kuryente, na maaaring magsimulang mag-spark. Ang mabuting bentilasyon ay sapilitan, o ang gawain ay isinasagawa sa labas.

Ang natitirang mga varnish at enamels ay ibinubuhos sa isang malakas na lalagyan, isara ito. Ito ay itinapon sa mga espesyal na landfill kasama ang mga basahan, mga lalagyan. Makakatulong ito upang maiwasan ang hindi kasiya-siyang bunga sa anyo ng talamak na pagkalason ng mga tao sa mga workshop at iba pang mga silid.