Grid para sa mga pader ng plastering: mga uri at pamamaraan ng pagpapatibay

Ang Stucco para sa mga pader ay ginagamit para sa iba't ibang mga layunin. Ito ay magagawang kahit na ang ibabaw, ayusin kahit na malubhang mga depekto o magbigay ng isang mas kaakit-akit, pandekorasyon na hitsura. Upang madagdagan ang lakas ng layer ng plaster, ang mga manggagawa ay madalas na gumagamit ng isang plaster mesh - isang pampalakas na materyal para sa panlabas at gamit sa loob.

Nilalaman:

• Mga Pag-andar ng Grid
• Mga uri at uri ng grids
• Mesh ng metal
• Ang pinagtagpi na metal
• Chain-link
• Welded
• Pagmamason
• Plastering metal
• Mga plastik na mesh
• Mga kalamangan at kawalan ng mga plastik na lambat
• Ang paggamit ng plastic mesh
• Fiberglass mesh
• Pag-uuri at pagmamarka ng fiberglass na nagpapatibay ng mga lambat
• Pagpili ng fiberglass mesh
• Ang pinakamahusay na grid para sa mga pader ng plastering
• Para sa gawaing panloob
• Para sa gawaing panlabas
• Kailangan mo ba ng isang grid para sa mga pader na may plaster
• Ang pag-aayos ng mesh gamit ang tamang teknolohiya
• Ang pagpapatibay ng pangkabit ng mesh
• Paano ayusin ang produkto sa ilalim ng isang base ng dyipsum
• Patong ng polimer
• Mga coatings ng metal
• Posible bang mag-glue ng wallpaper sa mga plastered na pader sa ilalim ng isang grid

Mga Pag-andar ng Grid

Ang pampalakas ng plaster ay isang sikat, mabisa, nasubok na oras na pagmamanipula na makabuluhang nagpapabuti sa mga teknikal na katangian ng tapos na patong. Kung walang pampalakas, mayroong isang mataas na peligro ng solusyon na pagbabalat sa ibabaw ng dingding, lalo na kung inilalapat ito ng isang sapat na makapal na layer. Kung ang klats na may plaster ay sa halip maaasahan kapag nahaharap sa kongkreto na mga substrate, pagkatapos ay kapag nagtatrabaho sa mga ladrilyo at kahoy na ibabaw ito ay halos imposible upang makakuha ng isang monolitik na slab nang walang pampalakas.

Ang grid para sa plaster, na nagsisilbing isang pampalakas na canvas, ay gumaganap ng mga sumusunod na pag-andar:

1. Ginagawa nitong posible na i-level ang mga dingding na may mas malawak na layer. Ito ay madalas na kinakailangan kapag may mga makabuluhang pagkakaiba sa base o kapag gumagamit ng mga beacon.
2. Tinitiyak ang integridad ng layer ng plaster, tinanggal ang panganib ng pag-crack kahit sa ilalim ng mataas na naglo-load, panginginig ng boses.
3. Pinapalakas nito ang mga kumplikadong lugar na madaling makita ang pag-caving, pag-crumbling sa ibabaw ng mga bintana, pintuan, sulok at iba pang mga lugar na walang suporta sa ilalim ng leveling layer.
4. Nagpapataas ng kapasidad ng pagdadala ng plaster. Pinapayagan ka ng reinforcing mesh na i-fasten ang mga istante, mga cornice, dekorasyon nang hindi nadaragdagan ang panganib ng pag-detats ng coating.
5. Pinalawak ang buhay ng patong. Ang draft at pandekorasyon na dekorasyon sa dingding pagkatapos ng reinforcement ay tatagal ng isang order ng magnitude na mas mahaba.

Nagpapayo ang mga propesyonal sa anumang kaso na gumamit ng pampalakas, kung ang plaster ay inilalapat na may isang layer na higit sa 2-3 cm - makakatulong ito upang maiwasan ang paghihiwalay nito. Ang saklaw ng pagpapatibay ng mga kuwadro ay hindi limitado sa mga panloob na gawa: ginagamit din ito upang palakasin ang mga pundasyon, socles, sahig sa attic, sa pagitan ng mga sahig at para sa iba pang mga layunin.

Mga uri at uri ng grids

Karamihan sa mga kamakailan-lamang, ang pagpapalakas ng plaster ay isinasagawa gamit ang mga shingles ng kahoy. Ang prosesong ito ay nadagdagan din ang pagdikit ng solusyon sa base at nabawasan ang posibilidad ng pagbagsak ng patong. Ang modernong industriya ay gumagawa ng mas maginhawa, magaan at matibay na mga materyales batay sa plastik, fiberglass at metal.Mayroon silang mahusay na mga katangian ng teknikal at pagpapatakbo, hindi katulad ng mga shingles, na madaling masira ng mga microorganism at kahalumigmigan.

Mesh ng metal

Ang pagpapalakas na may metal ay isang proseso na magpapalakas hindi lamang sa layer ng plaster, kundi pati na rin sa dingding mismo. Ang isang metal mesh ay madalas na nagsisilbing isang facade, na angkop para sa iba pang mga panlabas na gawa sa kongkreto, reinforced kongkreto, aerated kongkreto, ladrilyo. Para sa iba't ibang mga ibabaw, ang iba't ibang uri ng mga canvases ng metal ay ginagamit, na naiiba sa laki ng cell, kapal, pamamaraan ng mga pangkabit na rod, at taas ng kaluwagan.

Ang pinagtagpi na metal

Ang nasabing isang grid ay kahawig ng isang tela sa istraktura, ngunit sa halip na mga thread, isang metal wire na gawa sa galvanized steel, hindi kinakalawang na asero o carbon steel ay ginagamit dito. Ang mga materyal na cell ay maliit (karaniwang 1-2 mm). Mabuti kung ang metal wire ay may proteksyon ng kaagnasan. Ang zinc o polymer coated na materyales ay napatunayan nang pinakamahusay sa kanilang sarili. Sa pagbebenta may mga lambat na may ganitong uri ng paghabi ng "mga thread":

• lino - 1 x 1 mm;
• twill - 1 x 2 mm, 2 x 2 mm.

Ang kapal ng kawad ay maaari ring magkakaiba, at sa batayan na ito, ang lahat ng mga lambat ay nahahati sa mabigat, daluyan at ilaw.

Chain-link

Ang chain-link ay ang pinaka hiniling na uri mula sa lahat ng mga metal na grids. Ito ay pinangalanan sa Karl Rabitz, na itinuturing na tagalikha nito. Ang materyal ay unang ipinakilala sa merkado noong 1878. Ito ay isang pinagtagpi na tela na may malalaking mga cell ng high-alloy, carbon o galvanized wire, o ng metal na may isang polymer coating. Ang chain-link ay lumilikha ng isang matibay na naka-embossed na reinforcing frame na maaaring hawakan kahit isang makapal na layer ng matapos.

Ang mga modernong uri ng chain-link na may proteksyon na anti-corrosion ay itinuturing na pinaka matibay, hindi napapailalim sa mga panlabas na impluwensya, kaya maaari itong magamit para sa anumang uri ng gawaing panlabas. Kadalasan ang mga bakod ay nilikha mula sa netting, kaya ginawa ito sa isang malawak na hanay ng mga kulay. Ang kapal ng kawad sa netting ay 1-3 mm, at una itong baluktot sa isang spiral ng mga pares, at pagkatapos lamang ay magiging batayan para sa paghabi ng isang roll.

Welded

Ang materyal ng gusaling ito ay nakuha ang pangalan nito dahil sa pamamaraan ng paggawa. Ang mga cell dito ay nabuo dahil sa spot welding ng mga patayo na nakaayos na mga wire. Ang hilaw na materyal para sa paglikha ng isang welded mesh ay isang mababang-carbon steel wire, na hindi gaanong karaniwang galvanized o PVC-coated wire.

Ang hugis ng mga cell sa welded panel ay maaaring parisukat o hugis-parihaba. Ang materyal ay ipinakita sa merkado sa mga roll ng 10-30 metro ang haba at 1-2 metro ang taas. Ang lakas ng welded mesh ay nakasalalay sa diameter ng wire at sa laki ng cell: ang mas makapal ang wire at mas maliit ang cell, mas malakas ang materyal. Ang mga welding "canvas" ay ginagamit upang palakasin ang pagmamason, sa iba't ibang mga gawa sa pag-install, upang palakasin ang mga pader ng tindig, ang pundasyon. Angkop din ito para sa mga sumusunod na gawain:

• pagpapatibay ng pagkakabukod, sahig;
• pagpapalakas ng plaster;
• mga partisyon sa paggawa, mga bakod.

Para sa gawaing plastering, nagkakahalaga ng pagbili ng isang galvanized wire mesh, bagaman ang ordinaryong carbon steel material ay angkop para sa plastering na pundasyon. Angkop din ito para sa mga bato, kongkreto, mga dingding na gawa sa kahoy, matagumpay na pinalitan ang mga shingles.

Pagmamason

Ito ay isa pang tanyag na bersyon ng materyal na pampalakas ng metal. Ginagamit ito upang palakasin ang plaster, ibuhos ang screed, palakasin ang mga dingding. Ang masonry mesh ay ginawa sa pamamagitan ng hinang patayo na nakatiklop na wire ng iba't ibang mga diameter. Tulad ng mga welded panel, ang pagmamason ay ginawa sa mga rolyo ng isang tiyak na haba at maaaring magkaroon ng lapad ng 1-2 metro.

Plastering metal

Ang mesh na ito ay partikular na idinisenyo para sa plastering. Ito ay gawa sa galvanized heat-treated wire, may maliit na mga cell at isang maliit na kaluwagan.Pinapayagan ka ng materyal na pantay na ipamahagi at mapanatili ang solusyon at mabawasan ang pagkawala nito. Dahil sa paggamit ng teknolohiya ng galvanizing, ang kaagnasan sa plaster mesh ay hindi kahila-hilakbot, samakatuwid, ang hitsura ng mga mantsa ng kalawang sa pagtatapos ay hindi kasama.

Mga plastik na mesh

Ang plastik (pagmamason) na tela ay ginawa mula sa mga modernong polimer, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng pinakamataas na lakas. Ang kapal nito ay maaaring magkakaiba, pati na rin ang hugis ng mga cell: hugis-brilyante, parisukat. Ang pinakapopular na pagpipilian ay mahalaga sa 5 x 5 cm na mga cell. Hindi gaanong karaniwan, ang mga produktong may 10 x 10 mm na mga cell ay ginagamit upang palakasin ang mga panlabas na pader.

Mga kalamangan at kawalan ng mga plastik na lambat

Ang plastik na mesh ay may mahusay na pagganap. Ito ay angkop para sa panlabas at panloob na paggamit, samakatuwid ito ay itinuturing na unibersal. Iba pang mga positibong katangian ng materyal:

• mataas na antas ng resistensya ng kahalumigmigan;
• hindi pagkamaramdamin sa kaagnasan, pagkabulok;
• paglaban sa mga labis na temperatura, pagyeyelo at defrosting;
• hypoallergenicity, pagkamagiliw sa kapaligiran;
• paglaban sa panginginig ng boses, mekanikal na stress dahil sa pagkalastiko at lakas.

Ang isang malaking plus ay ang kawalan ng pangangailangan para sa pag-aayos ng grid sa mga fastener - maaari itong nakadikit lamang sa layer layer. Pinapabilis nito ang gawain ng master at maaasahang pinatitibay ang plaster. Ang presyo ng isang plastic sheet ay mas mababa kaysa sa isang metal, na kung saan ay din ng isang makabuluhang bentahe.

Mayroon ding mga bahid ng materyal. Nagagawa niyang palakasin ang isang maliit na layer ng plaster - hanggang sa 8-10 mm, kung hindi man ay magkakaroon ng peligro ng detatsment. Ang plastik ay hindi lumalaban sa mga solusyon sa alkalina na plaster, na maaaring matunaw ito sa paglipas ng panahon.

Ang paggamit ng plastic mesh

Kadalasan, ang mga panel ay ginagamit upang madagdagan ang pagdirikit sa pagitan ng mga materyales sa pagtatapos at pagkakabukod, halimbawa, kapag ang paglakip ng bula. Sa pagkakaroon ng tulad ng isang pampalakas na pad, hindi ka maaaring matakot sa hitsura ng mga basag sa plaster o pagbabalat nito. Gayundin, sa tulong ng materyal, maaari mong magbigay ng kasangkapan sa pundasyon, gayunpaman, ito ay nagkakahalaga ng pagpili ng mga kuwadro na may pinakamakapal na tungkod. Nakalagay ang mga ito sa pagitan ng mga layer ng pundasyon, at sa hindi matatag na mga lupa - sa isang unan ng graba at buhangin.

Ang isa pang pagpipilian para sa paggamit ng plastic mesh sa pagtatapos ng trabaho ay upang mapalakas ang mga kasukasuan sa pagitan ng mga sheet ng drywall. Para sa layuning ito nakukuha nila ang "mga canvases" sa anyo ng mga makitid na guhitan o nakapag-iisa na gupitin ang materyal.

Fiberglass mesh

Ang muling pagpapalakas ng fiberglass, o fiberglass mesh ay nakalampas sa plastic sa mga katangian nito. Ito ay isang pagkakasunud-sunod ng lakas na mas malakas, na may matatag na mataas na makunat na naglo-load, lumalaban sa mga kadahilanan ng mekanikal at kemikal.

Ang eksaktong mga parameter ng materyal ay nakasalalay sa density ng ibabaw nito, na sinusukat sa gramo bawat square meter. Ang mas mataas na tagapagpahiwatig na ito, magiging mas malakas ang grid. Ang ilang mga uri ng mga kuwadro na gawa ay pinapagbinhi ng pagkakalat ng polyacrylic, at pagkatapos ay makuha sila bilang lumalaban sa pagkilos ng isang kapaligiran ng alkalina. Ang Fiberglass mesh ay ipinatupad sa anyo ng mga rolyo na lapad na 1 m, pati na rin sa anyo ng mga ribbons, mga parihaba, sulok.

Pag-uuri at pagmamarka ng fiberglass na nagpapatibay ng mga lambat

Depende sa density, lahat ng mga panel ay nahahati sa mga sumusunod na grupo:

1. 50-160 g / sq. m. Angkop para sa panloob na paggamit. Ang mga ito ay plastering at pagpipinta (ang huli ay may pinakamababang density). Ang mga sukat ng cell ay 2 x 2, 3 x 3, 2.5 x 2.5 mm o higit pa.
2. 160–220 g / sq. Ginagamit ang mga ito para sa plastering, puttying sa mga facade at iba pang mga panlabas na istruktura. Ang pinakatanyag na mga teyp ay may 5 x 5 mm at 10 x 10 mm na mga cell.
3. 220-300 g / sq. m Angkop para sa pagpapalakas ng basement, sa ilalim ng lupa na bahagi ng gusali. Makatiis ng mataas na naglo-load, maaaring magamit kahit sa matinding mga kondisyon. Ang kanilang gastos ay mas mataas kaysa sa iba.

Ang density ng mga lambat at ang kanilang layunin ay karaniwang ipinahayag sa pamamagitan ng espesyal na pagmamarka:

• SS - fiberglass;
• N - para sa panlabas na gawain;
• B - para sa panloob na gawain;
• A - silong at anti-vandal;
• U - pinatibay;
• Sh - masilya.

Pagpili ng fiberglass mesh

Kadalasan, ang materyal ay ginagamit upang palakasin ang panloob na layer ng plaster upang lumikha ng isang matibay na frame na hindi papayagan ang pagtatapos na alisan ng balat, basag, alisan ng balat. Ang pagpapalakas ng tela ay magpapataas ng pagdikit ng layer ng pagtatapos sa dingding dahil sa kaluwagan. Halimbawa, ang plaster ay may kaugaliang slide mula sa polystyrene, silicate na ladrilyo, at pag-apply ng isang grid ay maiiwasan ang mga kahihinatnan nito.

Gayundin, sa tulong ng fiberglass, posible na i-level ang anumang ibabaw, pag-aayos ng mga seams at kasukasuan sa pagitan ng mga sheet ng sheet, panel at bloke, at palakasin ang lugar sa itaas ng mga bintana at pintuan. Ang mga pabrika ng Fiberglass, pagkakabukod at hindi tinatablan ng tubig.

Ang pinakamahusay na grid para sa mga pader ng plastering

Ang pagpili ng materyal ay isinasaalang-alang ang ilang mga patakaran at rekomendasyon:

• kung ang layer ng plaster ay hanggang sa 3 cm, ginagamit ang fiberglass, mula sa 3 cm - metal lamang;
• para sa panlabas na paggamit higit sa lahat metal sheet na may galvanization o polymer coating;
• ang plastik na pampalakas ay perpektong angkop para sa mga dyipsum mortar; ang plastik o fiberglass ay mainam para sa mga kasukasuan ng dyipsum hibla na pinatibay kongkreto at mga kasukasuan ng maliit na bitak;
• ang isang chain-link ay angkop para sa pagpapalakas ng kalan at pagmamason ng fireplace, at sa pagkakaroon ng isang manipis na tapusin na plaster - fiberglass.

Kung ang pagpipilian ay ginawa pabor sa isang metal sheet, nagkakahalaga na linawin ang tatak ng metal o haluang metal, ang kalidad nito, pati na rin ang pamamaraan ng pagkonekta sa kawad. Ang paraan ng welded ay itinuturing na mas maaasahan kaysa sa ordinaryong pag-twist. Ang materyal ay magiging mas mura kung ginawa ito ng isang malaking negosyo, dahil ang paggawa ng masa ay higit pa sa kapaki-pakinabang.

Para sa gawaing panloob

Karaniwan, para sa dekorasyon, gamitin ang mga ganitong uri ng mga kuwadro na gawa:

1. Plastik - para sa dyipsum at iba pang pino na nakakalat na mga plasters. Pinakamabuting pumili ng isang materyal na may isang cell na 1 x 1 mm o 2 x 2 mm, na makatiis sa isang layer ng mortar at hindi papayagan na mabuo ang mga bitak.
2. Fiberglass - para sa plastering magaspang na pundasyon ng ladrilyo, kongkreto. Ang mga nakukuhang plaster ng semento, bawasan ang panganib ng pag-upo sa mortar.

Para sa gawaing panlabas

Para sa paggamit ng kalye, kailangan mong pumili ng isang grid na may matinding pag-aalaga. Ang pagpili ay nakasalalay sa naturang mga kadahilanan:

• uri ng plaster at ang kapal nito;
• mga tampok ng klima, kahalumigmigan, pagkakaiba sa temperatura;
• laki ng plastered na ibabaw.

Para sa maliliit na substrates, karaniwang ginagamit ang fiberglass, na perpektong pinapalakas ang mga facade surface at socles. Ang isang metal mesh ay madalas na binili sa mga naturang kaso:

• makabuluhang lugar sa ibabaw;
• kahoy, aerated kongkreto o mga pader ng ladrilyo;
• mataas na kahalumigmigan, regular na pagbabago ng temperatura;
• paglalapat ng plaster ng semento;
• ang pangangailangan para sa pagtaas ng lakas ng gusali.

Kailangan mo ba ng isang grid para sa mga pader na may plaster

Nang walang pag-aaplay ng isang pampalakas na sheet, may panganib na alisin ang plaster mula sa magaspang na pundasyon. Ang mas makapal na layer ng plaster, mas mataas ang panganib. Ang pag-aayos ng grid ay humahantong sa pagbuo ng isang monolith, kung saan ang mga bitak ay hindi lilitaw kahit na sa ilalim ng kondisyon ng malakas na panginginig ng boses, mekanikal o thermal stress. Binabawasan ng mesh ang mga negatibong epekto ng paglalapat ng isang mababang kalidad (masyadong manipis o masyadong makapal) na solusyon, at pinipigilan ito mula sa pagtulo o pagpapadanak.

Ang pag-aayos ng mesh gamit ang tamang teknolohiya

Una kailangan mong kalkulahin ang dami ng canvas na kakailanganin upang makumpleto ang gawain. Ang pamamaraan ng pag-mount ay depende sa uri ng base at ang materyal mismo. Sa anumang kaso, ang cellular panel ay dapat na maayos na naayos ayon sa teknolohiya, naiiwasan ang malakas na pag-igting o sagging.

Ang pagpapatibay ng pangkabit ng mesh

Kung ang mga magaan na produkto ay madaling naayos sa solusyon, ang gasgas na may isang spatula, pagkatapos ay mas makapal, mas malakas na mga materyales ay kailangang maayos na ligtas.Ang pamamaraan ay ang mga sumusunod:

• sukatin ang kinakailangang halaga ng materyal, maingat na gupitin ang isang angkop na piraso;
• ayusin ito gamit ang isang dowel-kuko sa tuktok, pakinisin ang mga sulok at ayusin ito gamit ang mga self-tapping screws;
• ulitin ang isang katulad na operasyon mula sa ibaba, tinitiyak ang pinakamainam na antas ng pag-igting;
• sa pagtatapos ng trabaho, ikabit ang bagay sa gitna upang maayos na magkasya ito sa magaspang na base.

Paano ayusin ang produkto sa ilalim ng isang base ng dyipsum

Ang kulay at iba pang pandekorasyon na mga kuwadro ay naayos na may mga simpleng mga turnilyo. Sa una, hindi sila ganap na naka-screwed sa base sa pantay na agwat ayon sa markup. Pagkatapos nilang ilagay sa lambat at i-tornilyo ang mga tornilyo sa dingding hanggang sa dulo. Ang pagbaluktot ng sheet ay dapat na ganap na maalis! Ang maliliit na piraso ng materyal o pansamantalang coatings ay maaaring naka-attach sa mounting foam.

Patong ng polimer

Karaniwan, ang mga naturang canvases ay naayos na may isang mortar at isang spatula. Gupitin ang mesh sa mga piraso ng tamang sukat, isinasaalang-alang ang mga allowance para sa mga seams. Ang isang layer ng plaster ay inilalapat, isang piraso ng materyal ay malumanay na pinindot dito, na may iron na may spatula. Ang canvas ay nakulong, upang ang isang guhit na 15-20 cm ay pumasok sa isa pa. Kung ang mga dingding ay may isang kumplikadong pagsasaayos, idinagdag pa nila ang pangkabit na may mga bracket, self-tapping screws o dowels.

Mga coatings ng metal

Para sa isang layer ng plaster na katumbas ng 3-5 cm, karaniwang ginagamit ang isang metal mesh. Malaki ang timbang nito, samakatuwid, napapailalim sa maaasahang pag-fasten. Bago simulan ang trabaho, ang talim ay degreased upang alisin ang dumi at grasa. Ang mga bakas ng kalawang sa carbon steel ay ginagamot ng isang anti-corrosion compound. Gupitin ang mga piraso ng ninanais na laki depende sa paraan ng paglalagay (sa kabuuan o kasama) gamit ang mga gunting ng metal o gilingan.

Sa konstruksiyon, ang mga butas na may diameter na 6 mm at lalim ng 3 mm higit pa kaysa sa haba ng mga dowel ay drilled na may isang puncher. Ang tinatayang distansya sa pagitan ng mga butas ay ginawa pantay sa 25 cm Ayusin ang grid sa dingding na may overlap, simula sa tuktok na sulok, ang mga gilid ay naayos na may mga bagong dowel. Ang materyal ay hindi masyadong masikip, kaya't pagkatapos ng pag-plaster ay maaaring kumuha ng isang pinakamainam na posisyon. Matapos ilapat ang plaster sa maraming yugto na may intermediate na pagpapatayo ng mga layer.

Posible bang mag-glue ng wallpaper sa mga plastered na pader sa ilalim ng isang grid

Ang materyal na pampalakas ay nagbibigay ng pagtaas ng lakas sa base. Hindi ito sag, hindi pinapayagan ang plaster na lumayo mula sa dingding, ginagawang posible upang mapaglabanan ang anumang bigat ng pandekorasyon na pagtatapos. Samakatuwid, pagkatapos ng application nito, maaari kang dumikit kahit na ang pinakabigat na wallpaper, pati na rin ang iba pang mga nakaharap na materyales. Ang plaster mesh ay isang mainam na paraan upang makagawa ng mga pag-aayos ng matibay, de-kalidad at maganda, kung bakit ito ay napakapopular sa mga propesyonal.