Sandbternal nozzle: bumili o gawin mo mismo

Ang sandblasting apparatus ay ginagamit para sa pagproseso, paglilinis mula sa mga kontaminado at paggiling ng mga produkto mula sa metal, kahoy, kongkreto. Ang disenyo ng aparatong ito ay hindi kumplikado, ngunit kinakailangang kasama nito ang ilang mga pangunahing node.

Nilalaman:

• Ang mga tampok ng disenyo ng isang nozzle para sa aparato ng sandblasting
• Paano pumili ng isang nozzle para sa isang makina ng sandblasting
• Uri ng mga nozzle ng sandblasting
• Nozzle boron carbide GN UBC
• Nozzle boron carbide GN UBC XL
• Nozzle boron carbide GN DVBC
• Ang materyal at disenyo ng panloob na insert-resistant insert
• Disenyo ng lalagyan at kalidad ng pagpupulong ng nozzle
• Paano gumawa ng isang nozzle ng badyet para sa iyong sandblasting mismo

Ang sandbternal nozzle ay isang guwang na tubo na may isang thread na idinisenyo upang pakainin ang nakasasakit na halo sa isang kontaminadong ibabaw. Kung nais mo, maaari kang gumawa ng isang nozzle gamit ang iyong sariling mga kamay, kahit na ang pinakamataas na kalidad ng mga nozzle ay mabibili lamang sa tapos na form.

Ang mga tampok ng disenyo ng isang nozzle para sa aparato ng sandblasting

Ang anumang nozzle ng sandblasting ay mukhang isang pipe, na sa isang dulo ay naka-attach sa may-ari ng nozzle. Ang profile ng panloob na butas ng bahagi ay tumutukoy sa pagkonsumo ng nakasasakit na halo, ang mga posibleng pagkalugi, ang bilis ng paggalaw sa pasok at outlet. Ang kabuuang pagtutol ng haydroliko ay nakasalalay sa profile ng nozzle, samakatuwid, ang buhay ng serbisyo ng mahalagang bahagi ng yunit ng sandblasting.

Kadalasan mayroong mga produkto na may isang cylindrical na panloob na butas, na kung saan ay itinuturing na pinakasimpleng disenyo. Ang pinaka-epektibo sa pagpapatakbo ay kinikilala na mga tubo na may dalawang mga seksyong conical:

• input confuser, pagdaragdag ng enerhiya ng daloy ng pinaghalong air-sand;
• output diffuser, pagdaragdag ng ibabaw na lugar na sumasailalim sa pagproseso nang sabay.

Ang mga Venturi nozzle na mayroong pinakamahusay na profile ng panloob na butas ay nagbibigay ng pinakamababang posibleng pagkawala ng halo-halong air-sand. Mayroong tatlong mga konektadong seksyon sa loob ng butas: bilang karagdagan sa dalawang mga conical na seksyon, mayroong isang higit pang cylindrical na bahagi, na tumutulong upang mabawasan ang resistensya ng hydrodynamic ng pinaghalong pinaghalong. Ang ganitong mga tubo ay ginagawang posible upang makabuo ng isang nakasasakit na bilis ng jet na hanggang sa 720 km / h, habang ang mga maginoo na aparato na may pantay na diameter ng panloob na butas kasama ang kanilang buong haba ay hindi makapagbibigay ng daloy ng tulin ng higit sa 320 km / h.

Ang mga nakahandang serial nozzle ay may mga karaniwang diametro: 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm. Ang mas mataas na tagapagpahiwatig na ito, ang mas mataas ang magiging kapangyarihan ng jet na ginawa ng yunit ng sandblasting. Ang tinatayang lakas ng aparato na may isang minimum na laki ng nozzle (6 mm) ay 30 kubiko metro. m / oras.

Ang diameter ng pumapasok sa hose connection point ay 2.5 o 3.2 cm bilang standard.Ang nozzle ay konektado sa may-ari ng nozzle sa pamamagitan ng isang kumonekta na thread, o sa pamamagitan ng isang nut ng unyon at isang sealing washer. Kung ang bahagi ay ginawa nang nakapag-iisa, nakadikit ito sa mga manggas (hoses) na may mga clamp.

Paano pumili ng isang nozzle para sa isang makina ng sandblasting

Bilang karagdagan sa uri ng butas at diameter, ang pinakamahalagang teknikal na mga parameter ng nozzle, na direktang tinutukoy ang operasyon nito, ay:

• haba
• materyales sa paggawa.

Ang haba ay dapat mapili depende sa antas ng kontaminasyon ng ibabaw na gagamot. Kung ang kalawang, dumi, plaka ay hindi masyadong makapal, maaari kang pumili ng isang maikling bahagi (7-8 cm).Para sa mga ibabaw na mahirap tanggalin, masalimuot, makapal na mga layer ng dumi bumili ng mas mahabang mga tubo (hanggang sa 23 cm).

Upang lumikha ng isang nozzle gamit ang iyong sariling mga kamay, ginagamit ang iba't ibang mga materyales at improvised na aparato. Tulad ng para sa mga biniling produkto, maaari rin silang maging ganap na naiiba na may paggalang sa batayan, habang ang buhay ng serbisyo ay magkakaiba-iba:

• seramik - 2 oras;
• cast iron - hanggang 8 oras;
• tungsten - hanggang sa 300 oras;
• mula sa boron karbida - hanggang sa 1000 na oras.

Ang tibay ng nozzle ay nakasalalay sa uri ng nakasasakit na materyal: halimbawa, kapag pinalitan ang buhangin na may shot na bakal, ang buhay ng serbisyo ay nagdaragdag ng 2.5 beses. Ang mga murang mga produkto ay karaniwang nabibigo nang napakabilis, kaya't sila ay ganap na hindi angkop para sa isang malaking halaga ng trabaho. Para sa isang solong paggamit ng domestic, maaari kang bumili ng isang ceramic o cast-iron nozzle, o isang hanay ng mga ito, upang palitan kung kinakailangan. Ang mga propesyonal ay gumagamit ng tungsten karbida o boron na mga bahagi ng karbid na mahal, ngunit sa regular na paggamit ay mas matipid.

Huwag bumili ng mga nozzle ng bakal - ang ordinaryong carbon bakal ay hindi angkop para sa paggawa ng mga nozzle para sa isang aparato ng sandblasting, dahil napaka-sensitibo sa mga naglo-load na shock. Ang mga produktong Tungsten ay mayroon ding kanilang mga disbentaha: hindi nila pinahihintulutan ang init nang mabuti at maaaring pumutok sa temperatura ng + 80 ... + 100 degree. Ang mga bahagi na gawa sa boron na karbida sa paggalang na ito ay higit pa sa iba: maaari silang masira sa + 600 ... + 750 degree, na kung saan ay hindi malamang kapag nabigo. Ngunit ang kanilang presyo ay umabot sa 1600-7000 rubles, dahil hindi sila masyadong naa-access sa mga hindi propesyonal.

Uri ng mga nozzle ng sandblasting

Ang nozzle channel na direktang nakakaapekto sa bilis ng pagbilis ng nakasasakit at daloy ng hangin at ang pagganap ng buong pag-install. Karaniwang ginagamit ang mga produktong may isang tuwid (tuwid) na channel para sa pagproseso ng mga maliliit na ibabaw o makitid na bahagi. Ang pinaka-epektibo ay mga nozzle, ang diameter ng kung saan ay nag-iiba depende sa site, ngunit hindi mananatiling pare-pareho.

Ang isang tipikal na kinatawan ng mga produktong may kalidad ay ang mga Venturi nozzle. Tinutulungan nila ang mga negosyo na mapabuti ang kalidad at kahusayan ng trabaho, bawasan ang oras at gastos sa paggawa, pati na rin ang gastos ng paglilinis. Para sa kanilang paggamit, hindi mo kailangang baguhin ang nakasasakit (anumang gagawin) o dagdagan ang kapangyarihan ng tagapiga.

Nozzle boron carbide GN UBC

Ito ang mga pinaka-karaniwang sandamakmak na buhangin sa merkado. Lumilikha sila ng isang malawak na imprint ng nakasasakit na mga particle, pinapayagan kang bumuo ng mataas na bilis, mataas na enerhiya ng kinetic. Karaniwang ginagamit upang magsagawa ng isang makabuluhang halaga ng trabaho.

Nozzle boron carbide GN UBC XL

Ang haba ng channel sa naturang mga produkto ay 3.5 cm, ang kanilang pagiging produktibo ay 30-50% na mas mataas kaysa sa mga nauna. Ang presyo ng mga nozzle ay lubos na mataas, at para sa isang maliit na halaga ng trabaho ay hindi sila gagana dahil sa malakas na pagkalat ng mga nakasasakit na mga particle.

Nozzle boron carbide GN DVBC

Ang teknolohiyang Double Venturi ay gumagamit ng ejection effect - kapag ang hangin mula sa kalangitan ay ipinakilala sa nakasasakit na stream. Ang diameter ng outlet ng tubo dito ay mas malaki kaysa sa klasikong bersyon, at ang dalang buhangin ay ibinibigay ng maximum na enerhiya ng kinetic. Upang magamit ang tulad ng isang nozzle, ang isang pag-install na may isang malakas na tagapiga, kailangan ng mahabang manggas, at ipinapayong gamitin lamang ito sa mga malalaking machined na ibabaw.

Ang materyal at disenyo ng panloob na insert-resistant insert

Tulad ng para sa pagmamanupaktura ng panloob na bahagi ng nozzle, maaari itong maging murang, ngunit maikli ang buhay, o mas mahusay, ngunit mahal. Ang pinakatanyag para sa hangaring ito ay ang mga karbida ng boron, tungsten at silikon. Dahil sa pagkakaiba-iba ng mga teknolohiya sa pagproseso ng mga materyales na ito, ang mga disenyo ng nozzle ay maaaring magkakaiba sa bawat isa (halimbawa, imposible na gumawa ng isang silindro na higit sa 7 cm ang haba mula sa boron karbida, na tumutukoy sa mga tampok ng disenyo ng mga nozzle - kailangan nilang binubuo ng ilang mga elemento). Ang kapal ng dingding ng panloob na manggas ay nag-iiba din mula sa 3 hanggang 6 mm, na nakakaapekto sa paglaban sa pag-abrasion.

Disenyo ng lalagyan at kalidad ng pagpupulong ng nozzle

Kinakailangan ang shell ng produkto upang ayusin ang manggas na lumalaban sa manggas, upang maprotektahan ito mula sa mabilis na pinsala. Ito ay ang shell na account para sa karamihan ng mga naglo-load ng shock, kaya mas madaling kapitan. Upang ang buhay ng serbisyo ng nozzle ay sapat, ang proteksyon ay dapat gawin ng materyal na lumalaban sa abrasion, ikabit nang mahigpit sa manggas, at magkaroon ng isang maaasahang thread.

Mayroong mga uri ng mga shell:

1. Polyurethane Ang magaan, lumalaban sa pinsala sa pamamagitan ng nakasasakit, ngunit dahil sa mababang higpit nito, ang thread na ito ay naglalabas nang medyo madali. Dahil sa hindi magandang pagdirikit ng polyurethane sa mga pangunahing materyales para sa paggawa ng mga bushings, ang huli ay nagsisimulang ilipat, tumagos ang hangin sa pagitan nila, at ang mga proteksiyon na shell ay sumisira.
2. Metal (bakal, aluminyo). Tiyak na pinapabilis ang mga bush-resistant bushings, ngunit mababa ang pagtutol nito sa nakasasakit. Ang shell ay naghihirap mula sa kaagnasan, napakabigat sa timbang. Ang isang istraktura na may tulad na bahagi ay magiging matigas, ngunit maaaring mabilis na masira.
3. Pinagsama (aluminyo kasama ang polyurethane). Ito ay itinuturing na pinakapopular na pagpipilian, matigas, ngunit magaan, ay may isang thread na may isang malaking pitch. Pinoprotektahan ng front polyurethane ang produkto mula sa pag-abrasion. Mahalaga lamang na mahigpit na ayusin ang shell sa loob ng manggas, kung hindi man ay magsisimulang bumagsak ang nozzle.

Ang kalidad ng pagbuo ay may mahalagang papel din sa buhay ng buong istraktura. Sa pagbebenta may mga mababang kalidad na mga nozzle, kung saan ang katawan at ang sinulid na bahagi ay pinindot sa bawat isa. Kadalasan, mabilis silang lumala, at sa mga panggigipit sa itaas ng bar bar maaari silang magdulot ng pinsala o pinsala sa buong aparatong sandblasting. Ang pinaka-load na bahagi ng nozzle ay dapat na naka-out sa buong workpiece, kung hindi man ang sinulid na lugar ay pagsusuka sa panahon ng operasyon.

Paano gumawa ng isang nozzle ng badyet para sa iyong sandblasting mismo

Kung ang nozzle ng pag-install ng sandwich ay hindi nagagawa, maaari kang gumawa ng kapalit sa iyong sarili. Totoo, ang patuloy na buhay ng naturang produkto ay magiging maikli, ngunit ang gastos ng mga consumable ay hindi hit ang badyet. Ang pangunahing nozzle ay maaaring isang ceramic spark plug o isang lumang ceramic risistor na may panloob na diameter ng 2-4 mm.

Ang pamamaraan para sa pagtatrabaho sa isang risistor ay ang mga sumusunod:

• mga sumbrero, mga binti upang mapunit sa mga nippers o nakita sa isang gilingan.
• kumuha ng isang metal bolt M14, putulin ang tuktok, mag-drill ng isang butas na may isang No. 5 drill.
• palalimin ang butas na may drill No. 8 ng mga 1.4 cm.
• hinangin ang isang malawak na tagapaghugas ng M5 sa tuktok ng M14 clamping nut, gumawa ng isang kono mula sa loob ng isang No. 8 drill, pagpindot sa nozzle sa hinaharap.

Upang lumikha ng isang nozzle mula sa isang spark plug, magpatuloy tulad ng sumusunod:

• gamit ang mga plier, bunutin ang contact rod mula sa kandila, pinahinain ito ng isang gas burner.
• gilingin ang gumulong gilid ng katawan ng kandila sa makina.
• kumatok ng ceramic insulator.
• na may isang pantasa upang gupitin ang mga gilid ng nut, alisin ito.
• putulin ang bahagi ng ceramic insulator na may wheel wheel kung saan matatagpuan ang gitnang elektrod.
• Ikabit ang isang adapter na may isang clamping nut na binili o pre-machined mula sa isang bolt hanggang sa baras.

Sa pagbebenta mayroong iba't ibang mga nozzle para sa sandblasting, at ang buhay ng serbisyo at pagganap ng mga pinaka-modernong produkto ay maraming beses na mas mataas kaysa sa mga homemade bago. Gamit ang regular na paggamit, ang sandblasting ay may katuturan na bumili ng isang kalidad na bahagi sa isang tapos na form, at para sa isang beses na operasyon kung mayroon kang kinakailangang kagamitan at kasanayan, maaari kang gumawa ng isang nozzle sa iyong sarili.