Ang kongkreto ay isang napaka tanyag na artipisyal na materyal sa modernong konstruksiyon, na may mahusay na mga katangian ng lakas. Ang kongkreto ay ginawa mula sa mga bahagi ng semento, buhangin, tubig at graba. Ang materyal ay nabuo sa panahon ng solidification ng isang makapal na halo ng mga binders, semento na may pinagsama-samang. Ang buhangin, graba o graba ay maaaring magamit bilang pinagsama-sama.
- Mga uri ng kaagnasan
- Component washing
- Ang kaagnasan kapag nakikipag-ugnay sa mga acid sa tubig
- Biocorrosion
- Ang mga proseso ng pagkasira ng pampalakas sa kongkreto
- Mga Paraan ng Proteksyon ng Armature
- Mga Paraan ng Proteksyon ng Kongkreto
Sa kasalukuyan, ang kongkreto ay itinuturing na pinakapopular na materyal sa modernong konstruksiyon. Ang kaagnasan ng kongkreto ay isang proseso na madalas na nasisira ang mga positibong katangian ng materyal na ito at pinipigilan ang buong paggamit nito.
Ang kaagnasan ng kongkreto ay isang hindi maibabalik na proseso, kung saan nawasak ang istraktura nito. Sa ilalim ng impluwensya ng iba't ibang mga kadahilanan sa kapaligiran, pati na rin mula sa impluwensya ng tubig, pana-panahong pag-defrosting at pagyeyelo, ang materyal ay nagiging malutong at gumuho. Bilang karagdagan, ang kaagnasan ng kongkreto ay maaaring mangyari kapag ang materyal ay nagsisimula na makipag-ugnay sa iba't ibang mga agresibong materyales na palaging naroroon sa kapaligiran.
sa mga nilalaman ↑Mga uri ng kaagnasan
Ang kakanyahan ng mga proseso ng kaagnasan sa kongkreto ay natutukoy salamat sa isang bilang ng mga pag-aaral, kung saan natagpuan ang pinaka-epektibong pamamaraan sa pagharap sa mga proseso ng pagkabali. Ang mga pangunahing uri ng kongkreto na kaagnasan ay nakilala:
- leaching ng mga mahahalagang elemento ng istruktura;
- pagkakalantad sa mga agresibong sangkap at acid na nilalaman sa tubig;
- biocorrosion.
sa mga nilalaman ↑Bilang karagdagan sa mga pangunahing uri ng pagkawasak, mayroon ding kaagnasan ng pampalakas sa kongkreto. Ang kakanyahan ng prosesong ito ay pinakamahusay na isinasaalang-alang nang hiwalay.
Component washing
Ito ang pinaka-karaniwang anyo ng hindi maibabalik na pagkasira ng kongkreto. Karamihan sa mga produkto mula sa malakas na materyal na ito ay pinatatakbo sa bukas na hangin, at, nang naaayon, ay patuloy na nakalantad sa pag-ulan ng atmospera at iba't ibang uri ng likidong media.
Ang isang mahalagang bahagi ng base ay ang calcium hydroxide, na pangunahing natunaw sa ilalim ng impluwensya ng kahalumigmigan at tubig. Ang calcium hydroxide ay unti-unting nawasak at naligo, binabago at sinisira ang istraktura ng produkto.
sa mga nilalaman ↑Ang kaagnasan kapag nakikipag-ugnay sa mga acid sa tubig
Sa proseso ng pagkakalantad sa mga acid, mayroong isang pagtaas sa dami ng materyal o pag-leaching ng mga calcareous compound ng madaling matunaw na uri. Ang ganitong uri ng pagkawasak ay nangyayari dahil sa pagkakalantad sa iba't ibang mga agresibong sangkap, sa proseso ng pakikipag-ugnay kung saan nabuo ang dalawang uri ng mga compound:
- mga asin;
- amorphous masa.
Ang mga asing-gamot na nabuo sa mga prosesong ito ay madaling matunaw at mabilis na hugasan ng tubig. At ang mga amorphous masa ay walang ganap na walang mga katangian na nagbubuklod.
Ang kaagnasan ng acid-type kongkreto ay nangyayari sa ilalim ng impluwensya ng anuman sa mga acid maliban sa polysilicon at hydrofluoric. Ang paglitaw ng mga acid na ito ay nagdudulot ng hitsura ng hydroaluminates, hydroferites, hydrosilicates, na sa proseso ng pagkasira ay lilikha ng madaling matunaw na mga asing-gamot at iba pang mga masa ng uri ng amorphous.
Ang kaagnasan ng kongkretong uri ng carbon dioxide ay isang uri ng pangkalahatang kaagnasan ng acid na nangyayari dahil sa epekto ng tubig na naglalaman ng libreng carbon dioxide sa kongkreto. Ang paglabas ng lakas ng tunog ng nilalaman ng negatibong carbon dioxide ay nagiging sanhi ng pagkasira ng dating nabuo na carbonate film.
sa mga nilalaman ↑
Biocorrosion
Ang ganitong uri ng kaagnasan ay nangyayari kapag ang hindi matutunaw na mga asing-gamot ay nabuo sa mga pores at mga capillary ng kongkreto, ang unti-unting akumulasyon na kung saan ay nagiging sanhi ng pagpilit ng bato at ang kasunod na pagkawasak nito.
Bilang karagdagan, ang bakterya, fungi at ilang mga uri ng algae ay maaaring tumagos nang malalim sa bato ng semento at bubuo doon. Ang mga resulta ng kanilang metabolismo, na pumapasok sa mga pores at nagiging sanhi ng unti-unting pagkawasak ng bato.
sa mga nilalaman ↑Ang mga proseso ng pagkasira ng pampalakas sa kongkreto
Kung ang reinforced kongkreto o reinforced kongkreto ay naroroon sa kongkreto na istraktura, posible na lumitaw ang isa pang uri ng pagkasira ng materyal na ito, na nangyayari bilang isang resulta ng pagkasira ng pampalakas.
Ang pampalakas sa gitna ng mga kalawang na bato ng semento o pagbuo ng mga produktong kaagnasan ng bakal ay nangyayari dahil sa pagkakalantad sa kongkreto o pagkakaroon ng hydrogen sulfide, klorin at asupre dioxide sa hangin. Sa pamamagitan ng dami, ang mga materyales na ito ay lumampas sa orihinal na dami, na itinakda ng reinforced kongkreto na istraktura, at ito, sa turn, ay nagiging sanhi ng panloob na stress at, bilang isang resulta, pag-crack ng kongkreto.
Ang hangin at kahalumigmigan ay tumagos sa panloob na mga layer ng produkto sa pampalakas dahil sa pagkakaroon ng mga pores sa bato ng semento. Ang kanilang suplay sa ibabaw ay hindi pantay at, sa kadahilanang ito, ang electrochemical corrosion ng pampalakas ay maaaring mangyari sa iba't ibang mga lugar, ang rate ng daloy ng kung saan ay depende sa antas ng kahalumigmigan ng kahalumigmigan at ang laki ng por porsyento ng bato ng semento.
Kung ang kongkreto ay nakalantad sa hangin sa loob ng mahabang panahon, isang manipis na film ng proteksiyon na pelikula ay maaaring mabuo sa ibabaw sa ilalim ng impluwensya ng carbon dioxide. Ang ganitong patong ay hindi natutunaw sa tubig at hindi nalantad sa mga asing-gamot. Ang prosesong ito ay tinatawag na carbonation. Nagbibigay ito ng proteksyon ng kaagnasan para sa bato ng semento, ngunit maaaring maging sanhi ng isang kababalaghan tulad ng kaagnasan ng pampalakas.
Mga Paraan ng Proteksyon ng Armature
Ngayon, maraming mga pamamaraan ang ginagamit, salamat sa kung saan ang pampalakas ay protektado mula sa kaagnasan. Kabilang sa mga ito ay:
- pagpipino ng nakapaligid na kapaligiran ng metal sa pamamagitan ng paggamit ng mga kalidad na uri ng kongkreto na may isang espesyal na komposisyon o ang pagpapakilala ng mga inhibitor;
- ang paggamit ng mga karagdagang pamamaraan para sa pagprotekta ng kongkreto na pampalakas mula sa kaagnasan;
- pagpapabuti ng mga katangian ng ginamit na metal.
Ang kongkreto mismo ay daluyan sa paligid kung saan napapaligiran ang metal, dahil ito ay matatagpuan sa paligid ng pampalakas. Upang mapalawak ang panahon ng paggamit ng pampalakas, kailangan mo lamang subukan at pagbutihin ang epekto ng kongkreto na bato sa pampalakas ng bakal. Una sa lahat, kinakailangan upang maalis o mabawasan ang nilalaman ng mga sangkap sa komposisyon ng semento na maaaring mag-ambag sa pagpapalakas ng mga mapanirang proseso.
Kung ang mga produktong kongkreto ay ginagamit sa mga kondisyon ng pana-panahong kahalumigmigan, dapat silang pinapagbinhi ng mga espesyal na pagpapabinhi ng uri ng bitumen o petrolatum, na makabuluhang bawasan ang pagkamatagusin ng kongkreto. At kung saturate mo ang kongkretong bato sa paraang ito nang palagi, kung gayon maaari mong mabawasan ang lahat ng mga proseso ng pagkawasak sa isang minimum.
sa mga nilalaman ↑Mga Paraan ng Proteksyon ng Kongkreto
Ang pangunahing proteksyon ng kongkreto mula sa kaagnasan ay sa pamamagitan ng paggamit ng iba't ibang mga additives ng mineral na nagpapataas ng density nito. Ang pamamaraang ito ay ang pinaka-epektibo, ngunit dapat mong laging tandaan na ang hindi tamang paggamit ay maaaring maging sanhi ng isang ganap na kabaligtaran na resulta. Lalo na para sa gayong mga layunin, maaaring magpapatatag, plasticizing o pagdaragdag ng tubig na maaaring madagdagan.
Posible na mapabuti ang kalidad ng mga katangian ng pagpapatakbo ng materyal na ito sa pamamagitan ng paggamit ng iba't ibang mga additives ng uri ng kemikal, na maaaring dagdagan ang antas ng lakas nito.Dahil sa pagtaas sa huli, ang antas ng pagtagos ng iba't ibang mga sangkap at mga compound ng isang agresibong likas na katangian sa loob ng mga kongkretong istraktura ay nabawasan.
Ang pangalawang proteksyon ng bato ng semento ay nagsasangkot sa paggamit ng mga espesyal na coatings na pumipigil sa iba't ibang mga agresibong sangkap mula sa pagpasok sa ibabaw nito. Para sa mga ito, ang iba't ibang mga barnisan at pintura o proteksyon ng mga mixture ay madalas na ginagamit. Ang isang mahusay na paraan ng pangalawang proteksyon ay maaaring carbonization ng kongkreto o karagdagang waterproofing.
Ang mga coatings ng acrylic, varnish at mga espesyal na pintura na inilalapat sa ibabaw ng kongkreto ay pinipigilan ang mga partikulo ng solid at gas na uri mula sa pag-abot sa ibabaw, na kadalasang nagiging sanhi ng hindi maibabalik na mga proseso ng pinsala. Salamat sa naturang mga coatings, ang kongkreto ay maaaring mapagkakatiwalaan na protektado mula sa kahalumigmigan at nakakapinsalang mga microorganism.
Hindi gaanong epektibo ang paraan ng pagprotekta sa bato ng semento sa tulong ng mga natatanging mastics, na bumubuo ng isang proteksiyon na hadlang sa ibabaw nito, na pinoprotektahan ito mula sa kahalumigmigan at iba pang solidong media.
Ang mga biocidal additives ng mga panloob at panlabas na uri ay pinoprotektahan ang kongkreto mula sa ingress at impluwensya ng mga microorganism, bacteria at fungi pareho sa loob ng produkto at labas.
Ang pinaka-epektibong pamamaraan ng pagprotekta sa bato ng semento mula sa paglitaw ng hindi maibabalik na mga mapanirang proseso na nagiging sanhi ng kongkreto na kaagnasan, isinasaalang-alang ng mga eksperto ang pinagsamang paggamit ng pangunahin at pangalawang proteksyon. Tanging ang isang pinagsamang diskarte ay makatipid ng mga produkto at bibigyan sila ng mahabang buhay ng serbisyo.
