Sicaflex sızdırmazlık maddesi - İsviçre kalitesi

Üretici Sika (İsviçre) poliüretan ve diğer bileşenlere dayanan çeşitli sızdırmazlık ürünleri üretmektedir. Ürünler, mükemmel kalite ve orta maliyet ile karakterize edilen profesyonel ve ev kullanımı için tasarlanmıştır. Sicaflex sızdırmazlık maddesi özellikle piyasada popülerdir: dayanıklılık ve yüksek mukavemet ile karakterize edilen dış ve iç kullanım için çok uygundur.

İçindekiler:

• Aracın tanımı ve kapsamı
• Sızdırmazlık malzemelerinin özellikleri
• Teknik parametreler
• Mastik mekanik özellikleri
• Fon giderleri
• Mastik Uygulaması - Özellikler
• Saklama koşulları
• Sızdırmazlık maddelerinin ana avantajları
• Kullanım talimatları
• Hazırlık aşaması
• Dikiş doldurma
• Parçaları sızdırmazlık maddesi ile yapıştırma
• Alet temizleme
• Kurallar ve kısıtlamalar
• Kullanım koşulları ile ilgili kısıtlamalar

Aracın tanımı ve kapsamı

Sicaflex, havadaki nemle kürlenen, tek bileşenli bir sütür dolgu macunu, evrensel esnek poliüretan yapıştırıcıdır. Sikaflex 11FC + evlerde, dairelerde, diğer binalarda, açık havada kullanıma uygun her türlü çalışma için uygundur. Uygulama olanakları çeşitlidir:

• dikey, eğimli, yatay dikişlerin doldurulması;
• beton ve kaplama arasında ses yalıtımı;
• prefabrik elemanların sabitlenmesi, döşemenin sabitlenmesi;
• yapıştırma basamakları, pencere pervazları, eşikler, süpürgelikler, paneller, kapı parçaları;
• ahşap ve metal yapılardaki bölümler arasındaki derzlerin sızdırmazlığı;
• havalandırma sistemlerinin düzenlenmesi, acil durum koruması;
• boşlukların ortadan kaldırılması;
• boruların sızdırmazlığı ve ısı yalıtımı.

Sızdırmazlık malzemelerinin özellikleri

Sicaflex sızdırmazlık maddesi, tamamen kullanıma hazır olan tek paketli bir bileşim ile temsil edilir, sadece burnu kesmeniz ve kabı tabancaya koymanız gerekir. Sertleştikten sonra, sızdırmazlık derzi esnekliği korur, bu nedenle titreşim, deformasyon titreşimlerinin etkisi altında bile zamanla çatlamaz. Diğer dolgu macunu özellikleri:

• çoğu yapı malzemesi ile yüksek yapışma (beton, metal, ahşap, PVC, seramik);
• negatif faktörlere direnç: yağış, sürtünme, çizilme, şok;
• metale zarar vermez - dolgu macunu korozyona neden olmaz, bu nedenle pasa maruz kalan malzemeler için bile uygundur;
• doku uygulamak rahat, dikey üslerle çalışırken sarkma oluşturmaz.

Bu sızdırmazlık malzemesini kullanarak yapıları monte ettikten sonra, çimento veya diğer yapıştırma çözeltileri ile ek işlem gerekmeyecektir - Sicaflex tüm elemanları güvenilir bir şekilde yapıştırır ve yıllarca hizmet eder.

Teknik parametreler

Bir sızdırmazlık bileşimi seçerken, teknik özelliklerini değerlendirmek gerekir. Sicaflex dolgu macunları aşağıdaki gibidir:

• çözeltinin yoğunluğu 1.35 g / kübiktir cm;
• yaklaşık +23 derecelik bir sıcaklıkta film oluşumu için zaman, nem% 50 - 65 dakika;
• esneklik - 0.6 MPa;
• sertlik (Shore) - 35 A;
• kopmada uzama -% 700;
• dikişin çalışması sırasında sıcaklık –40 ila +80 derecedir.

Kompozisyon + 5 ... + 40 derece sıcaklıkta uygulanmalıdır, aksi takdirde teknik parametreleri değişebilir, yapışma azalabilir. Sızdırmazlık maddesinin sertleşme oranı oldukça yüksektir (diğer marka ürünlerden 2 kat daha fazla - günde yaklaşık 2 mm dikiş).

Mastik mekanik özellikleri

Sikafleks bir şantiyede, küçük vardiyalarla karakterize edilen yapıların onarımında ve yüksek elastikiyet endeksinin gerekli olduğu yerlerde kullanılabilir. Özelliklerini kaybetmeden% 15'e kadar deformasyonlara dayanır. Kompozisyonun özellikleri:

• yüksek mukavemetli su geçirmez derzlerin yapılmasına izin verir;
• optimal abutment sağlar, en küçük çatlakları bile tamamen kapatır;
• her türlü dikiş için uygundur ve borular, döşeme için tutkalın yerini alabilir;
• kuruduktan sonra öğütme, delme, diğer işleme türleri için uygundur;
• muazzam gerilme mukavemetine sahiptir;
• Farklı renklerde mevcuttur: beyaz, gri, siyah.

Dolgu macunu pürüzsüz bir malzemeye uygulanırsa, ilk önce tabanı astarlamak daha iyidir - bu, yapışma derecesini ciddi şekilde artıracaktır. Sikaflex, en küçük çatlaklar için ve daha geniş çatlaklar için de kullanılabilmesine rağmen, 10 ila 35 mm arasındaki derzler için mükemmeldir.

Fon giderleri

Sızdırmazlık maddesi, dikişin derinliğini ve genişliğini gözlemleyerek uygun uygulama gerektirir. Yerdeki derzler için, bu göstergelerin oranı cephe derzleri için 0.8 / 1 olmalıdır - 2/1. Malzeme tüketimi 0,2 ila 0,6 kg / m2 arasında değişir. m ve uygulama koşullarına, bazın bileşimine, yapım türüne bağlıdır.

Mastik Uygulaması - Özellikler

İş kolaylığı için, dolgu macunu için bir tabanca satın almalısınız - cihaz 300 ml'lik tüpler için uygun olmalıdır. Ayrıca, ürün özel bir tabancanın amaçlandığı 600 ml'lik "sosislerde" mevcuttur. Tüp burnu, bileşimin eklemin iç yüzeyi ile maksimum temas ile besleneceği şekilde alete yerleştirilir. Bu, havanın dikişe girmesini ve boşlukların oluşmasını önleyecektir.

Adezyonu iyileştirmek ve sertleşmeyi hızlandırmak için Sicaflex, çok hacimli olmadan optimum kalınlıkta bir tabaka ile uygulanır. Düz bir çizgi yapmak için, dikişin sınırları maskeleme bandı ile önceden yapıştırılmıştır. Ana şey, dolgu macunu katılaşana kadar çıkarmaktır, aksi takdirde dikiş zarar görebilir.

Saklama koşulları

Sızdırmazlık maddesi, üretim tarihinden itibaren 12 ay boyunca uygundur (üretim tarihi ambalaj üzerinde belirtilmiştir). Depolama koşullarına uyulmalıdır:

• sıcaklık +10 ila +25 derece;
• kuru oda;
• donma hariç, doğrudan güneş ışığına maruz kalma.

Sızdırmazlık maddelerinin ana avantajları

Sicaflex kullanıma hazırdır, bu nedenle ek kaplar, bileşenlerin karıştırılması veya bir sertleştiricinin sokulması gerekli değildir. Dolgu macunu kabarcıklar oluşmadan kürlenir, kıvamı herhangi bir dikiş için en uygunudur. Alet evrensel olarak kabul edilir: derzlerin sızdırmaz hale getirilmesi ve tutkal şeklinde kullanılması için uygundur. Kompozisyonun diğer avantajları:

• esnekliği;
• deforme olabilen ve stabil substratlar için uygunluk;
• hassas malzemelere bile zarar vermez;
• yüksek mekanik direnç, hava koşullarına dayanıklılık;
• aşınma ve eskimeye karşı mükemmel direnç;
• korozyon önleyici özellikler;
• titreşim emilimi, şok.

Kullanım talimatları

Çalışmadan önce, yüzeyi kalitatif olarak hazırlamak önemlidir, aksi takdirde ürünün tabana yapışması derecesi azalacaktır.

Hazırlık aşaması

Tüm temas yüzeyleri temiz, yağdan arındırılmış, kuru olmalıdır. Artık toz, kir, kırılgan, ufalanan parçacıklar ve çimento sütü kalıntıları, gresler temizlenmelidir. Gözeneksiz, pürüzsüz yüzeylerin özel bir Sika Cleaner-205 temizleyici ile işlenmesi ve daha sonra temiz bir bezle Sika Aktivator-205 yapışma artırıcısının uygulanması tavsiye edilir. Gerekirse, ince aşındırıcı taşlama ile kirleticileri temizleyin.

Pürüzsüz yüzeyler ve PVC ile çalışırken, tamamen kurutulmuş yüzeylere düzenli bir boya fırçası ile uygulanan Sika Primer-215 astar kullanılır. Sızdırmazlıktan önce, hazırlık çalışmasının bitiminden en az 30 dakika, ancak 8 saatten fazla bekleyin.

Gözenekli malzemeler (beton, çimento harçları, tuğlalar) da dolgu macununun emilimini azaltmak için astar ile astarlanabilir. Astar, kir, yağın tamamen hazırlanmasının ve çıkarılmasının yerini almaz, ancak derzlerin mukavemet özelliklerini iyileştirir ve hizmet ömrünü uzatır.

Dikiş doldurma

Geniş veya çok derin dikişlerde, polietilen veya başka bir malzemenin yastıklama kablosu yerleştirilir ve istenen derinliğe sokulur. Takılmış dolgu macunu ile bir tabanca alıp kompozisyonu sıktıktan sonra, eşit bir dikiş oluşturur ve hava hariç. Sızdırmazlık maddesi hala yumuşakken önceden yapıştırılmış maskeleme bandını çıkarın. Ürünü suyla nemlendirilmiş bir spatula ile pürüzsüzleştirin, ancak eklemleri mükemmel bir şekilde pürüzsüzleştirmeye yardımcı olan özel bir yumuşatma sıvısıyla daha iyi hale getirin.

Parçaları sızdırmazlık maddesi ile yapıştırma

Genellikle, Sicaflex yapıştırıcı olarak kullanılır. Yapıştırmadan önce, her iki temas yüzeyi de iyice temizlenmeli ve gerekirse zımparalanmalıdır. Ürün, 1–2 cm aralıklarla şeritler halinde veya noktalarda uygulanmalı, ürünü elinizle bastırın ve gerekli konuma sabitleyin.

Gerekirse, dolgu macunu uyguladıktan sonra birkaç saat boyunca yapıyı maskeleme bandı, kamalar, destekler ile sabitleyebilirsiniz. Parçaların konumunu değiştirmek gerekirse, dolgu macunu henüz ele geçirilmemişken, sadece birkaç dakika boyunca birbirlerinden ayrılmasına izin verilir. Ürünü 1-2 gün sonra işletmeye almak mümkündür, tam kuruma süresi yapışkan tabakanın kalınlığına bağlıdır.

Alet temizleme

Kullanılmış tüm aletler iş bittikten hemen sonra temizlenmelidir. Bunun için organik çözücüler veya özel ürünler Sika Remover-208 veya Sika Top Clean-T kullanılır. Sızdırmazlık maddesi kuruduktan sonra kalıntılarını mekanik olarak çıkarmak gerekecektir.

Kurallar ve kısıtlamalar

Sicaflex ile sızdırmazlık çalışması yaparken uyulması gereken bir takım kurallar vardır:

1. Kurutulmuş dikişe yeterli esnekliğe sahip olmayan bir kaplama tabakası uygulamak gerekli değildir.
2. Beyaz dolgu macunu, ultraviyole radyasyonun veya çeşitli kimyasalların etkisi altında sararır, bu nedenle, dikişin estetiğini korumak gerekirse, ürünü uygun koşullarda kullanmamak daha iyidir (sızdırmazlık maddesinin teknik özellikleri hiçbir durumda değişmeyecektir).
3. Doğal veya yapay taşların sızdırmazlığını yapmadan önce, malzemenin reaksiyonunu kontrol etmek için küçük bir alanda çalışmayı denemeye değer.
4. Sikaflex cam, bitüm, kauçuk, dien monomerleri içeren alt tabakalar, propilen üzerinde kullanılamaz - yapışma zayıf olur ve dolgu macunu tabakası uzun sürmez.
5. Sikafleks, çözücülerin, yağların, yağların, plastikleştiricilerin ortaya çıkabileceği yüzeyler için uygun değildir - dikiş hızla çökecektir.
6. Dolgu macunu, yüzme havuzlarıyla çalışmak için olduğu kadar sudaki veya yüksek basınç altındaki dikişlerde de kullanılmaz.
7. Eklem tamamen katılaşmadan önce, üzerine alkoller, izosiyanatlar, temizlik maddeleri, çözücüler ve seyrelticiler girmesini hariç tutmak gerekir.

Kullanım koşulları ile ilgili kısıtlamalar

Sızdırmazlık maddesi ile çalışma sırasında ortamın ve tabanın sıcaklığı + 5 ... + 40 derece arasında olmalı ve işlenecek yüzey için çiğ noktasının 3 derece üstünde olmalıdır. Sızdırmazlık derzinin güçlü olması ve iyi tutulması için taban kuru olmalıdır. Bu koşullar altında, Sicaflex dolgu macunu herhangi bir şikayet olmaksızın 5-10 yıl sürecektir.