Ang kongkreto na maaaring magpadala ng ilaw

Sa pagtatayo at pagkumpuni, ang ganap na iba't ibang mga materyales ay ginagamit, at ang kongkreto ang pinakapopular at hinahangad sa kanila. Mayroon itong maraming mga pagkakaiba-iba mula sa bawat isa sa mga katangian at hitsura.

Nilalaman:

• Ano ang malinaw na kongkreto?
• Ang kasaysayan ng transparent kongkreto
• Mga kalamangan at tampok ng pagpapalaya
• Mga katangian ng malinaw na kongkreto
• Saklaw ng transparent kongkreto
• Gastos at tatak
• Gawin mo ang iyong sarili
• Mga materyales at kagamitan
• Ang komposisyon at paghahanda ng pinong kongkreto
• Pagbubuo ng materyal
• Pagwawakas

Ang natatangi at hindi pangkaraniwang maganda ay ang pinakabagong materyal ng henerasyon - transparent kongkreto, na maaaring magpadala ng ilaw at gawing naka-istilo at kaakit-akit ang interior.

Ano ang malinaw na kongkreto?

Ang mga maginoo na bloke ay ginawa batay sa semento, durog na bato, buhangin. Mayroon silang isang kulay-abo na kulay at isang texture ng matte. Ang transparent kongkreto ay may kakayahang magpadala ng ilaw, at ang komposisyon nito ay medyo naiiba:

• ilaw o madilim na semento;
• masarap na buhangin;
• mga hibla ng optic fibre;
• mga espesyal na additives - mga modifier, plasticizer.

Ang mga coarse-grained aggregates o panloob na mga ahente ng pagpapatibay ay hindi ginagamit para sa paggawa ng transparent kongkreto - upang makakuha ng isang matibay na materyal, ang pagpapakilala ng mga optical fibers na may diameter ng 2 microns hanggang 2.5 mm ay sapat. Ito ang mga hibla na nagbibigay ng kongkretong aesthetic na apela nang walang pagkawala ng density.

Ang kasaysayan ng transparent kongkreto

Ang light-conduct kongkreto ay naimbento kapag sinusubukan upang mag-imbento ng isang mas magandang gusali at pagtatapos ng materyal. Sa kabila ng katotohanan na siya ay nagmula lamang sa mga nakaraang taon, ang pag-unlad mismo ay nasa loob ng maraming taon. Ang transparent kongkreto ay naimbento noong 1935 ng Canada Bernard Long, ngunit noong 90s ng huling siglo ay patentado sa ilalim ng pangalang Litracon at nakakuha ng pinabuting mga teknikal na mga parameter.

Ang tagalikha ng modernong teknolohiya ay ang arkitekturang Hungarian na si Aron Loskonsi, na may ideya na ipakilala ang mga light-conductive fibers fibers sa kongkreto. Ang unang produkto ng materyal na ito ay isang lampara ng kubo na tumitimbang ng mga 10 kg, pagkatapos nito ay nagsimulang aktibong makuha ang sangkap sa merkado at mapalitan ang mga analogue.

Mga kalamangan at tampok ng pagpapalaya

Ang malinaw na kongkreto ay isang materyal na mapagkukunan sa kapaligiran na naglalaman lamang ng mga ligtas na sangkap. Lahat ng mga ito, kabilang ang mga optical fibers, preliminarily ay sumasailalim sa isang pagsusuri sa kapaligiran para sa nilalaman ng mga nakakapinsalang sangkap. Ang Litracon ay ginawa sa mga plato at mga bloke ng iba't ibang laki, na nagbibigay-daan sa madali mong piliin ang tamang mga produkto para sa mga tiyak na kondisyon ng paggamit.

Ang kongkreto na may mga hibla ng hibla ay malawakang ginagamit sa panloob na disenyo at konstruksiyon, bagaman hindi angkop para sa paglikha ng mga istrukturang monolitik, sapagkat hindi ito natatanggap ng maximum na lakas. Imposibleng gawin ito sa formwork nang direkta sa site ng konstruksiyon, dahil sa pagiging kumplikado ng paggawa. Kailangan mong bumili ng kongkreto sa isang yari na form. Para sa pagpapakawala, ginagamit ang teknolohiya ng pag-vibrate o pagpindot. Ang solusyon ay ibinubuhos sa form na layer sa pamamagitan ng layer, na pinapalitan ito ng fiberglass.Posible kahit na isagawa ang isang tiyak na pattern ng ilaw, na nagbibigay ng natatangi sa natapos na materyal.

Mga katangian ng malinaw na kongkreto

Ang kumikinang na kongkreto ay isang buong materyal na composite, na may mahusay na mga teknikal na katangian. Narito ang pangunahing mga:

• lakas ng baluktot - 2 MPa;
• lakas ng compressive - 35 MPa;
• index ng paglaban ng tubig - W4 - W8;
• paglaban sa hamog na nagyelo - 75 siklo;
• pagsipsip ng tubig - mas mababa sa 6%;
• average na density - 2300 kg / cu. cm;
• thermal conductivity - 2.1 W / m / degree;
• tunog pagkakabukod - hanggang sa 48-52 dB;
• klase ng pagkasunog - NG.

Ang ultraviolet radiation ay hindi nakakaapekto sa transparent kongkreto, ngunit hindi ito lumalaban sa silicate na kaagnasan sa isang mahalumigmig na kapaligiran, at sa gayon ay nangangailangan ng paggamot na may mga protektadong ahente para sa panlabas na paggamit. Tulad ng naturang mga komposisyon, ginagamit ang mga wax para sa bato, silicate o lithium impregnations, at mga solusyon na batay sa silicone.

Ang Transparent kongkreto ay napapailalim sa paggiling, paggupit ng mga butas, buli at iba pang mga aktibidad sa kahilingan ng gumagamit. Ang kapal ng mga plato ay karaniwang hindi lalampas sa 20 cm, bagaman kahit na sa pamamagitan ng dalawang metro na mga bloke ang isang light beam ay ipapasa. Sa araw, ang mga plato ay hinahayaan sa sikat ng araw, sa gabi - mga sinag ng artipisyal na ilaw.

Saklaw ng transparent kongkreto

Ang orihinal na materyal ay napakapopular sa mga taga-disenyo at tagaplano, kapwa sa larangan ng mababang pagtaas at konstruksyon ng industriya. Ang mga Transparent na bloke ay nagbibigay ng isang natatanging hitsura sa mga gusali, alternating sa iba pang mga materyales. Ang mga ito ay mahusay para sa high-tech, modernong mga gusali.

Hindi gaanong mahusay ang materyal ay umaangkop sa interior ng mga bahay, apartment, na angkop para sa pagtatapos ng mga gusali ng bahay. Mula rito maaari mong gawin:

• hagdan
• mga partisyon;
• countertops;
• paglubog;
• mga bangko;
• mga bukal;
• mga niches sa dingding;
• mga aparato sa pag-iilaw;
• mga counter ng bar.

Sa pamamagitan ng transparent kongkreto, maaari mong palamutihan ang mga panloob na pader at sahig, magbigay ng kasangkapan na mga bakod ng zone mula dito at kahit na mag-install ng pagtutubero, gayunpaman, ang presyo ng bawat tapos na produkto ay malaki.

Gastos at tatak

Ang transparent kongkreto ng mga dayuhang tatak na Litracon at Lucem ay ibinebenta sa merkado, pati na rin ang isang Ruso - Lumikon. Ang unang dalawang kumpanya ay hindi gumagawa ng materyal, ngunit ang mga namamahagi ng mga halaman sa pagmamanupaktura ng Europa, kaya ang gastos, isinasaalang-alang ang paghahatid, ay magiging napakataas, halimbawa:

• prefabricated panel 120 x 40 x 2.5 cm - mga 90 libong rubles., 120 x 40 x 20 cm - hanggang sa 320 libong rubles;
• isang plato 125 x 65 x 5 cm - 85-90 libong rubles;
• countertop - mula sa 80 libong rubles.

Ang kumpanya ng Russia ay nagsasagawa ng isang buong ikot ng paggawa ng transparent kongkreto nang direkta sa Russian Federation, bilang karagdagan, nagdadalubhasa ito sa indibidwal na paggawa ng mga produkto. Ang mga pangunahing kulay ng kongkreto ay maitim na kulay-abo, kulay abo, sandstone, puting marmol. Ang presyo ng bawat square meter, depende sa kapal ng plate, ay 30-65 libong rubles.

Gawin mo ang iyong sarili

Dahil sa napakataas na gastos ng materyal, maraming nagsisikap na gawin ito gamit ang kanilang sariling mga kamay. Ang proseso ay simple, ngunit mayroon itong mahalagang mga nuances na dapat isaalang-alang. Ang pangunahing kahirapan ay ang pagsunod sa pagtula vector ng fiberglass material, sapagkat dapat itong matatagpuan sa isang espesyal na paraan.

Mga materyales at kagamitan

Upang gumana, kakailanganin mo:

• konstruksyon ng konstruksiyon o kongkreto na panghalo;
• tapos na formwork;
• Semento ng Portland M400;
• fine quartz sand;
• malinaw na tubig;
• plasticizer;
• hibla ng optic thread.

Ang haba ng mga thread ay dapat na tumutugma sa kapal ng hinaharap na mga plato o bloke, at ang diameter ay dapat na katumbas ng 0.5-2.5 mm. Imposibleng huwag pansinin ang pagpapakilala ng mga plasticizer: tinutulungan nila ang istraktura upang maging sapat na siksik, homogenous.

Ang komposisyon at paghahanda ng pinong kongkreto

Para sa paggawa ng semento, ang semento ay pinagsama sa buhangin sa isang ratio ng 1: 3, pagdaragdag ng tubig sa dami ng kalahati ng masa ng semento. Para sa 1 kubiko metro ng kongkreto, 1300-1500 kg ng buhangin, 450-500 kg ng semento, 200-250 litro ng tubig ang kinakailangan. Ang dosis ng modifier ay dapat na naaayon sa rekomendasyon ng tagagawa (karaniwang 1–6%).

Paghaluin ang solusyon lamang sa mga espesyal na kagamitan (panghalo, kongkreto na panghalo) sa maliit na bahagi upang ang masa ay homogenous. Sa manu-manong pagmamasa, halos imposible upang makamit ang ganoong epekto. Ang natapos na kongkreto ay dapat na mailipat, ngunit hindi masyadong likido na walang mga palatandaan ng delamination. Ang paghahalo sa karamihan ng likido ay tumatagal ng isang minuto, pagkatapos ang tubig ay idinagdag sa normal, pagkatapos kung saan ang solusyon ay halo-halong para sa isa pang 5-8 minuto.

Pagbubuo ng materyal

Ang formwork ay dapat magkaroon ng form ng isang kahon at nilagyan ng mga sliding wall na maaaring maayos na lumipat pataas bilang ang mas mababang mga layer ng kongkreto na solid. Ang anumang pagsasaayos ng formwork ay maaaring gawin, ngunit para sa mga nagsisimula mas mahusay na piliin ang pinakasimpleng hugis-parihaba na hugis.

Ang bloke ay ibinuhos ng isang halo sa maraming mga yugto. Ang unang layer ay ginawang manipis (1 cm), ang optical fiber ay agad na ipinamamahagi sa ibabaw nito, bahagyang tinatanggap ito. Ang mga bundle ay dapat na ganap na takpan ang ibabaw ng solusyon, habang maaari kang gumuhit ng anumang mga pattern sa kanila, magsagawa ng mga logo o ilagay lamang ang mga ito nang pahalang / patayo. Matapos ang setting, ang isang bagong layer ng kongkreto ng parehong kapal ay maingat na ibuhos, compact, isang optical hibla grid ay inilalagay, na inilalagay ito sa kabuuan. Ulitin ang trabaho, ang paglipat ng kahon hanggang sa nais na mga sukat ng produkto ay nakamit.

Habang pinapatatag ang huling layer, tinanggal ang formwork. Ang natapos na kongkreto na slab ay pinapayagan na sa wakas ay matuyo sa isang kahalumigmigan ng hanggang sa 95%, isang temperatura na humigit-kumulang na +25 degree. Sa ilalim ng mga kondisyong ito, ang oras ng pagpapatayo ay magiging 3-5 araw.

Pagwawakas

Sa pag-abot ng 80% na lakas, ang kongkreto ay maaaring maiproseso pa. Kinakailangan para makuha ang materyal upang makuha ang kinakailangang light conduction, dahil pagkatapos ng pagtanggal nito ay nananatiling sakop ng gatas ng semento at hindi nagpapadala ng ilaw. Ang paggiling ng lahat ng mga mukha sa gilid ay isinasagawa gamit ang mga disk sa diyamante na may iba't ibang laki ng butil, pagkatapos ng buli ng gumaganang ibabaw sa isang salamin na salamin. Ang anumang mga produkto ay maaaring i-cut mula sa tapos na plato: tabletops, elemento ng dekorasyon, lampara - lahat ito ay nakasalalay sa mga kakayahan at imahinasyon ng master.