Evin içinde ve dışında gaz betondan yapılmış sıva duvarlar

Gaz beton, özel binalarda giderek daha popüler hale geliyor, çoğu durumda tuğla yer değiştiriyor. Onunla çalışmak çok daha kolay ve evler dayanıklı, sıcak ve kullanımı rahat. Malzemenin teknik özellikleri oldukça sıradan değildir, bu nedenle dış ve iç duvar dekorasyonu bir dizi özelliğe sahip olacaktır. Gaz beton sıva, birçok nüans dikkate alınarak yapılan en yaygın kaplama yöntemidir.

İçindekiler:

• Gazbeton özellikleri
• Gazbeton için alçı gereksinimleri
• Gazbeton için sıva çeşitleri
• Mineral sıva
• Silikat Sıva
• Silikon sıva
• Akrilik sıva
• Çimento-kum sıva
• Kireç-çimento sıvası
• Alçı sıva
• Popüler sıva üreticileri
• Sıva Aletleri
• Sıva özellikleri
• Evin içinde gazbeton nasıl ve ne sıva ile
• Temel hazırlığı
• hazırlama
• İşaret Kurulumu
• "Kürk manto" fırlatma
• İlk katman işleme
• Şekillendirme açıları
• Bitiş bitirmek
• Gazbetonun evin dışına sıvanması
• Yüzey hazırlığı
• dolgu malzemesi
• Takviye ve Hizalama
• Bitiş bitirmek
• Su geçirmezlik işlemi
• Alçı uygulamak için en uygun koşullar

Gazbeton özellikleri

Gaz beton, küçük gözeneklerin eşit olarak dağıldığı gaz betonudur. Malzemenin üretiminde, alçı, kireçin yanı sıra çimento, kuvars kumu ve özel şişirme maddeleri kullanılır. Üfleme maddesi (genellikle alüminyum) bir çimento veya kireç harcı ile etkileşime girdiğinde, ikincisi gözenekli bir yapı oluşumu ile köpürür.

Birçok iç hücrenin varlığı nedeniyle, gazbeton iyi ısı yalıtımına sahiptir, odundan daha kötü değildir. Termal iletkenliği bir tuğladan daha düşüktür. Gaz beton evler çok hızlı inşa edilir, çünkü biraz ağırdır ve işin karmaşıklığı azalır. Gaz betondan yapılmış binalarda uygun bir mikro iklim oluşturur. Diğer avantajların yanı sıra, malzemenin yangın güvenliğini ve döşemeyi profesyonellerle ilgilenmeden kendi ellerinizle yapabilme yeteneğini belirtmek gerekir.

Gaz beton çevresel faktörlere duyarsızdır. Bununla birlikte, eğilme mukavemeti ve mekanik stabilitesi yüksek değildir, bu nedenle zamanla çatlaklar ve talaşlar ortaya çıkar. Gaz beton bloklar, dışarıdan ve içeriden zorunlu sonlandırma gerektirir, çünkü:

• hava akımları tarafından üflenir, bu da evdeki ısı miktarını büyük ölçüde azaltır;
• estetik bir görünüme sahip olmak;
• yüksek emiciliğe sahip;
• kışın korozyona duyarlı;
• çok yüksek ses geçirmezlik özelliği ile karakterize edilir.

Blokların kalite özelliklerini iyileştirmek için özel çözümler kullanılarak sıva yapılması önerilir. Gazbetonun sıva duvarları binaların dayanıklılığını artıracak, güzel bir görünüm verecek ve yıkıma karşı koruyacaktır. Alçı kullanmazsanız, birkaç yıl sonra bloklar kararır, delaminasyona başlar, bu nedenle cepheyi zamanında bitirmek daha iyidir.

Gazbeton için alçı gereksinimleri

Gaz beton bloklar açık gözeneklere sahip olduklarından, bitmiş yapı buhar geçirgendir.Bir yandan, bu bir artı, çünkü evin içinde yoğunlaşma birikmeyecek, küf gelişmeyecek. Öte yandan, gözenekler higroskopisiteyi arttırır ve emilen nem küçük hücreleri yok etmeye başlar. Bu özelliklerle bağlantılı olarak, gazbeton için sıva için temel gereksinim nem direncidir - duvarları nemden güvenilir bir şekilde koruma kabiliyeti, ancak buhar geçirgenliğini ihlal etmeden.

SNiP'ye göre, ısıtılmış binalardaki malzemelerin buhar geçirgenliği, duvarların iç katmanlarından dışa doğru artmalıdır. Sadece bu koşullarda destekleyici yapılar normal şekilde işlev görecektir. Gaz betonun buhar geçirgenliği 0.11-0.23 mg / m'dir. h. Bu nedenle, sıva, 0.12 mg / m'lik bir gösterge ile karakterize edilmelidir. h. Pa ve daha fazlası. Gazbeton için sıva ile ilgili diğer gereksinimler şunlardır:

• tabana mükemmel yapışma;
• 35 döngü ve üzeri donma direnci;
• iyi basınç dayanımı, elastikiyet;
• atmosferik faktörlere direnç;
• yeterli dekoratif özellikler.

Gazbeton için sıva çeşitleri

Gaz beton plakaları işlemek için çeşitli alçı karışımları uygundur, bu nedenle ustanın her zaman bir seçeneği vardır.

Mineral sıva

Çoğu zaman, mineral bileşikler gazlı beton sıvası için kullanılır. Satılık gazbeton için özel ince tabaka sıvalar vardır, ayrıca bağımsız olarak birçok karışım yapılabilir. Mineral sıvaların avantajları düşük fiyat, düşük ağırlık, yüksek buhar geçirgenliğidir. Sıvalar beyaz veya gri olarak mevcuttur, ancak boyanabilir veya renklendirilebilirler.

Genellikle mineral bileşimleri beyaz çimento, kuvars kumu, mermer yongaları, kireç içerir. Özelliklerini geliştirmek için fabrika sıvalarına çeşitli polimer bileşenleri sokulur. Ev yapımı çözümler genellikle çimento, kireç macunu ve kumdan veya sadece kum ve kireçten yapılır. İkinci seçenek çok başarılı değildir, çünkü sıvanın nem direnci düşük olacaktır.

Silikat Sıva

Bağlayıcı bileşenin bu bileşimlerdeki rolü sıvı potasyum cam tarafından oynanır. Alçının ömrünü ciddi şekilde artırır (25 yıla kadar) ve diğer teknik parametrelerini optimize eder.

Sonuç olarak, çözümün böyle avantajları olacaktır:

• bitmiş biçimde uygulama;
• uygulama kolaylığı;
• neme karşı direnç;
• yüksek buhar geçirgenliği;
• renklendirme ve renklendirme olasılığı;
• dekoratif özelliklerin varlığı;
• son kat olarak uygulama imkanı.

Silikon sıva

Organosilikon polimerlere dayanan bir alçı karışımının gaz beton ile bitirme işi için ideal olduğu düşünülmektedir. Operasyonel ve teknik özellikleri üst düzeydedir. Alçı suyu geçirir, buhar geçirgendir, atmosferik faktörlere dayanıklıdır. Kolay uygulanır, uzun süre dış çekiciliğini kaybetmez.

Silikon sıva oldukça esnektir, binaların titreşiminden ve büzülmesinden bile çatlamaz. Silikon bazlı karışımlar kovalarda hazır olarak satılmaktadır ve satışta zaten boyalı seçenekler bulunmaktadır. İnşaat mağazalarında bile çeşitli yapısal dolgu maddelerine sahip dekoratif silikon karışımları bulabilirsiniz. Dezavantajı, bu tür malzemelerin yüksek fiyatıdır.

Akrilik sıva

Akrilik bileşikler, önceki polimer sıvalar gibi, mükemmel dekoratif özelliklere ve önemli bir mukavemete sahiptir. Bununla birlikte, gaz beton için bu en iyi seçenek değildir, çünkü akrilik sıvaların düşük buhar geçirgenliği vardır. İç mekanda uygulandıktan sonra alçı tabaka üzerinde yoğuşma birikir. Bu, kaplamanın kademeli olarak ayrılmasına ve çatlamasına neden olacaktır.

Sonuç şudur: akrilik sıvalar, sadece iç su yalıtımının mevcutluğuna bağlı olarak gazbeton üzerinde çalışmak için kullanılabilir.Malzemenin düşük buhar geçirgenliğini ortadan kaldıran iyi bir havalandırma sağlamak da önemlidir.

Çimento-kum sıva

İlave katkı maddeleri kullanılmadan yapılan normal çimento-kum karışımı, gazbetonun yüzeyine karşı çok uygun değildir. Standart çözeltiler bloklar için çok yoğun ve ağırdır ve yüzeye yapışmaları azdır. Gazbeton üzerine sıva uygulandığında, ikincisi nemi emmeye başlar, bu da sadece yapışmayı azaltır. Sonuç olarak, son katın bütünlüğü bozulur, yüzeyde çatlaklar görülür.

Standart çimento sıvalarının buhar geçirgenliği, çeşitli modifiye edicilere sahip mineral karışımlarından daha düşüktür. Bu gösterge betonun kendisinden daha düşük olduğundan, odada normal bir mikro iklimin oluşturulması imkansız olacaktır, bu da bina kodlarını ihlal eder. Modern üreticiler, çeşitli sentetik katkı maddeleri ekleyerek çimento harçlarının özelliklerini değiştirir.

Kireç-çimento sıvası

Kireç, çimento harçlarının düşük plastisitesi, çatlama kabiliyetleri ve gaz betona zayıf yapışma problemini çözer. Kireç bileşeni buhar geçirgenliğini arttırmaya yardımcı olur ve bu gösterge yeterli bir seviyede olacaktır ve kaplama odadaki doğal mikro iklimi ihlal etmeyecektir. Bitmiş sıva dayanıklı, esnek, çevre dostu ve tabana sıkıca yapışır. Kireç-çimento sıvalarının fiyatı düşüktür, ayrıca onları kendiniz pişirebilirsiniz.

Alçı sıva

Alçı harçları, havalandırılmış betonun iç dekorasyonu için yaygın olarak kullanılmaktadır. Pek çok olumlu yönü var:

• hızla sertleşir ve tam güç kazanır;
• pratikte küçülmez;
• katılaşmadan sonra çatlamaya duyarlı değildir;
• yüksek bir buhar geçirgenliğine sahiptir;
• plastik, tabanda kolay uygulanır;
• şeklini koru, akma;
• yangın tehlikesi taşımamak, çevre dostu;
• gözenekli yüzeylere nem vermeyin;
• hafif, yapıyı zorlamayın;
• bitirme macununun uygulanmasını gerektirmez;
• tamir edilmesi kolay, cilalı;
• çok düzgün bir sonuç verir.

Islak odalarda cepheleri veya duvarları sıvalamak için alçı harçları kullanmak imkansızdır. Sudan çok korkarlar, hızla emilir ve sonra yok edilirler. Alçı, dona, sıcaklık değişimlerine tolerans göstermez ve mineral ve sentetik sıvalardan daha kısa servis ömrüne sahiptir.

Tipik olarak, katmanı mümkün olduğunca ince hale getirmek için iç duvarları ve bölmeleri düz bir yüzeyle süslemek için alçı karışımları kullanılır. Perlit eklendiğinde, gaz beton duvarları odanın içinden izole etmek için alçı sıva kullanılabilir.

Popüler sıva üreticileri

Gazbeton blokları sıvalamak için fabrika bina karışımlarını kullanmaya karar verirseniz, güvenilir ve kanıtlanmış markalara dikkat etmelisiniz:

1. Ceresit CT 24. Sünekliği yüksek mineral bileşimi. Kolay uygulanır, 3-30 mm'lik bir tabaka ile uygulanabilir, –50 ... + 70 derece içindeki aşırı sıcaklıklara dayanır. Alçı 100 donma ve çözülme döngüsünü tolere eder, uygulamadan 7 gün sonra boyanabilir.
2. "Startwell T-21'i founces." Çimento ve kireç esaslı sıva. Büzülmeye maruz kalmaz, sudan bozulmaz, gaz beton bloklarla yüksek derecede yapışma gösterir. Uzun süre donmaz, bu da 3 saate kadar yeni bir porsiyonla çalışmayı mümkün kılar. Alçının sıcaklık aralığı –50 ... + 65 derece, donma direnci - 50 devirdir.
3. Ceresit CT 77. Mineral bileşenlerin ilavesi ile akrilik esaslı bileşim. Odaların iyi havalandırılmasına ve iç su yalıtımına maruz kalan gazlı betonun dış kaplaması için kullanılır. Sıva, çevresel faktörlere cevap vermeyen, 100 donma ve çözülme döngüsünü tolere eden ince, dayanıklı bir kaplama sağlar.
4. Baumit SilikonGazbeton tabanına sıkıca yapışan son derece esnek silikon bileşiği. Su ile düzenli temasta bile bozulmayan ve kiri itmeyen elastik bir koruyucu tabaka verir. Beyaz ve renkli tonlarda mevcuttur (yaklaşık 200 seçenek).
5. Weber Pas S Dekoratif efektli (kürk manto ve kabuk böceği) dış ve iç kullanım için başka bir silikon sıva. Nem, ultraviyole radyasyon, sıcaklık değişikliklerinden bozulmaz. 218 çiçek renklidir. Gazbeton ve cephe yalıtım sistemleri için ideal olan güvenilir bir ince tabaka kaplama oluşturmanıza olanak tanır.
6. Baumit SilikatTop. Cephe uygulamaları için silikat sıva. Tane büyüklüğü (1.5-3 mm) ve renk (200 tür) olarak çeşitli şekillerde mevcuttur. Yüksek derecede buhar geçirgenliği ve nem direnci ile dayanıklı bir kaplama elde etmenizi sağlar.
7. Baumit MPA 35 İnce. Cepheler için kireç-çimento sıva, elle ve makine ile uygulanabilir. Yüksek buhar geçirgenliğine sahiptir, özel modifiye edici katkı maddelerinin varlığı nedeniyle nemden korkmaz. Dolgu maddesinin maksimum kısmı 2 mm, tabaka kalınlığı 10-20 mm'dir.
8. AeroStone. Çimento, kireç ve polimer bileşenlerine dayalı gazbeton ve gaz silikat için sıva karışımı. Yüksek buhar geçirgenliğine sahiptir, evde rahat bir mikro iklim tutar. 5-10 mm'lik bir tabaka ile uygulanır.
9. Krasland "İnce tabaka sıva". Çimento, kuvars kumu, sulu kireç ve değiştiriciler içeren plastik, suya, dona dayanıklı bileşim. Çatlamaya maruz kalmayan, elastik, büzülmeyen bir tabaka uygulanmasına izin verir.

Sıva Aletleri

Gaz beton blokları bitirmek için, diğer sıva işleri için uygun standart aletler kullanılır. Harcı karıştırmak için uygun bir kaba, ayrıca bir inşaat karıştırıcısına veya bir nozullu matkaplara ihtiyacınız olacaktır. Aşağıdaki cihazlara ihtiyaç duyulacaktır:

• harç yüzeye dökmek için bir sıva kovası veya mala;
• tabanı ovmak için inşaat rende, mala veya mala;
• harç ve işlem duvarları uygulamak için açısal ve tırtıklı dahil olmak üzere çeşitli boyutlarda spatulalar;
• düz bir alçı tabakası döşemek için metal veya plastik işaretler;
• fenerler arasındaki çözümü yumuşatmak ve iş kalitesini kontrol etmek için bir kural veya ray;
• düzlemin durumunu değerlendirme ve işaretçileri yerleştirme seviyesi;
• alçı tabakasını güçlendirmek için takviye ağ;
• toprak uygulamak için fırça ve rulo.

Sıva özellikleri

Gaz beton bloklar genellikle üretimden hemen sonra müşteriye getirilir. Bu süre zarfında, havaya vakti olmayan blokların içinde büyük miktarda nem bulunur. Ek olarak, alçı uygulandığında, nem de havalandırılmış betonun yanı sıra yağıştan gelen sıvıya da sızar.

Gaz beton duvarların kurutulması en az 6 ay sürmeli ve aynı dönemde ana büzülmeleri meydana gelir. En iyi seçenek yapıyı yalnız bırakmak ve altı ay sıva ile devam etmemektir. Aynı zamanda duvarların içeriden ve dışarıdan eşzamanlı sıva üretilmesi de imkansızdır: bu, evde mikro iklimin ihlaline yol açacaktır.

İlk olarak, duvarları iç mekanlarda bitirirler, birkaç ay sonra cephe çalışmalarına başlarlar. Nemli bir iklimin hüküm sürdüğü bölgelerde, sadece en yüksek buhar geçirgenliğine sahip yüksek derecede plastik bileşikler kullanılır. Her durumda, dış sıvadan buhar çıkarma kabiliyeti içten daha yüksek olmalıdır!

Evin içinde gazbeton nasıl ve ne sıva ile

İlk önce binanın iç yüzeylerini tedavi ederseniz, çözeltiden gelen nem ve gaz beton bloklarda kalan su engelsiz bir şekilde buharlaşabilir. Bu öneriyi dikkate almazsanız, çatlak ve delamine alçı alanları riski vardır. Buna ek olarak, ev sürekli nemi artıracak ve havalandırılmış beton bloklar ve dekorasyon arasında yoğuşma birikecektir.

Ustalar, tam bir buhar bariyeri sağlamak için olağan sıva teknolojisini veya tekniklerini kullanırlar.İkinci durumda, çözeltinin katmanları arasına plastik bir film eklenir, bu da duvarların buhar geçirgenliğini büyük ölçüde azaltır. Ayrıca, film yerine, bitmiş finişin yağlı boya ile renklendirilmesi veya özel bir astar ile emprenye edilmesi kullanılır.

Geleneksel teknolojiye göre, alçı dahil ve cephe işleri için hemen hemen her karışım iç sıva için kullanılır. Ana şey, buhar geçirgenliklerinin gaz betonun kendisinden daha düşük olmasıdır. Yüksek nemli odalarda su yalıtım bileşikleri veya çok yoğun karışımlar kullanılır (örneğin, standart çimento sıvaları).

Temel hazırlığı

Dikkatli bir hazırlık yapılmayan gazbeton, alçı karışımlarına düşük yapışmada farklılık gösterir, ayrıca tam anlamıyla sudan emer. Bu malzeme çok düzgün ve pürüzsüzdür, ancak bazen bireysel bloklarda büyük talaşlar ve oyuklar vardır. Montaj sırasında kullanılan gaz beton için tutkalla kaplanırlar. Blokları keserken ortaya çıkan az miktarda beton tozu ile karıştırmak en iyisidir. Girintileri doldurduktan sonra, fazla tutkal bir spatula ile çıkarılır ve kurumaya bırakılır. Kötü bir şekilde kapatılmış dikişler aynı bileşim ile işlenir, daha sonra kusurları gidermek için bir inşaat rende ile ovalanır.

Ayrıca, hazırlık önlemlerinin bir parçası olarak aşağıdakileri yapın:

• duvarın yüzeyindeki tüm toz ve kalıntıları süpürün;
• bloklar çok pürüzsüzse, ince bir fiberglas ağ yapıştırın.

hazırlama

Nem koruyucu ve sıkılaştırıcı özelliklere sahip derin penetrasyonlu toprak, gazsız betonun içinde biriken sudan bozulacağı zorunlu bir araçtır. Gazbeton üzerine bir astar uygulandıktan sonra, suyun içeri girmesini önleyecek, ancak dumanların çıkması için gözenekleri tıkamayacak güçlü ama esnek bir film oluşturulur. Diğer şeylerin yanı sıra, toprak tozu bağlayacak ve gazbetonun sıva ile yapışmasını artıracaktır. Çoğu zaman, aşağıdaki bileşimler toprak olarak kullanılır:

• "Gazbeton-Kontak-1";
• Knauf Grundiermittel;
• Siltek E-110.

Astar 2-3 kat halinde uygulanır, ancak kuru ve sıcak bölgelerde kendinizi bir katmanla bile sınırlayabilirsiniz. Yüzeye bir rulo veya fırça ile sürekli, eşit ve tabanın yeterli nüfuzuyla dağıtılır. İşin tamamlanmasından sonra, tek bir kuru alan kalmamalıdır.

İşaret Kurulumu

Son katın kalınlığı 7 mm'den fazla olduğunda, sıvanın mükemmel bir şekilde eşit olmasını sağlayacak kılavuzların montajı gereklidir. Deniz fenerleri her 60 cm'de veya kuralın boyutundan biraz daha büyük bir mesafede sabitlenir. Ana iş için kullanılacak bir çözelti üzerine monte edilir, ondan küçük kazıklar oluşturur ve pozisyonu bir seviyeyle kontrol ederler.

"Kürk manto" fırlatma

İlk (taslak) katmanı kullanmanın en kolay yolu, bir inşaat hunisi kovası kullanmaktır. Onun yokluğunda, yardımı ile işaretler arasındaki boş alanları dolduran sıradan bir mala uygundur. Solüsyonu duvarın altından püskürtmeye başlayın.

Her bölümü bir öncekine mümkün olduğunca yakın atın. Yaklaşık bir metre karelik bir arsa işledikten sonra, kütle kural tarafından dengelenir, kuvvetli basınç olmadan salınım hareketleri ile aşağıdan yukarıya doğru hareket ettirilir. Sıva ile yetersiz doldurulmuş alanlar tekrar sıvanır.

İlk katman işleme

Katmanın kısmen kurutulmasından sonra, işaretler çıkarılır. Onları bırakmak için finansal bir fırsat varsa, zamanınızı bu aşamada geçirmemize izin verilir. Gerçek şu ki, her kılavuzu çıkardıktan sonra, ek olarak onarılması ve düzeltilmesi gereken bir delik kalır. Bununla birlikte, soğuk iklime sahip bölgelerde, gelecekte soğuk köprüler haline gelebilecek olan işaretlerin kaldırılacağından emin olabilirsiniz. İşaret deliklerini kapattıktan sonra, biraz su ile sıvalayın ve düzensizlikleri gidermek için bir rende ile geçin.

Şekillendirme açıları

Köşeleri pürüzsüz, güzel hale getirmek ve cipslerin ortaya çıkmasını önlemek için sıvaya daha fazla dikkat etmeniz gerekir.İdeal seçenek, delikli profilleri köşelere sabitlemek veya fiberglas parçalarıyla düzeltmektir. Cihazlar çözeltiye tutturulur, üstte başka bir tabaka ile kapatılır ve rende ile ovulur.

Bitiş bitirmek

Alçı uygulandıktan sonra iç gazlı beton duvarlar farklı şekillerde bitirilebilir:

1. Boyama. Bu kaplama yöntemi için, duvarlar mümkün olduğunca düzgün, pürüzsüz yapılmalıdır. Bu amaçla, bir bina rende veya rende kullanın. İç yüzeyler için bir akrilik veya lateks boya tabakası uyguladıktan sonra.
2. Dekoratif sıva. Ana harcın tamamen kurumasını beklemeden, bir dekoratif sıva tabakası uygulanır, üzerine elle veya dokulu bir rulo ile desenler yapılır veya rende kullanılarak orijinal bir desen oluşturulur. Zaten renkli sıvalar uygulayın veya kuruduktan sonra boyayın.
3. Fayans yapıştırma. Fayanslar için bitmez, ancak kaba sıva tabakasını kurutduktan hemen sonra yapıştırıcıya yapıştırın.

Gazbetonun evin dışına sıvanması

Eğer bitirmeden önce binanın cephesi yalıtımla ortaya çıkarsa, buhar geçirgenliği ihlal edilmez. Bununla birlikte, nemin buharlaşmasını önleyen ek bir yalıtım sistemi (köpük, mineral yün) sıklıkla kullanılır. Bu durumda, en yüksek buhar geçirgenliğine sahip alçı bileşimi seçilir ve evin içine yüksek kaliteli havalandırma monte edilir. Dış duvarlardaki yük her durumda büyük olacağından, takviye burada vazgeçilmezdir.

Yüzey hazırlığı

Tipik olarak, havalandırılmış beton bloklar özel bir yapışkan bileşim üzerine serilir ve fazlalığı duvar düzleminden dışarı taşar. Tabanın hazırlanması sırasında, bir inşaat rende ile planlanır veya bir planya veya diğer uygun aletlerle kesilir. Büyük çatlaklar dar bir spatula kullanılarak gazbeton tozu ile karıştırılmış tutkalla kapatılır. Tabanın iyi kurumasını sağlar, daha sonra çalışmaya devam ederler.

dolgu malzemesi

Duvarların dış kısmı için, örneğin akrilik silikat gibi derin penetrasyon primerleri kullanılır. Baz su itici yaparlar, ancak nemin buharlaşmasına müdahale etmezler. Komple ara kurutma ile 2-3 kat toprak uygulayın, hiçbir durumda kompozisyonu suyla seyreltin, ancak saf formda kullanın!

Takviye ve Hizalama

Tipik olarak, cilayı güçlendirmek için 0.1-0.2 cm hücreli takviye edici bir metal veya fiberglas tabakası kullanılır. Izgarayı 5 cm'lik bir çakışma ile çözeltinin uygulanan tabakasına sabitleyin, köşeler cips görünmemesi için paralel olarak delikli köşelerle kesilir. Çıkıntılı alçı tabakası üzerinde çentikli bir mala harcayın. Pencere ve kapı alanında, takviye tabakası vidalarla paralel olarak sabitlenir. Aşağıdakileri yaptıktan sonra:

• ilk kat kuruyana kadar bekleyin (yaklaşık 4 gün);
• alçının ikinci tesviye tabakasını uygulayın, pürüzsüzleştirmek için silin, kurumaya bırakın;
• aşındırıcı bir ağ veya ince zımpara kağıdı ile öğütülen son katmanı yapın.

Bitiş bitirmek

Son katın oluşturulması için renkli dekoratif sıvalar kullanılır veya zaten bitmiş astar uygun cephe boyaları ile boyanır. Kabuk böceği, kürk mantolar, kumtaşı etkisi ile karışımlar gaz betonu işlemek için uygundur. Ezme, her zaman malzemenin ambalajında ​​bulunan üreticinin önerilerine göre yapılır.

Su geçirmezlik işlemi

Gaz betonun sıvanmasından yaklaşık bir yıl sonra, kaplama hidrofobikleştirilir. Bir su itici olarak, cilaya nüfuz eden ve güvenilir bir su itici tabaka (örneğin, Neogard) oluşturan özel bir saydam bileşim, yüzeyin üzerine uygulanabilir.Bu tip araçlar, 15 yıla kadar hizmet verirken çiçeklenme, çatlakların ortaya çıkmasını önler.

Alçı uygulamak için en uygun koşullar

Gaz beton duvarların bitirme kalitesinin yüksek olması için, çalışma sırasında önerilen sıcaklık aralığına (+ 5 ... + 30 derece) dikkat etmek gerekir. Bu durumda, iç mekan hava nemi% 80'den yüksek olmamalıdır. Dış sıva ile, sıcaklık +8 derecenin altına düşmemelidir.

Çok nemli hava, don, rüzgar veya aşırı sıcaklık durumunda cephelerle çalışmayın. Yaz aylarında tüm işleri yapmak mümkün değilse, cepheyi bir astar ile kaplayın ve bahara kadar bırakın. Yukarıdaki koşulların tümüne uyulması, doğru bir şekilde bitirmenize izin verecektir, bu nedenle onarım gerektirmeden uzun süre hizmet edecektir.