Beton yüzeyler için macun uygulamasının seçimi ve özellikleri

Beton taban sağlam ve eşit olmalıdır. Malzemenin çatlamasını ve deformasyonunu önlemek için betonun özel koruyucu maddelerle işlenmesi gerekir. En etkili koruma beton için macundur. Macun bileşimlerinin özellikleri ve uygulama yöntemleri bu makalede ele alınacaktır.

İçindekiler:

• Özellikleri ve amacı
• Kompozisyon Gereksinimleri
• Macun çeşitleri
• Baz karışımları
• Terbiye karışımları
• Üniversal karışımlar
• Macunun bileşimi
• Çimento karışımı
• Alçı karışımları
• Polimer karışımları
• Lateks Macunlar
• Akrilik Macunlar
• Birkaç uyarı
• Uygulama teknolojisi

Özellikleri ve amacı

Macun, yüzeyleri pürüzsüzleştirmek için tasarlanmış kalın bir macun benzeri karışım veya toz olan bir bileşimdir. Beton için ayrı ayrı da dahil olmak üzere farklı yüzey türleri için macunlar vardır.

Macun sayesinde, yüzeyde iyi yapışma ile güçlü ve eşit bir kaplama oluşur, böylece tabanı daha fazla bitirmek, örneğin yapıştırıcı duvar kağıdı veya boya uygulamak mümkündür.

Dolgu maddesi bir dolgu maddesi ve koyulaştırıcı içerir. Dolgu maddesi barit, talk ve tebeşirden oluşur. Ek olarak, bileşim, hardal ve çinko beyazı dahil olmak üzere pigment oluşturucu maddeleri içerebilir. Bu pigmentlerin her ikisi de film oluşturucu maddeyi tamamlayıcı olarak işlev görür.

Macun bileşiklerinin uygulama alanları:

• zamanla azalmış beton ve betonarme yapılarla restorasyon çalışmaları;
• su yalıtım malzemeleri döşemeden veya finisaj uygulamadan önce beton yüzeylerin tesviye edilmesi üzerine standart çalışma;
• çakıl yuvalarında ve derzlerinde bulunan kusurların tesviye edilmesi;
• tünellerde, hendeklerde, viyadüklerde, demiryolu hatlarında beton işleme.

Başka bir deyişle, betonun olduğu her yerde macun vazgeçilmezdir.

Kompozisyon Gereksinimleri

Beton yapılar genellikle çoklu çevresel etkilerin koşulları altında çalıştırılır. Mekanik yükler, nem, agresif kimyasal ortamlar, rüzgar, sıcaklık değişiklikleri - tüm bu faktörler kendi başlarına malzemenin kademeli olarak tahrip olmasına neden olabilir. Bu nedenle, macun malzemeyi dış ortamdan korumak (bir bariyer oluşturmak) maksimize edecek şekilde olmalıdır. Buna ek olarak, macun yüzeyin yapışma özelliklerini iyileştirmelidir, çünkü çoğu zaman beton yapılar daha fazla bitirme işine tabidir.

Bu nedenle, iyi bir macun aşağıdaki niteliklerle karakterize edilmelidir:

• kaplama mukavemeti (aşınmaya ve diğer mekanik gerilmelere karşı direnç);
• güvenilir yapışma;
• neme karşı koruyucu nitelikler;
• yangın güvenliği;
• toksik olmayan;
• kimyasallara direnç;
• düşük ve yüksek sıcaklıklara ve keskin sıcaklık uçlarına karşı direnç;
• uzun süreli çalışma.

Beton bileşimlerinin dezavantajları vardır:

1. Beton tabakaları bir alt tabaka ile yapıştırmak mümkün değildir.
2. Tüm kusurlar giderilemez - sadece küçük düzensizliklerden bahsediyoruz.
3. İş biraz tecrübe gerektirir.
4. Taşkın durumunda, kaplamanın nem direnci hala yetersiz olacaktır.

Macunları seçerken, aşağıdaki özelliklere dikkat etmeniz önerilir:

• yapışma;
• belirli bir bileşimin amacı (beton için uygun olup olmadığı);
• nem direnci yüzdesi;
• buhar geçirgenliği (kaplamanın nemin dolaşımına izin verip vermeyeceği).

Macun çeşitleri

Macun kullanımının doğası gereği üç gruba ayrılır:

1. Temel - doğrudan beton bir yüzeye uygulamak için kullanılır.
2. Son işlem - gelecekte son işlemin gerçekleştirileceği üst katman olarak kullanılır.
3. Evrensel - hem temel hem de son işlem olarak kullanılabilir.

Baz karışımları

Başlangıç ​​(veya temel) macunlar, beton yüzeyin düzeltilmesi gerektiğinde, macunun en başında kullanılır. Bu tür bileşimler mümkün olduğunca kalın uygulanır. Başlangıç ​​karışımları çoğunlukla toz formunda üretilir. Baz karışımların, bitmiş bileşimin uygun şekilde hazırlanmasına bu kadar büyük bir dikkati açıklayan toz formunda sunulması gerçeğidir. Nihai ürün esnek olmalı ve çok kalın veya sıvı olmamalıdır.

Kural olarak, bir katman güvenilir bir başlangıç ​​kaplaması oluşturmak için yeterli değildir. İlk katman kuruduğunda, kaplamayı zımparalamak ve daha sonra ek katmanlar uygulamak gerekir. Bu gruptan yüksek kaliteli bir macun bileşimine örnek olarak Prospectors markasından bahsedebiliriz.

Terbiye karışımları

Bu karışım grubu, zaten macun kaplamanın nihai işlenmesi için tasarlanmıştır. Son işlem bileşiminin görevi, yüzeyi mümkün olduğunca düz ve pürüzsüz hale getirmektir. Nihai karışım, zaten cilalanmış betona uygulanan ince bir tabaka ile uygulanır. Yüksek kaliteli macun örneği, beton için bir dizi son işlem markasına sahip olan Ceresit markasıdır.

Üniversal karışımlar

İsim etkili bir şekilde bu grubun macununun hem betonun hem ilk hem de son işlemesi için kullanılabileceğini göstermektedir. Bununla birlikte, herhangi bir çok yönlülük, özel formülasyonlara özgü nitelik kaybı ile doludur. Ek olarak, bu tür karışımların maliyeti özel seçeneklerden daha yüksektir. Station wagon grubunun en ünlü temsilcisi Novol gibi ünlü bir marka olarak kabul edilebilir.

Macunun bileşimi

Aşağıdaki bileşenlere dayanarak üretilen birçok heterojen kompozisyon karışımı vardır:

• çimento;
• kireç;
• alçı;
• yapıştırıcılar;
• boya ve vernik bileşimleri;
• sıvı yağlar;
• polimerik maddeler (lateks ve akrilatlar dahil).

Çimento karışımı

Çimento esaslı formülasyonlar piyasadaki en yaygın formülasyonlardır. Çimento büzücü bir bileşen görevi görür. M500 ve M400 markaları kullanılmaktadır.

Çimento karışımlarının avantajları şunları içerir:

• nem direnci;
• düşük maliyet.

Dezavantajları çok daha büyük:

1. Büyük büzülme, bu da kaplamanın kuruduğu ve çatladığı anlamına gelir.
2. Büzülmenin bir sonucu olan artan malzeme tüketimi.
3. Kaplamanın esnekliği yetersiz.
4. Gerçekten pürüzsüz kaplamalar oluşturamama.
5. Düşük verimlilik.
6. Ahşapla temas ettiğinde şişme eğilimi.

Çimento macunlarının en ünlü markaları arasında “Knauf”, “Ceresit”, “Ilmaks” ve diğerleri yer almaktadır.

Alçı karışımları

Bu grubun bileşimleri alçıtaşı temelinde yapılır. Kuru odalar için en iyi seçim olarak kabul edilen alçı karışımı en iyi macun olarak bilinir. Aynı zamanda, alçı orta derecede nemli odalar için kullanılabilir.

Alçı bileşimlerinin diğer avantajları arasında belirtilebilir:

• sıvalı kaplamalarla çalışma yeteneği;
• iyi ısı yalıtımı;
• hızlı kuruma;
• yangına dayanıklılık;
• makul fiyatlar;
• toksik olmayan.

Bu grubun karışımlarının dezavantajları vardır:

1. Binaların cephe parçalarının işlenmesi için geçerli değildir.
2. Çok nemli odalarda macunlama için kullanılamaz (örneğin, yüzme havuzlarında veya banyolarda).
3. Kaplama çok kırılgandır, mekanik hasara maruz kalır.
4. Kaplama aşırı sıcaklıklara tolerans göstermez.
5. Alçı metal korozyonunun gelişmesine katkıda bulunur.

Alçı macununun en ünlü markası, birçok farklı kalitenin varlığı ile karakterize edilen Alman karışımı “Knauf Fugen” dir. Özellikle, bu karışım beton, üniversal veya bitirme bileşiminde bir tavan için macun olarak kullanılabilir.

Polimer karışımları

Polimer bazlı formülasyonlar, lateks ve akrilik dolgu maddelerinin ortak adıdır. Polimerler, yüksek kaliteli plastik kaplama oluşturmanıza izin verir. Bununla birlikte, polimer harmanlarının maliyeti birçok potansiyel kullanıcıyı korkutmaktadır. Yüksek fiyatların kısmen önemli ölçüde düşük polimer tüketimi ile haklı olduğuna dikkat edilmelidir. Ayrıca piyasadaki çok sayıda sahtekarlığa dikkat çekmeye değer.

Lateks Macunlar

Lateks bazlı karışımlar nadiren beton için kullanılır. Ana amaçları alçıpan levhaların işlenmesidir. Bununla birlikte, bazı lateks karışımları, beton yapıların yüzeyini düzleştirmek ve iyileştirmek için kullanılabilir.

Lateksin olumlu özellikleri arasında not edilmelidir:

• esnekliği;
• çok ince bir tabaka bile uygulama olasılığı;
• büzülme eksikliği;
• farklı malzemelere mükemmel yapışma;
• kullanım kolaylığı.

Lateksin dezavantajları:

• tabakanın kalınlığını arttırmanın imkansızlığı (kaplama 3 milimetreyi geçmez);
• taslakların kabul edilemezliği;
• düşük sıcaklıklarda radikal bozulma;
• yüksek maliyet.

Akrilik Macunlar

Akrilatlara dayalı beton zemin için macun hem cepheleri hem de binaların iç kısımlarını işlemek için kullanılabilir. Akrilik beton macunu için mükemmeldir.

Akrilatların avantajları:

• bileşimleri bitirmek için iyi olan çok ince bir tabaka;
• iyi tasarım etkisi;
• esnekliği;
• büzülme eksikliği;
• iyi yapışma;
• neme ve sıcaklık farklılıklarına dayanıklılık.

Tanınmış beton macunu markalarına Rotband Finish ve TRIORA dahildir.

Birkaç uyarı

Beton macunlarla çalışırken, belirli kurallara uyulması önerilir:

1. Yüzey çok pürüzsüzse, biraz pürüz vermek gerekir. Bu, çentikler yaratarak yapılabilir. Bazı durumlarda, bağlantı parçaları bile kullanılır.
2. Macunların kalıba doldurulmasına izin verilmez. Bu, doğrudan amacının doldurulması açısından hiçbir şey vermeyecektir.
3. Karışım gerekli tüm katkı maddelerini içerir ve bunların varlığı çözeltinin diğer bileşenlerine olan yakınlığı ile çelişmez. Karışıma (çimento dahil) ek bileşenler ekleyemezsiniz, çünkü bu sadece orijinalin kalitesini kötüleştirir.
4. Macun depoya koyulmaya başlarsa, su ekleyerek işlemi askıya almaya çalışmanın bir anlamı yoktur. Zaman zaten kaybolduysa, kullanılamaz hale gelen partiyi atmak ve yeni bir parti yapmak daha iyidir.
5. Macunlama sırasında hava sıcaklığını izlemek gerekir. Ambalaj daima çalışmaya izin verilen minimum ortam sıcaklığını gösterir. Minimum 3 derece ısıya sahip bileşikler olmasına rağmen, tipik bir minimum sıfırın 5 derece üzerindedir. Bu durumda, hazır bir yüzeyin çalıştırılabileceği minimum sıcaklık önemli değildir (sıfırın altında 40 dereceden bahsediyor olsak bile). Önemli olan macunlama için minimum göstergedir.

Uygulama teknolojisi

Beton duvarların macunu birkaç aşamada gerçekleştirilir:

1. Beton temel işlemi. Her şeyden önce, eski kaplamayı (veya kalıntılarını) çıkarın. Mevcut çatlakları, beton kolayca kırılana kadar elektrikli matkapla genişletiriz. Toz, kir, yağ lekeleri ve diğer yabancı maddeleri yüzeyden temizleriz.Çimento harcı kullanarak, zemin veya duvarlardaki kusurları doldurur ve ardından yüzeyin kurumasını bekleriz.
2. Astar beton yapı. Bir kez daha yüzeyi temizleyin. Art arda iki kat toprak uygulayın. Bu durumda, bir sonraki her adımdan önce astar tamamen kuruyana kadar bekleriz.
3. Çözeltinin karıştırılması. Macunun hazırlanması, üretici tarafından ambalaj üzerinde belirtilen tarife göre gerçekleştirilir. Tozun optimal oranı suya göre 1/5 kısımdır. Çözelti, partinin bitiminden sonra 3-5 saat içinde kullanılabilir. Karıştırma yöntemi büyük ölçüde mevcut macun miktarına bağlıdır. Küçük bir kapta, standart bir karıştırıcı ile kullanabilirsiniz, ancak 25 kg veya daha fazla karıştırmak için beton karıştırıcıya ihtiyacınız olacaktır. Karıştırırken çözeltiye aşırı hava girmesini önleyin.
4. Macunlama. Çözeltiyi yüzeye püskürtün ve bir spatula ile dağıtın. Yüzeyin mukavemetini arttırmak için bir takviye ağ kullanıyoruz. İlk katın kurumasını ve ilave miktarda malzeme uygulanmasını bekliyoruz. Kaplamanın nihai sertleşmesi yaklaşık bir gün sonra gerçekleşir (veya daha da fazlası - süre kusurların derinliğine bağlıdır).
5. Son aşama, zımpara kağıdı yardımıyla küçük düzensizliklerin giderilmesidir.

İpucu! Belli bir tabaka kalınlığında beton yüzey metrekaresi başına macun tüketimi konusunda üreticinin önerilerine dikkat etmeniz önerilir. Bu malzeme maliyetlerini optimize edecektir.

Macun, betonu korumak ve daha fazla bitirme işini kolaylaştırmak için mükemmel bir araçtır. Spesifik çalışma koşullarına uygun bileşimi seçmek için karışımın özelliklerini önceden dikkatlice incelemeniz önerilir.