Pagpili ng buhangin para sa isang makina ng sandblasting

Sa maraming mga istraktura ng metal, lumilitaw ang mga mantsa ng kalawang sa paglipas ng panahon. Upang linisin ang metal bago ilapat ang tapusin o proteksiyon na patong, kinakailangan ang isang espesyal na paggamot. Ang makina ng sandblasting, na tumatanggi sa nakasasakit na materyal mula sa nozzle at madaling nag-aalis ng kalawang at iba pang mga dumi, ay napatunayan ang sarili sa bagay na ito. Kailangan mong pumili ng tamang buhangin para sa sandblasting o iba pang mga abrasives upang magsagawa ng pagproseso ng mataas na kalidad at hindi masira ang ginamit na aparato.

Nilalaman:

• Mga pagkakaiba-iba abrasives
• Katigasan
• Faction
• Kakayahang nakasasakit
• Katatagan ng mekanikal
• Pagtutol sa kemikal
• Mga uri ng mga abrasives
• Kuwarts na buhangin
• Cooperslag at Nickel Slag
• Bahagi ng metal (teknikal)
• Corundum
• Mahusay na buhangin
• Anong mga parameter ang dapat isaalang-alang kapag bumili ng buhangin?
• Mga aplikasyon para sa mga nakasasakit na materyales
• Ang paggawa ng nakasasakit sa bahay
• Saan kukuha ng buhangin para sa sandblasting?
• Pagkonsumo ng sandblast para sa sandblasting
• Pagkalkula halimbawa ng nakasasakit para sa pagproseso ng metal bawat 1 square meter
• Paghahanda ng buhangin ng ilog para sa sandblasting
• Paano mag-ayos ng buhangin para sa sandblasting?
• Paano matuyo ang buhangin para sa sandblasting?

Mga pagkakaiba-iba abrasives

Ang isang nakasasakit ay isang matigas na materyal na may isang magaspang na ibabaw, na ginagamit para sa abrasion at buli ng iba't ibang mga substrate. Karamihan sa mga abrasives ay ipinakita sa anyo ng isang pinong pulbos, ngunit ang ilan ay may kasamang mas malaking mga partikulo na may matulis na mga gilid. Sa kabila ng pagkakaroon ng iba't ibang mga uri ng mga abrasives, ang lahat ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang karaniwang pag-aari: mayroon silang sapat na tigas, samakatuwid nagagawa nilang linisin ang mga kontaminado mula sa mga ibabaw ng metal, kongkreto na mga slab at iba pang mga materyales.

Ang mga nakamamatay na mga particle kapag ginamit sa isang makina ng sandblasting ay tinatangay ng malakas na stream ng hangin. Binibigyan sila ng aparato ng mahusay na enerhiya ng kinetic, bilang isang resulta, ang umiiral na plaka ay mabilis na nalinis. Ang lahat ng mga nakasasakit ay nahahati sa:

• natural (buhangin, corundum, spar, diamante, tisa, iron ore, atbp.);
• gawa ng tao (cuproslag, borazon, boron karbida, atbp.).

Nag-iiba sila sa pinagmulan at komposisyon, antas ng katigasan, resistensya ng mekanikal at kemikal. Ang pinakatanyag at murang itinuturing na kuwarts na kuwarts para sa isang makina ng sandblasting. Bago ito ipinagbibili, ang buhangin ay dumadaan sa maraming yugto ng pagproseso, kung hindi, maaari itong makapinsala sa kagamitan. Ang mga abrasives ay naiiba sa laki ng butil: halimbawa, para sa pinong o nasira na mga substrate, dapat na mapili ang pinaka-sparing materyales.

Katigasan

Ang lahat ng mga abrasives sa katigasan - ang kakayahang pigilan ang indisyon ng isa pang materyal sa kanila - nahahati sa:

• superhard;
• solid;
• malambot.

Kahit na ang mga malambot na materyales ay maaaring linisin ang dumi, ngunit mas kumilos nang mas malumanay. Ang index ng katigasan ay itinakda alinsunod sa binuo scale Mohs mineralogical scale, na naghahati ng mga abrasives sa 10 mga klase. Ang paghihiwalay na ito ay nagpapahiwatig ng isang pagtaas sa katigasan habang lumalaki ang klase (ang pinakamalambot - talc - ay mayroong klase 1, ang pinakamahirap - brilyante - klase 10).

Faction

Ang mga nakasasakit na materyales para sa paggiling na mga ibabaw ay naiiba sa laki ng butil (laki), depende sa kung ano ang itinalaga sa ilang mga numero:

• pinong micropowder (M10 - M5);
• micropowder (M63 - M14);
• paggiling pulbos (12–3);
• paggiling butil (200–15).

Sa madaling salita, ang mga abrasives ay nahahati sa magaspang (malaki), katamtaman, payat at lalo na manipis sa pamamagitan ng maliit na bahagi. Para sa kanilang produksyon, ang pangunahing materyal ay durog ng isang pindutin, na nagreresulta sa pagbuo ng mumo. Ito ay nababalot sa pamamagitan ng mga espesyal na sieves, na nahahati sa pulbos na may iba't ibang laki ng butil, iisang kristal o mga fragment. Karaniwan ang mga abrasives ng pinakamalaking bahagi ay ginagamit upang linisin ang mga materyales mula sa isang makapal na layer ng plaka, habang ang mga pinong ay ginagamit para sa pagtatapos ng buli.

Kakayahang nakasasakit

Sa pamamagitan ng nakasasakit na kakayahan ay nangangahulugang isang tagal ng oras kung saan makatotohanang linisin ang isang tiyak na lugar ng produkto. Ito ang halaga ng materyal na maaaring mai-sanded bawat yunit ng oras. Ang ari-arian na ito ay lubos na nakasalalay sa laki, tigas, at iba pang mga pisikal na katangian ng mga kristal. Gayundin, ang nakasasakit na kakayahan ay dahil sa tindi ng bali ng mga particle sa mga elemento ng talamak na anggulo sa panahon ng paggiling.

Katatagan ng mekanikal

Iba't ibang mga uri ng abrasives naiiba sa kanilang hindi pantay na kakayahang makatiis ng mga naglo-load nang walang pagkasira. Ang resistensya ng mekanikal ay depende sa lakas ng compressive. Ang huli ay napansin sa panahon ng presyon sa kristal ng nakasasakit na materyal na may pagsukat ng pagkarga sa oras ng pagkasira nito. Para sa karamihan ng mga nakasasakit, ang resistensya ng mekanikal ay bumababa habang tumataas ang temperatura ng ambient. Ang mas mataas na index ng paglaban, mas maraming beses ang nakasasakit na maaaring gamitin muli.

Pagtutol sa kemikal

Ang pag-aari na ito ay sumasalamin sa kakayahan ng mga nakasasakit na materyales na hindi baguhin ang mga pangunahing katangian sa ilalim ng impluwensya ng mga agresibong kemikal (mga acid, solvent, alkalis), pati na rin ang tubig.

Mga uri ng mga abrasives

Kapag pumipili ng buhangin para sa isang sandblasting gun o ibang uri ng nakasasakit, kailangan mong isaalang-alang ang mga pangunahing katangian at katangian ng huli upang gumana nang may pinakamataas na kahusayan.

Kuwarts na buhangin

Ito ay kuwarts na buhangin na siyang pinaka hinihiling sa merkado para sa mga produktong sandblasting at paggiling. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang presyo, disenteng kalidad, ay ipinatupad sa lahat ng dako. Ang buhangin ng kuwarts ay ginawa mula sa puting kuwarts sa pamamagitan ng pagdurog sa iba't ibang mga praksyon:

• hanggang sa 0.1 mm;
• 0.10-0.4 mm;
• 0.5-1 mm;
• higit sa 1 mm.

Ang buhangin ay sumasailalim sa isang masinsinang screening, samakatuwid ang mas malalaking mga partikulo ay halos hindi matatagpuan sa mga pinong fraction nito, at ang sandblasting ay maaaring gawin nang walang pinsala sa produkto. Ang materyal ay may mahusay na pagtutol at pagganap ng hadhad, lalo na isinasaalang-alang ang pagkakaroon nito. Ang buhangin ay hindi magiging sanhi ng pinsala sa pinong mga produkto, mga di-ferrous na mga metal. Ang basura ng buhangin ng kuwarts pagkatapos ng sandblasting ay maaaring maipatupad bilang isang materyales sa gusali.

Ang isang makabuluhang minus ng buhangin ay ang pagpapakawala ng isang malaking halaga ng alikabok, na pumapasok sa baga, mga mata ng manggagawa, na nakakapinsala sa kanyang kalusugan. Sa regular na paggamit ng buhangin para sa gayong buli sa kawalan ng personal na kagamitan sa proteksyon, isang nakamamatay na sakit - maaaring magkaroon ng silicosis. Upang maiwasan ang mga naturang problema, ang lahat ng kagamitan ay dapat na nilagyan ng mga sistema ng pagkuha ng alikabok, at bawat batch ng buhangin ay dapat gamitin nang hindi hihigit sa 1-2 beses.

Cooperslag at Nickel Slag

Ang mga nakasasakit na materyales na ito ay nakuha sa pagproseso ng slag ng produksyon ng nikel at tanso. Itinuturing silang magagamit muli, matipid at mas epektibo kaysa sa kuwarts. Ang lakas ng butil, tigas, at abrasion ay mas mataas para sa cooperslag kaysa sa nickelslag. Maaari mong gamitin ang naturang mga materyales hanggang sa 3 beses nang walang panganib ng alikabok.

Ang paggamit ng mga abrasives na ito ay ipinapayong kapag naglinis ng mahal at kumplikadong mga istruktura, na nauugnay sa mataas na kalidad ng mga resulta, ngunit din sa presyo ng mga materyales. Ang mga kupershlak at nickelslag ay magagawang linisin ang pinaka matibay na uri ng metal at kongkreto; hindi sila dinurog kasama ang plaka dahil sa kanilang mataas na lakas.

Bahagi ng metal (teknikal)

Ang materyal na ito ay isang maliit na metal na bola, na gawa sa bakal o cast iron.Ang teknikal na pagbaril ay maaaring palayasin, tinadtad, tinadtad, at ang una ay may isang pabilog na hugis, at ang natitira ay talamak-angled. Ang mga shot na bakal at cast iron ay ginagamit para sa shot-blasting, shot-blasting processing ng mga produktong nangangailangan ng notching (profiling) o pagbaba. Ang layuning ito ay nauugnay sa mga materyales na may mataas na lakas at ang pagkakaroon ng talamak na anggulo ng mga gilid ng kanilang mga partikulo. Matapos ang pagproseso, ang base ng metal ay magkakaroon ng isang mataas na antas ng pagdirikit at sumunod sa perpektong coatings ng pagtatapos.

Ang pagbaril ng asero ay nakatayo para sa mahusay na kalidad - ito ang pinakamahirap, may pinakamataas na katangian ng lakas, maaaring magamit nang maraming beses, hindi nagiging sanhi ng alikabok. Ang tumaas na mapagkukunan ng pagpapatakbo ay dahil sa karagdagang paggamot ng init ng pagbaril sa panahon ng paggawa nito. Ang shot-proof shot ay ginagamit upang maproseso ang mga istruktura na gawa sa naturang mga materyales:

• bakal
• sink;
• titanium;
• aluminyo
• tanso
• tanso;
• tanso;
• kongkreto
• ganid;
• marmol.

Corundum

Ang materyal na ito ay inihanda batay sa aluminyo oksido at itinuturing na isa sa mga pinaka matibay na abrasives. Ang mga partikulo nito ay may hugis ng mga kristal, at sa kanilang mga katangian ay malapit sa brilyante. Ang presyo ng materyal ay mataas, sapagkat ginagamit ito upang maproseso ang karamihan sa mga mamahaling produkto. Ang Corundum ay maaaring magamit muli ng maraming beses. Ito ay mainam para sa pandekorasyon na paggiling at buli.

Ang iba't ibang mga corundum ay electrocorundum - isang materyal na mabibigat na nakuha na nakuha sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang bilang ng mga impurities sa alumina. Ang mga particle nito ay hindi nasira sa lahat sa panahon ng pagproseso ng mga materyales, samakatuwid ang paulit-ulit na pagproseso ay maaaring isagawa ang isang malaking bilang ng mga beses (pagkatapos ng pagsisiksik). Sa scale ng Mohs, ang electrocorundum ay mas mababa sa brilyante sa isang posisyon lamang, napakahirap. Ang mga butil nito ay may matalim na mga gilid at may natatanging kakayahan upang patalasin ang sarili.

Mahusay na buhangin

Ang Garnet, o sibuyas na buhangin, ay isang nakasasakit na pinagmulan ng mineral, na higit sa silica buhangin, nikel slag, at nagtulungang slag sa mga teknikal na katangian. Ang materyal ay maaaring magamit nang paulit-ulit, ginagamit ito kapwa para sa sandblasting at para sa haydroliko na pagputol ng metal.

Anong mga parameter ang dapat isaalang-alang kapag bumili ng buhangin?

Ang isang mahalagang kondisyon para sa pagkuha ng mataas na kalidad na nakasasakit ay ang posibilidad ng muling paggamit nito at ang minimum na halaga ng alikabok sa komposisyon. Para sa mga kadahilanang pangkaligtasan ipinagbabawal na gumamit ng buhangin nang walang personal na proteksiyon na kagamitan at espesyal na pagkuha ng alikabok, dahil kapag na-hit mo ang ibabaw, ang nakasasakit ay nabubungkal pa rin sa alikabok. Samakatuwid, sa kawalan ng posibilidad ng pagsasagawa ng trabaho ayon sa mga pamantayan, kinakailangan na magbigay ng kagustuhan sa isa pang uri ng nakasasakit na materyal.

Upang piliin ang buhangin ng nais na kategorya, ang mga sumusunod na rekomendasyon ay dapat isaalang-alang:

1. Plaque kapal. Kung mas malaki ito, mas malaki ang bahagi ng buhangin. Ang isang siksik, makapal na layer ng kalawang ay maaari lamang malinis na may isang magaspang na nakasasakit - paggiling butil.
2. Batayan ng katigasan. Ang mas mahirap ang materyal ng produkto na malinis, mas malakas ang nakasasakit.
3. Layunin ng pagproseso. Kung kinakailangan upang makakuha ng isang makinis na ibabaw kahit na walang menor de edad na mga depekto, napili ang buhangin ng pinakamahusay na paggiling. Sa kabaligtaran, ang magaspang na butil ay kinakailangan upang mag-aplay ng isang network ng mga gasgas at mapahusay ang pagdirikit na may proteksyon na coatings. Karaniwan, ang 0.6-1 mm na buhangin ay ginagamit upang matanggal ang kalawang, habang ang isang mas malaki ay angkop para sa pag-alis ng makapal na coatumen ng bitumen.
4. Ang bilis ng makina ng sandblasting. Sa mataas na bilis, ang malambot na nakakapinsalang mga particle ay mabilis na masiraan at ang kahusayan sa trabaho ay mananatiling mababa. Gayundin, sa mataas na bilis, ang paggamit ng mga particle ng isang bilugan na hugis ay hindi gaanong epektibo kaysa sa mga may matalim na gilid.

Mga aplikasyon para sa mga nakasasakit na materyales

Ang lugar ng paggamit ng mga abrasives ay maaaring magkakaiba depende sa kanilang uri, lakas, gastos, maliit na bahagi. Halimbawa, ang buhangin ng ilog o kuwarts ay kadalasang ginagamit upang alisin ang mga materyales ng pintura at barnisan, kalawang, dumi mula sa mga facade ng gusali, mga substrate ng metal. Upang ang mga produktong polish na gawa sa tanso, aluminyo at mga katulad na materyales, kinuha ang kuwarts na buhangin na may sukat ng maliit na butil na 0.1-0.3 mm, upang linisin ang metal mula sa matigas na pintura, mas mahusay na kumuha ng isang bahagi ng buhangin na 0.3-0.6 mm.

Ang mga lumang bakas ng kalawang na hindi maganda ang chemically tinanggal ay tinanggal sa pamamagitan ng sandbternal na may 0.6-1,6 mm buhangin o nikel slag at kuperslag. Ang parehong mga abrasives ay maaaring magamit upang alisin ang welding scale mula sa mga istruktura ng metal. Ang teknikal na bahagi ay madalas na ginagamit para sa paglilinis:

• maliit, katamtaman, mabigat na paghahagis;
• gumulong carbon bakal;
• mga produktong ipinta, plated;
• mga detalye ng mga katawan ng kotse.

Gayundin, ang maliit na bahagi sa panahon ng pagproseso ay tumutulong upang palakasin ang mga shors ng torsion, coil spring, spring sheet. Ang electrocorundum, corundum ay ginagamit upang linisin at polish titanium, haluang metal na bakal, inuming baso.

Ang paggawa ng nakasasakit sa bahay

Sa ilang mga kaso, kinakailangan upang nakapag-iisa na maghanda ng pinaghalong feed ng sandblasting, halimbawa, upang makatipid. Ang homemade abrasive ay angkop para sa paglilinis ng metal at kongkreto na mga substrate. Karaniwan, ang graba o buhangin ng ilog ay kinukuha bilang feedstock. Ang pagkakasunud-sunod ng trabaho ay ang mga sumusunod:

• maghanda ng 2-3 mga salaan na gawa sa pinong mesh na nakaunat sa isang kahoy na frame;
• Ang buhangin ay unang nabigla upang alisin ang mga labi, sa pamamagitan ng isang salaan na may mas malalaking mga cell, pagkatapos ay sa pamamagitan ng mga maliliit hanggang sa makuha ang isang nakasasakit na nais na bahagi;
• ang natapos na materyal ay natuyo sa isang lalagyan ng metal sa isang sunog o sa ibang paraan;
• igisa muli ang buhangin sa pamamagitan ng isang salaan na may pinakamaliit na mga cell.

Ang nasabing buhangin ay maaaring ibuhos sa isang sandblasting gun o patakaran ng ibang iba't ibang disenyo at ginamit bilang inilaan.

Saan kukuha ng buhangin para sa sandblasting?

Ibinebenta ang buhangin sa anumang tindahan ng hardware. Sa pagbebenta mayroong isang nakabalot na materyal sa mga bag - ordinaryong hindi nahahati sa mga praksiyon o na-peeled at sieved na may indikasyon ng laki ng butil sa package. Kadalasan, ang buhangin ng kuwarts ay ibinebenta sa mga bag na 25 kg, ang presyo nito sa bawat pakete ay 250-300 rubles. Ang malinis at nahati na buhangin ng ilog ay mas mura (150-180 rubles bawat 25 kg), habang ang mga gastos na buhangin na walang binhi sa pagitan ng 50-60 rubles bawat bag. Bilang paghahambing, ang halaga ng granada na buhangin ay halos 700 rubles / 25 kg, at electrocorundum - hanggang sa 2300 rubles para sa parehong dami.

Pagkonsumo ng sandblast para sa sandblasting

Ang pagkonsumo ng mapang-abusong pagkakaiba-iba ay depende sa tiyak na paggamot at dahil sa lakas ng sandblast, ang dami ng trabaho, bulag, ang antas ng kontaminasyon ng base, ang laki ng nozzle at iba pang mga parameter. Ito ay kanais-nais upang makilala ang tagapagpahiwatig ng gastos sa paunang yugto upang makalkula ang kabuuang gastos sa pananalapi ng lahat ng gawain. Ang pinakamagandang pagpipilian ay magiging isang nakasasakit, na magkakaroon ng isang minimum na gastos sa bawat unit area.

Ang isang mabuting epekto sa pang-ekonomiya ay ibinibigay ng paggamit ng buhangin para sa sandblasting, kung ang bahagi nito ay perpektong angkop para sa isang partikular na uri ng trabaho, at ang paglilinis ay isinasagawa sa isang espesyal na kahon. Ang eksaktong pagkonsumo ay maaaring magkakaiba kasama ang data ng mapagkukunan (halimbawa, na may iba't ibang mga kapal ng layer ng kalawang sa isang produkto), at ang mga kalkulasyon ay magiging tinatayang sa anumang kaso.

Pagkalkula halimbawa ng nakasasakit para sa pagproseso ng metal bawat 1 square meter

Upang maunawaan kung alin ang nakasasakit na pinakamainam para sa pagproseso, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa average na pagkonsumo ng mga pinakasikat na materyales kapag naglilinis ng metal sa isang degree ng Sa 2½:

Para sa isang minuto ng pagproseso ng isang metal na ibabaw, ang average ng 2-3 kg ng buhangin ay ginugol. Ang pagkonsumo ng materyal na ito ay maaaring bahagyang nabawasan gamit ang mga modernong sandblasting machine na may sarado na ikot ng paggamot, pati na rin ang mga sistema ng vacuum para sa pagkolekta ng ginugol na ginugol.

Kung tinanggal mo ang lumang matigas na pintura, isang makapal na layer ng kalawang, pagsunod sa pinatuyong semento, kakailanganin mong gumastos ng maraming oras sa paglilinis ng nagamit na nakasasakit, na kung saan ay madagdagan ang pagbuo ng alikabok dahil sa pinabilis na pagkawasak.Sa ganitong mga sitwasyon, nararapat na isaalang-alang ang pagkuha ng isa pang nakasasakit na materyal na may higit na katigasan.

Paghahanda ng buhangin ng ilog para sa sandblasting

Bilang isang panukalang paghahanda, ang buhangin ay dapat na tuyo nang maayos at malinis. Bago ang pag-load sa aparatong sandblasting, dapat itong ganap na tuyo, kung hindi man ay maaaring lumala ang aparato. Ang pinapayagan na antas ng kahalumigmigan ay natutukoy sa pamamagitan ng pagpiga ng materyal sa pamamagitan ng kamay - dapat itong malayang ibuhos sa pamamagitan ng iyong mga daliri. Ang bahagi ng buhangin ay dapat na perpektong magkasya sa laki ng nozzle, na nakamit sa pamamagitan ng pag-sieves sa mga sieves na may mga cell ng tamang sukat.

Paano mag-ayos ng buhangin para sa sandblasting?

Upang linisin ang buhangin sa bahay, maaari mong gamitin ang improvised na paraan - tulle, gauze, isang sala para sa harina, isang lambat. Ang pangunahing bagay ay upang suriin ang nakasasakit nang maraming beses upang magkaroon ito ng mataas na kalidad, ay pantay sa laki ng butil at hindi kasama ang mga impurities.

Paano matuyo ang buhangin para sa sandblasting?

Ang pinakamadaling paraan ay matuyo ang buhangin sa isang espesyal na drum dryer. Ang pag-install ay may isang maginhawang silid sa pagpapatayo at isang pinagsamang salaan, kaya ang oras at pagsisikap na kinakailangan upang ihanda ang nakasasakit ay magiging minimal. Sa kawalan ng tulad ng isang aparato, maaari mong matuyo ang buhangin sa itaas ng siga ng apoy. Para sa mga ito, isang sheet ng metal, isang kahon ng bakal, isa pang lalagyan ng metal, kung saan matatagpuan ang buhangin, ay naayos sa ibabaw ng apoy. Ang ilang mga manggagawa ay pinatuyo ang materyal gamit ang isang heat gun, pagwiwisik ito sa isang pelikula. Maginhawa at madaling gawin ito, at ang kalidad ng tapos na nakasasakit ay nasa isang disenteng antas.