Ano ang paghagupit at bakit mapanganib ang pag-iingat?

Ang kaagnasan ay nauunawaan bilang proseso ng pagkawasak ng ibabaw ng mga metal bilang isang resulta ng nagaganap na reaksyon ng redox. Kung hindi ito napigilan, mawawalan ng lakas ang materyal, kondaktibo at aesthetic na apela. Ang isang pangkaraniwang anyo ng metal rusting ay pitting, na hindi sumasakop sa mga makabuluhang lugar, ngunit may iba pang hindi kasiya-siyang bunga.

Nilalaman:

• Panlabas na pagpapakita ng kaagnasan ng paglalagay
• Mga Dahilan para sa Paghahanda
• Mga tampok at pitting pattern ng pag-unlad ng kaagnasan
• Porma Form
• Pag-uuri ng pag-uuri
• Sa laki
• Ayon sa mga detalye ng pag-unlad
• Mga paraan upang maprotektahan laban sa paghagupit
• Paraan ng mekanikal
• Paraan ng kemikal

Panlabas na pagpapakita ng kaagnasan ng paglalagay

Mayroong iba't ibang mga anyo ng pagkasira ng metal. Ang pag-pitting o pitting ay isa sa mga form na ito, na kung saan ay lokal (lokal) na mga depekto sa ibabaw ng metal. Kadalasan, ang pag-angkop ng kaagnasan ay nangyayari sa hindi kinakalawang na asero, aluminyo at mga haluang metal, titan, nikel at nangyayari kapag ang passive state ng materyal ay bahagyang nilabag.

Ang pag-pitting ay medyo mapanganib para sa metal, sa kabila ng maliit na sukat ng mga pagpapakita nito. Ang natitirang bahagi ng ibabaw ay patuloy na mananatili sa isang normal na panlabas na estado, at sa ilang mga lugar na puti o mapula-pula na mga maliliit na tuldok, sugat, maliliit na piraso ay lilitaw. Ang kanilang hitsura ay mapanlinlang, at ang lalim ay karaniwang makabuluhan, habang ang gumagamit ay bihirang binibigyang pansin ang mga ito sa isang maagang yugto ng pag-unlad.

Mga Dahilan para sa Paghahanda

Kadalasan ang isang kinakailangan para sa hitsura ng pitting corrosion ay isang paglabag sa teknolohiya ng paggawa ng metal. Halimbawa, kung ang mga panuntunan sa paghahagis ay hindi sinusunod, ang mga microimpurities, mga pagsasama na nagbabago sa normal na istraktura ay lilitaw sa bakal. Ang mababang-kalidad na metal ay maaaring masyadong napakaliliit o natitirang scale ay lilitaw sa loob nito - ito rin ay nag-aambag sa hitsura ng pag-pitting.

Nagaganap din ang pag-pisi sa panahon ng pagpapatakbo ng bakal at iba pang mga metal sa isang agresibong kapaligiran: ang mga solusyon na naglalaman ng mga ahente ng oxidizing at pag-activate ng mga anion (hydrochloric, nitric acid, sea water, chloride compound).

Ang iba pang mga sanhi ng paghagupit ng kaagnasan ay:

• epekto ng mekanikal, na humahantong sa hitsura ng mga chips, mga gasgas at sanhi ng pinsala sa panlabas na proteksiyon na pelikula;
• labis na panloob na stress ng metal;
• operasyon ng produkto sa mataas na temperatura.

Sa magaspang na hindi kinakalawang na asero, ang pag-pitting ay lilitaw na mas malamang kaysa sa makinis, makintab, kaya ang hindi pantay na ibabaw ng texture ay itinuturing din na isang kadahilanan sa panganib.

Mga tampok at pitting pattern ng pag-unlad ng kaagnasan

Ang pag-pitting ay may mataas na rate ng daloy. Kung hindi mo mapupuksa ang mga menor de edad na mga depekto sa oras, maaaring magawa ang produkto. Ang mas mataas na temperatura sa lokasyon ng metal, ang mas mabilis na rusting ay pupunta.

Ang pagbubuhos ng kaagnasan ay bubuo sa tatlong yugto:

1. Ang unang yugto ay ang nucleation.Karaniwan itong nangyayari sa mga lugar na may kapansanan na proteksyon, kung saan ang passive film sa metal na ibabaw ay napunit, o kung saan mayroong isang heterogeneity ng materyal. Matapos ang paglipat ng oxygen sa pamamagitan ng pag-activate ng mga ions, ang layer ng oxide ay nawasak.
2. Ang pangalawa ay ang paglaki ng pitting. Sinusunod niya ang mga batas ng mga reaksyon ng electrochemical. Dahil sa paglusaw ng film na oxide, ang proseso ng anode sa site ng pitting corrosion ay pinahusay, at ang normal na ibabaw ay nagiging katod.
3. Ang pangatlo ay nagkakalat ng pagpapalawak. Sa yugtong ito, ang elemento ng kaagnasan ay gumagalaw nang mas malalim, ang mga bagong puntos ng kalawang ay maaaring malapit sa malapit.

Sa ilang mga kaso, ang paghinto ng paghinto sa pag-unlad sa ikalawang yugto at lumipat sa yugto ng repassivation. Nangyayari ito kapag ang reaksyon ay inilipat patungo sa passivation, halimbawa, kapag nagbago ang kaasiman ng daluyan. Kung ang pag-iilaw ng kaagnasan ay dumaloy sa yugto ng nagkakalat na paglaki, hindi na ito makakapasok sa repassation.

Porma Form

Mula sa larawan makikita mo na ang ilang mga elemento ay may tamang hugis, ang iba ay hindi regular sa hitsura. Ang eksaktong hugis ay nakasalalay sa mga voids sa lattice ng kristal na nabuo sa panahon ng nucleation ng pag-pitting. Karaniwan ang hindi wastong mga form ng kaagnasan ng pitting sa plain (carbon), mababang haluang metal na bakal at hindi kinakalawang na asero, at regular na mga pitting form sa aluminyo at iba't ibang haluang metal. Bilang karagdagan, ang pag-uuri ng mga pits sa form ay ganito:

• hemispherical, na may isang makintab, makintab na ibaba;
• polyhedral;
• faceted, kabilang ang magkakaugnay;
• sa anyo ng kumplikadong polyhedra;
• pyramidal;
• prismatic.

Ang mga elemento ng pinakintab (hemispherical) ay madalas na matatagpuan sa aluminyo, tantalum at titanium, pati na rin sa kobalt, alloy na nikel.

Pag-uuri ng pag-uuri

Ang pag-upo ng kaagnasan ay naiuri hindi lamang sa pamamagitan ng hugis, kundi pati na rin sa iba pang mga katangian: laki, pagiging tiyak ng pag-unlad nito.

Sa laki

Depende sa eksaktong komposisyon ng metal, mga kondisyon ng kapaligiran (temperatura, kaasiman), ang mga sukat ng kaagnasan ng pag-iingat ay maaaring magkakaiba:

• mikroskopiko (micropitting) - mas mababa sa 0.1 mm;
• maginoo (pag-pitting) - 0.1-1 mm;
• makabuluhan (ulser) - higit sa 1 mm.

Ayon sa mga detalye ng pag-unlad

Ang pag-pipa ay mababaw, bukas at sarado. Ang mga elemento ng kaagnasan ng ibabaw ay masinsinang bumubuo nang pahalang nang hindi nakakakuha ng mas malalim na mga istruktura ng metal. Ginagawa nila ang hitsura ng malinaw na nakikitang mga lapad ng mababaw na lalim. Ang bukas na kaagnasan ng pitting ay nakikita ng hubad na mata o sa isang maliit na sukat kapag pinalaki ng karaniwang mga kagamitan sa optika. Ang ganitong uri ng rusting ay madalas na nagiging tuluy-tuloy kung maraming mga pits ay nagsisimulang lumitaw sa ibabaw.

Ang saradong kaagnasan ay itinuturing na pinaka-mapanganib sa mga tuntunin ng karagdagang pangangalaga ng mga produktong metal. Imposibleng isaalang-alang ito nang walang mga aparato, samakatuwid, ang mga elemento ay lumalaki nang mas malalim sa metal, na natitirang hindi napapansin nang mahabang panahon. Ito ay mga saradong pits na sanhi ng pagbuo ng mga butas. Kung ang paunang pagpapakita ng kaagnasan ay hindi tinanggal sa oras, ang produkto ay magiging hindi magagawa.

Mga paraan upang maprotektahan laban sa paghagupit

Mayroong isang bilang ng mga modernong pamamaraan upang maiwasan ang kaagnasan, at marami sa kanila ay ginagamit na sa yugto ng paggawa ng auto. Gayunpaman, ang mga lumang makina ay napapailalim sa kalawang dahil sa pangmatagalang operasyon, patuloy na pakikipag-ugnay sa mga agresibong reagents. Ang paglalagay ng madalas ay nangyayari sa iba't ibang bahagi ng kotse: mga goma, mga ngipin ng gear, at mga puntos ng kalawang sa katawan ay karaniwang itinuturing na pangkaraniwan.

Ang pagpasok ng kaagnasan ay madalas na napansin sa mga item sa sambahayan, kabilang ang hindi kinakalawang na asero. Ang mga mekanikal at kemikal na pamamaraan ay maaaring magamit upang maprotektahan ang metal, ang ilan sa mga ito ay angkop para sa malayang paggamit.

Paraan ng mekanikal

Kasama sa pamamaraang ito ang mga tip para sa pag-alis ng umiiral na kalawang sa pamamagitan ng paggiling, pagproseso ng laser, at mekanikal na aplikasyon ng mga coat ng barrier (kabilang ang mga coatings ng pintura). Ang pagpili ng uri ng patong ay nakasalalay sa uri ng metal at mga kondisyon ng pagpapatakbo nito. Karaniwang ginagamit ang galvanizing o nikel plating technique, ngunit ang kromium plating, patong na may tanso, pilak, aluminyo, lata, at kadmium ay isinasagawa din sa mga kondisyong pang-industriya. Ang likhang pelikula ay ibubukod ang metal mula sa kapaligiran at pinipigilan ito na makipag-ugnay sa mga acid, oxygen, at klorin, na nagpapalawak ng buhay ng serbisyo.

Sa pagbebenta may mga kit para sa self-conduct galvanizing ng metal. Una, ang bahagi ay nalinis ng umiiral na kalawang sa pamamagitan ng paggamot sa mga nagko-convert. Matapos ang kalahating oras, ang mga produkto ay hugasan, ang produkto ay nalinis, pinakintab, ang isang layer ng isang espesyal na solusyon ay inilalapat at isang elektrod na may tip sa sink ay konektado. Pagkatapos ng isang tiyak na oras, isang manipis na zinc film ang lilikha sa ibabaw ng metal, na hindi papayagan ang kalawang na higit pang sirain ang materyal.

Paraan ng kemikal

Ang pangunahing pamamaraan ng kemikal sa pag-alis ng kaagnasan ay ang pag-aalis ng isang saradong sistema na may mga solusyon ng alkalis, sulfates, chromates. Ang prinsipyo ng pagkilos ay upang mabawasan ang kaasiman at ibahin ang reaksyon patungo sa alkalina, kung saan tumigil ang mga proseso ng kaagnasan. Mahalaga lamang na kontrolin ang ebolusyon ng hydrogen, dahil ang elementong ito lamang ay nagdaragdag ng panganib ng pag-pitting.

Sa kasamaang palad, sa pang-araw-araw na buhay imposible na ganap na matanggal ang panganib ng pag-iwas ng kaagnasan. May pagkakataon na mapahina lamang ang impluwensya ng mga kadahilanan sa peligro. Mas mainam na agad na patakbuhin ang produkto nang tama, upang maiwasan ang pagtaas ng kaasiman ng daluyan, kaysa sa maaari mong pahabain ang buhay ng serbisyo nito sa pamamagitan ng maraming taon.