Geniş alanları manuel olarak yapıştırmak, önemli ölçüde zaman ve emek gerektirir. Mekanize duvar macunu, yüzeyi işlemek ve işlemi basitleştirmek için gereken süreyi azaltır. Monoton ve fiziksel olarak zor el emeği yerine, macun için özel bir mekanize cihaz kullanılır. Macun mekanizasyonunun özellikleri bu makalede ele alınacaktır.
- Mekanizasyonun özü
- Mekanizasyonun avantajları ve dezavantajları
- Donanım Özellikleri
- Macun istasyonu için çözüm
- Macun uygulama teknolojisi
Mekanizasyonun özü
Sürecin mekanizasyonu, özel ekipman kullanarak yüzeyi düzleştirmenize ve güçlendirmenize izin verir. Bu tür macun istasyonları, daha sonra yüzey üzerine eşit olarak dağıtılan bir çözeltinin üretimi için tasarlanmıştır. Makine uygulama yöntemi sayesinde, işlemin karmaşıklığı azalır ve macunun kalitesi artar. Aynı zamanda, el emeği için bir niş kalır: bu şekilde, makinenin baş edemediği bireysel küçük kusurlar ortadan kaldırılır.
Mekanizasyonun avantajları ve dezavantajları
Mekanize macun nedeniyle, aşağıdaki avantajlar elde edilir:
- Emek verimliliği artışı. Manuel emek, mekanik emekten çok emek yoğundur. Makinelerin kullanımı ayrıca macunlama için harcanan zamanı da azaltır (aynı miktarda çalışma ortalama dört kat daha hızlı gerçekleştirilir).
- Makine karıştırma mükemmel bir macun kıvamı elde etmenizi sağlar. Karışım, diğer malzemelere kalitatif olarak yapıştığı için ince taneli bir yapı ile karakterizedir. Ek olarak, macunun yüzeye pompalandığı yüksek basınç nedeniyle iyi yapışma sağlanır.
- Cihazlardaki macunlar çevre dostudur ve bu nedenle konutlarda çalışma yapılabilir.
- Sürekli karıştırma sayesinde, en tutarlı kaplamanın elde edilmesini sağlayan optimum kıvam sürekli olarak korunur.
- Mekanizasyon sarf malzemelerinden tasarruf sağlar. Gerçek şu ki, çözeltiye oksijen verilir, bunun sonucunda karışımın hacmi artar. Buna ek olarak, cihaz elle ölçülmesi çok daha zor olan ince bir tabaka ile uygulayarak kesin olarak ölçülmüş bir malzeme üretir.
- Mekanize yöntem daha kaliteli bir kaplama elde edilmesini sağlar. Özellikle, yüzeyde el emeğinin karakteristik hiçbir lekesi olmayacaktır.
Açıklanan yöntemin önemli bir dezavantajı, ekipmanın yüksek maliyetidir.
içeriğe ↑Donanım Özellikleri
Mekanize macunlama makinesi, şebekeden çalışan bir cihazdır. Aşağıdaki bileşenler ekipman paketine dahildir:
- hazne alıcısı;
- bir karıştırıcı;
- çözüm tedarik sistemi;
- bir kompresör;
- kontrol ünitesi.
Ekipman aynı anda çözeltiyi hazırlar ve basınç altındaki yüzeye yönlendirir. Bazı modellerde sistemi yapılandırabileceğiniz bir kontrol paneli bulunur.
Dikkat! Macun istasyonu, dikkate değer boyutları nedeniyle dikkat çekicidir ve bu nedenle toplam 25-30 metrekarelik bir odaya ihtiyaç duyacaktır.
Bu tip ekipmanın çalışma algoritması aşağıda açıklanmaktadır:
- Çöp haznesine kuru toz dökülür.
- Hazneden toz miksere girer.
- Karıştırıcıya doğru miktarda su verilir. Suyun cihaza girmesi için su kaynağına bağlamanız gerekir. Bu mümkün değilse, macun istasyonunun pompasına bağlanan özel bir su deposu kullanabilirsiniz.
- Karıştırıcıda yoğurma, program tarafından belirtilen oranlara göre gerçekleştirilir. Karışımı zenginleştirmek için oksijen verilir.
- Çözelti hazır olduğunda, besleme sistemine aktarılır. Dolgu, kompresör tarafından pompalanan basınçlı havanın etkisi altında hortumdan dışarı doğru çıkar.
- Hortum üzerinde, yüzeyin doldurulması sürecini optimize eden ve hızlandıran nozullar vardır.
içeriğe ↑Dikkat! Macun istasyonlarına bir alternatif pompalardır. Bununla birlikte, istasyonlardan farklı olarak, pompalar bir mikserden yoksundur ve bu nedenle çözelti bağımsız olarak yoğrulur. Cihaz, karışım içeren bir kaba yerleştirilir. Basınç nedeniyle bitmiş kütle hortumdan beslenir.
Macun istasyonu için çözüm
Yakıt ikmali için, hem toz karışımlar hem de hazır bileşimler kullanılır. En popüler çimento ve alçı karışımlarıdır. Tabana ek olarak, bileşim, çözeltinin bireysel özelliklerini (örneğin, parazitlere veya kaplamanın elastikiyetine direnme yeteneği) geliştiren plastikleştiriciler ve diğer özel katkı maddeleri içerir.
Alçı bileşimlerinin bir özelliği kapsamlarıdır - sadece binaların iç kısımlarının dekorasyonu için tasarlanmıştır. Yapısı nedeniyle, alçı cepheleri ve nemli odaları bitirmek için uygun değildir. Alçı yüzeyi, malzemenin hızlı bir şekilde kurumasını sağlayan gözeneklilik ile karakterizedir.
Çimento macunları çoğunlukla binaların dış yüzeylerini bitirmek için kullanılır. Malzeme, artan mukavemet ve neme karşı direnç ile karakterizedir. Çimentonun dezavantajları büzülmesi, yetersiz esnekliği ve uzun süreli kurumasıdır.
Macun uygulama teknolojisi
Makine macunu dört aşamadan oluşur:
- temel hazırlığı;
- ekipman hazırlama;
- yüzey işleme;
- kaplama hizalaması.
Her aşamayı ayrı ayrı ele alalım:
- Zemin hazırlığı çok önemlidir. Çalışmanın nihai sonucu, vakfın ne kadar dikkatli hazırlandığına bağlıdır. Hazırlık aşamasının ana görevi, güvenilir yapışma sağlamaktır. Bunu yapmak için, yüzeydeki tüm kalıntıları ve tozu temizleyin, korozyon önleyici preparatlar uygulayın ve ayrıca malzemeyi astarlayın.
- Ekipman hazırlığı, cihazı iş yerine ulaştırmak, güç kaynağına ve su kaynağına bağlamak ve toz haznesini hazne alıcısına doldurmaktan oluşur. Daha sonra mikser başlar ve istasyon çözeltinin üretimine başlar.
- Macunlama belirli kurallara göre yapılır.
- Yüzeyin tesviyesi, elle zımparalanarak veya bir taşlama makinesi kullanılarak gerçekleştirilir.
Macun kuralları aşağıdaki gibidir:
- Tabanca yüzeyden yaklaşık 30 santimetre uzakta tutulmalıdır.
- Jet duvara dik olmalıdır.
- Macun köşelerden başlamalıdır.
- Eklemlere öncelik verilir.
- Dolgu tabakasının kalınlığı, bileşimin besleme hızının programlanmasıyla kontrol edilir.
- Çözüm çıkış hızı da besleme aralığını etkiler (güçlü istasyonlar 60-80 metre mesafeden macunu besleyebilir).
Makine uygulamasının macunu sayesinde, iş akışı önemli ölçüde hızlanır, bu da diğer şeylerin yanı sıra para tasarrufu sağlar. Makine yöntemi lehine önemli bir faktör de, çok yüksek tavanlı odaların daha uygun şekilde işlenmesidir. Özellikle küçük bir alanı bitirmek için, bir cihaz satın almak kârsızdır. Aynı zamanda, mağazadaki veya inşaatçılardan çalışma süresi boyunca bir macun istasyonu kiralamak mantıklıdır.
