Beton, modern yapıda mükemmel mukavemet özelliklerine sahip çok popüler bir yapay malzemedir. Beton, çimento, kum, su ve çakıl kısımlarından yapılır. Malzeme, bağlayıcılar, agrega ile çimento kalın bir karışımının katılaştırılması sırasında oluşturulur. Agrega olarak kum, çakıl veya çakıl kullanılabilir.
- Korozyon çeşitleri
- Bileşen yıkama
- Sudaki asitlerle etkileşime girdiğinde korozyon
- Biyobozulma
- Betonda donatı imha süreçleri
- Armatür Koruma Yöntemleri
- Beton Koruma Yöntemleri
Günümüzde beton, modern yapıda en popüler malzeme olarak kabul edilmektedir. Betonun korozyonu, genellikle bu malzemenin olumlu özelliklerini bozan ve tam kullanımını önleyen bir işlemdir.
Betonun korozyonu, yapısının tahrip edildiği geri dönüşümsüz bir süreçtir. Çeşitli çevresel faktörlerin etkisinin yanı sıra suyun etkisinden, periyodik buz çözme ve donmadan, malzeme kırılgan hale gelir ve çöker. Ek olarak, malzeme çevrede sürekli olarak bulunan çeşitli agresif malzemelerle temas etmeye başladığında betonun korozyonu meydana gelebilir.
içeriğe ↑Korozyon çeşitleri
Betondaki korozyon süreçlerinin özü, kırılma süreçleriyle başa çıkmanın en etkili yöntemlerinin bulunduğu bir dizi çalışma sayesinde belirlenmiştir. Ana beton korozyon türleri tanımlanmıştır:
- önemli yapısal elemanların süzülmesi;
- suda bulunan agresif maddelere ve asitlere maruz kalma;
- Biyobozulma.
içeriğe ↑Ana yıkım türlerine ek olarak, betonda takviye korozyonu da vardır. Bu sürecin özü en iyi ayrı ayrı düşünülür.
Bileşen yıkama
Bu, betonun geri dönüşümsüz yıkımının en yaygın türüdür. Bu güçlü malzemeden elde edilen ürünlerin çoğu açık havada çalıştırılır ve bu nedenle sürekli olarak atmosferik yağışlara ve çeşitli sıvı ortamlara maruz kalır.
Bazın ayrılmaz bir parçası, öncelikle nem ve suyun etkisi altında çözünen kalsiyum oksit hidrattır. Kalsiyum hidroksit yavaş yavaş yok edilir ve yıkanır, ürünün yapısı değişir ve yok edilir.
içeriğe ↑Sudaki asitlerle etkileşime girdiğinde korozyon
Asitlere maruz kalma sürecinde, kolayca çözünür tipte kalkerli bileşiklerin malzeme hacminde veya liçinde bir artış vardır. Bu tür bir yıkım, iki tür bileşiğin oluştuğu temas sürecinde çeşitli agresif maddelere maruz kalması nedeniyle oluşur:
- tuzu;
- şekilsiz kütleler.
Bu işlemler sırasında oluşan tuzlar kolayca çözündürülebilir ve suyla hızla yıkanabilir. Amorf kütlelerin hiçbir bağlayıcı özelliği yoktur.
Asit tipi betonun korozyonu, polisilikon ve hidroflorik dışındaki asitlerin etkisi altında gerçekleşir. Bu asitlerin ortaya çıkışı, yıkım sürecinde kolayca çözünür tuzlar ve amorf tipteki diğer kütleler oluşturan hidroalüminatlar, hidroferitler, hidrosilikatların ortaya çıkmasına neden olur.
Karbondioksit tipi betonun korozyonu, serbest karbondioksit içeren suyun beton üzerindeki etkisinden kaynaklanan bir tür genel asit korozyonudur. Negatif karbon dioksit içeriğinin hacminin aşılması, daha önce oluşturulmuş karbonat filmin tahrip olmasına neden olur.
içeriğe ↑
Biyobozulma
Bu tip korozyon, betonun gözeneklerinde ve kılcal damarlarında çözünmeyen tuzlar oluştuğunda meydana gelir, bu da kademeli olarak birikmesi taşın sıkışmasına ve daha sonra tahrip olmasına neden olur.
Ek olarak, bakteri, mantar ve bazı alg türleri çimento taşının derinliklerine nüfuz edebilir ve orada gelişebilir. Gözeneklere giren ve taşın kademeli olarak imha edilmesine neden olan metabolizmalarının sonuçları.
içeriğe ↑Betonda donatı imha süreçleri
Betonarme yapıda betonarme veya betonarme varsa, bu malzemenin takviyenin tahrip edilmesi sonucu ortaya çıkan başka bir tür bozulmasının ortaya çıkması mümkündür.
Çimento taşı paslarının veya demir korozyon ürünlerinin ortasındaki takviye, betona maruz kalma veya havada hidrojen sülfür, klor ve sülfür dioksit bulunması nedeniyle oluşur. Hacim olarak, bu malzemeler betonarme yapı tarafından belirlenen orijinal hacmini aşar ve bu da iç gerilime ve sonuç olarak betonun çatlamasına neden olur.
Çimento taşındaki gözeneklerin varlığı nedeniyle hava ve nem, ürünün iç katmanlarına takviye olarak nüfuz eder. Yüzeye tedarikleri düzensizdir ve bu nedenle, takviyenin elektrokimyasal korozyonu, akış oranı nem geçirgenlik seviyesine ve çimento taşının gözenekliliğinin büyüklüğüne bağlı olan farklı alanlarda ortaya çıkabilir.
Beton uzun süre havaya maruz kalırsa, karbon dioksitin etkisi altında yüzeyde ince bir koruyucu film tabakası oluşabilir. Böyle bir kaplama suda çözünmez ve tuzlara maruz kalmaz. Bu işleme karbonasyon denir. Çimento taşı için korozyon koruması sağlar, ancak donatı korozyonu gibi bir fenomene neden olabilir.
Armatür Koruma Yöntemleri
Bugün, takviyenin korozyondan korunduğu çeşitli yöntemler kullanılmaktadır. Bunlar arasında:
- özel bir bileşime sahip kaliteli beton çeşitleri kullanılarak veya metallerin inhibitörlerin sokulmasıyla çevreleyen metal ortamının iyileştirilmesi;
- beton takviyesini korozyondan korumak için ek yöntemlerin kullanılması;
- kullanılan metalin özelliklerinin iyileştirilmesi.
Betonun kendisi, metalin çevrelendiği ortamdır, çünkü takviyenin etrafında bulunur. Takviye kullanım süresini uzatmak için, beton taşın çelik takviye üzerindeki etkisini denemeniz ve iyileştirmeniz yeterlidir. Her şeyden önce, çimento bileşimindeki yıkıcı süreçlerin güçlendirilmesine katkıda bulunabilecek maddelerin içeriğini ortadan kaldırmak veya azaltmak gerekir.
Beton ürünler periyodik nem koşullarında kullanılıyorsa, betonun geçirgenliğini önemli ölçüde azaltan bitüm veya vazelin tipi özel emprenye ile emprenye edilmelidir. Beton taşını bu şekilde sürekli doyurursanız, tüm yıkım süreçlerini en aza indirebilirsiniz.
içeriğe ↑Beton Koruma Yöntemleri
Betonun korozyona karşı birincil koruması, yoğunluğunu artıran çeşitli mineral katkıların kullanılmasıdır. Bu yöntem en etkilidir, ancak yanlış kullanımının tamamen zıt bir sonuca neden olabileceğini her zaman hatırlamanız gerekir. Özellikle bu gibi amaçlar için stabilize edici, plastikleştirici veya su tutucu katkı maddeleri kullanılabilir.
Mukavemet seviyesini arttırabilen kimyasal tipte çeşitli katkı maddeleri kullanılarak bu malzemenin operasyonel özelliklerinin kalitesini arttırmak mümkündür.İkincisindeki artış nedeniyle, çeşitli maddelerin ve agresif yapıdaki bileşiklerin beton yapılarına nüfuz etme seviyesi azalır.
Çimento taşının ikincil koruması, çeşitli agresif maddelerin yüzeyine girmesini önleyen özel kaplamaların kullanılmasını içerir. Bunun için en çok çeşitli vernikler ve boyalar veya koruyucu karışımlar kullanılır. İkincil korumanın mükemmel bir yolu, betonun karbonizasyonu veya ek su yalıtımı olabilir.
Beton yüzeylere uygulanan akrilik kaplamalar, vernikler ve özel boyalar katı ve gazlı partiküllerin yüzeye ulaşmasını önler, bu da genellikle geri dönüşü olmayan hasar işlemlerine neden olur. Bu tür kaplamalar sayesinde beton nemden ve zararlı mikroorganizmalardan güvenilir bir şekilde korunabilir.
Çimento taşını benzersiz mastikler yardımıyla koruma, yüzeyinde nem ve diğer katı ortamlardan koruyan koruyucu bir bariyer oluşturma yöntemi daha az etkili değildir.
İç ve dış tiplerin biyosidal katkı maddeleri, betonun hem ürünün içinde hem de dışında mikroorganizmalara, bakterilere ve mantarlara maruz kalmasını ve maruz kalmasını önler.
Çimento taşını beton korozyonuna neden olan geri dönüşümsüz yıkıcı süreçlerin oluşumundan korumanın en etkili yöntemi, uzmanlar birincil ve ikincil korumanın entegre kullanımını düşünmektedir. Sadece entegre bir yaklaşım ürünleri kurtaracak ve onlara uzun bir hizmet ömrü sağlayacaktır.
