Kumlama makinesi için kum seçimi

Birçok metal yapıda pas lekeleri zamanla ortaya çıkar. Kaplama veya koruyucu kaplama uygulamadan önce metali temizlemek için özel bir işlem gerekir. Aşındırıcı malzemeyi ağızlıktan çıkaran ve pas ve diğer kirleri kolayca temizleyen kumlama makinesi bu konuda kendini kanıtlamıştır. Yüksek kaliteli işleme yapmak ve kullanılan cihazı bozmamak için kumlama veya diğer aşındırıcılar için doğru kumu seçmeniz gerekir.

İçindekiler:

• Aşındırıcılar arasındaki farklar
• sıkılık
• kesir
• Aşındırıcılık
• Mekanik kararlılık
• Kimyasal dayanım
• Aşındırıcı çeşitleri
• Kuvars kumu
• Cooperslag ve Nikel Cürufu
• Metal (teknik) kesir
• korindon
• Nar kumu
• Kum alırken hangi parametreler dikkate alınmalıdır?
• Aşındırıcı malzemeler için uygulamalar
• Evde aşındırıcı yapma
• Kumlama için kum nereden alınır?
• Kuvars kumunun kumlama tüketimi
• 1 metrekare başına metal işleme için aşındırıcı hesaplama örneği
• Nehir kumunun kumlama için hazırlanması
• Kumlama için kum nasıl elenir?
• Kumlama için kum nasıl kurutulur?

Aşındırıcılar arasındaki farklar

Aşındırıcı, çeşitli yüzeylerin aşınması ve parlatılması için kullanılan pürüzlü bir yüzeye sahip sert bir malzemedir. Çoğu aşındırıcı ince bir toz formunda sunulur, ancak bazıları keskin kenarlı daha büyük parçacıklar içerir. Farklı aşındırıcı tiplerinin varlığına rağmen, hepsi ortak bir özellik ile karakterize edilir: yeterli sertliğe sahiptir, bu nedenle metal yüzeylerden, beton plakalardan ve diğer malzemelerden kirletici maddeleri temizleyebilirler.

Aşındırıcı parçacıklar, bir kumlama aygıtında kullanıldığında, güçlü bir hava akımı ile dışarı atılır. Cihaz onlara büyük kinetik enerji verir, sonuç olarak mevcut plak hızlı bir şekilde temizlenir. Tüm aşındırıcılar ayrılmıştır:

• doğal (kum, korindon, halka, elmas, tebeşir, demir cevheri, vb.);
• sentetik (cuproslag, borazon, bor karbür, vb.).

Kökeni ve bileşimi, sertlik derecesi, mekanik ve kimyasal direnç bakımından farklılık gösterirler. En popüler ve ucuz bir kumlama makinesi için kuvars kumu olarak kabul edilir. Satışa çıkmadan önce, kum birkaç işlem aşamasından geçer, aksi takdirde ekipmana zarar verebilir. Aşındırıcılar parçacık boyutunda farklılık gösterir: örneğin, hassas veya hasarlı yüzeyler için, en koruyucu malzemeler seçilmelidir.

sıkılık

Sertlikteki tüm aşındırıcılar - başka bir malzemenin girintisine direnme yeteneği - ayrılır:

• Superhard;
• katı;
• Yumuşak.

Yumuşak malzemeler bile kiri temizleyebilir, ancak daha nazik davranır. Sertlik indeksi, aşındırıcıları 10 sınıfa ayırarak geliştirilen Mohs mineralojik ölçeğine göre ayarlanır. Bu ayrılma, sınıf büyüdükçe sertlikte bir artış anlamına gelir (en yumuşak - talk - en zor - elmas - sınıf 10'a sahiptir).

kesir

Taşlama yüzeyleri için aşındırıcı malzemeler, belirli numaralara ne verildiklerine bağlı olarak tane boyutunda (incelik) farklılık gösterir:

• ince mikro tozlar (M10 - M5);
• mikro tozlar (M63 - M14);
• öğütme tozları (12–3);
• öğütme tanesi (200–15).

Başka bir deyişle, aşındırıcılar kaba (büyük), orta, ince ve özellikle ince olanlara fraksiyonla ayrılır. Üretimleri için ana malzeme bir presle ezilir ve kırıntı oluşumuna neden olur. Farklı tane büyüklükleri, tek kristaller veya fragmanlar ile toza bölünmüş özel elekler ile elenir. Genellikle en büyük fraksiyonun aşındırıcıları kalın bir plak tabakasından malzemeleri temizlemek için kullanılırken, ince olanlar cilalamayı bitirmek için kullanılır.

Aşındırıcılık

Aşındırıcılık özelliği, ürünün belirli bir alanını temizlemenin gerçekçi olduğu bir süre anlamına gelir. Birim zamanda zımparalanabilen malzeme miktarıdır. Bu özellik büyük ölçüde kristallerin boyutuna, sertliğine ve diğer fiziksel özelliklerine bağlıdır. Ayrıca, aşındırıcılık, öğütme sırasında parçacıkların kırılmasının akut açılı elemanlara yoğunluğundan kaynaklanmaktadır.

Mekanik kararlılık

Farklı aşındırıcılar, yüklere zarar vermeden dayanma kabiliyetleri bakımından farklılık gösterir. Mekanik direnç basınç dayanımına bağlıdır. İkincisi, yıkım sırasında yükün bir ölçümü ile aşındırıcı malzemenin kristali üzerindeki basınç sırasında tespit edilir. Çoğu aşındırıcı için, ortam sıcaklığı yükseldikçe mekanik direnç azalır. Direnç endeksi ne kadar yüksek olursa, aşındırıcı madde o kadar fazla tekrar kullanılabilir.

Kimyasal dayanım

Bu özellik, aşındırıcı malzemelerin, agresif kimyasalların (asitler, çözücüler, alkaliler) ve suyun etkisi altında temel nitelikleri değiştirmeme yeteneğini yansıtır.

Aşındırıcı çeşitleri

Kumlama tabancası veya başka bir aşındırıcı türü için kum seçerken, maksimum verimlilikle çalışmak için ikincisinin temel özelliklerini ve özelliklerini dikkate almanız gerekir.

Kuvars kumu

Kumlama ve öğütme ürünleri için pazarda en çok talep edilen kuvars kumudur. Düşük fiyat, iyi kalite ile karakterizedir, her yerde uygulanır. Kuvars kumu, farklı kesirler halinde ezilerek beyaz kuvarsdan yapılır:

• 0,1 mm'ye kadar;
• 0.10-0.4 mm;
• 0,5-1 mm;
• 1 mm'den fazla.

Kum kapsamlı bir taramaya tabi tutulur, bu nedenle daha büyük parçacıklar ince fraksiyonlarında pratik olarak bulunmaz ve kumlama ürüne zarar vermeden yapılabilir. Malzeme, özellikle kullanılabilirliği göz önüne alındığında, iyi bir direnç ve aşınma performansına sahiptir. Kum, hassas ürünlere, demir dışı metallere zarar vermez. Kumlama sonrası kuvars kumu atığı bir yapı malzemesi olarak uygulanabilir.

Önemli bir eksi kum, sağlığına zararlı olan işçinin akciğerlerine, gözlerine giren büyük miktarda tozun salınmasıdır. Kişisel koruyucu ekipmanların yokluğunda bu tür parlatma için düzenli kum kullanımı ile ölümcül bir hastalık - silikoz gelişebilir. Bu tür problemlerden kaçınmak için, tüm ekipman toz emme sistemleri ile donatılmalı ve her bir kum partisi 1-2 kereden fazla kullanılmamalıdır.

Cooperslag ve Nikel Cürufu

Bu aşındırıcı malzemeler, nikel ve bakır üretim cürufunun işlenmesinde elde edilir. Yeniden kullanılabilir, ekonomik ve kuvarsdan daha etkili olarak kabul edilirler. Parçacık mukavemeti, sertlik ve aşınma, kümes cürufu için nikel cürufundan daha yüksektir. Bu tür malzemeleri toz riski olmadan 3 kata kadar kullanabilirsiniz.

Bu aşındırıcıların kullanımı, yüksek kaliteli sonuçlarla ilişkili olan ve aynı zamanda malzemelerin fiyatı ile ilişkili pahalı ve karmaşık yapıları temizlerken tavsiye edilir. Kupershlak ve nickelslag, en dayanıklı metal ve beton tiplerini temizleyebilir; yüksek mukavemetleri nedeniyle plak ile birlikte ezilmezler.

Metal (teknik) kesir

Bu malzeme çelik veya dökme demirden yapılmış küçük bir metal toplardır.Teknik atış dökülebilir, doğranabilir, yontulabilir ve ilki küresel bir şekle sahiptir ve geri kalanı akut açılıdır. Çelik ve dökme demir atışlar çentik açma (profil oluşturma) veya kireç çözme gerektiren ürünlerin kumlama, kumlama işlemleri için kullanılır. Bu amaç, yüksek mukavemetli malzemeler ve partiküllerinin akut açılı kenarlarının varlığı ile ilişkilidir. İşlemden sonra, metal taban yüksek derecede yapışmaya sahip olacak ve son kaplamalara mükemmel bir şekilde yapışacaktır.

Çelik bilye iyi kalitesi ile öne çıkıyor - en zor olanı, en yüksek mukavemet özelliklerine sahip, birkaç kez kullanılabilir, toza neden olmaz. Artan operasyonel kaynak, atış sırasında çekimin ek ısıl işleminden kaynaklanmaktadır. Korozyona dayanıklı atış, bu malzemelerden yapılmış yapıları işlemek için kullanılır:

• çelik;
• çinko;
• titanyum;
• alüminyum;
• bakır;
• bronz;
• pirinç;
• betona;
• granit;
• mermer.

korindon

Bu malzeme alüminyum oksit temelinde hazırlanır ve en dayanıklı aşındırıcılardan biri olarak kabul edilir. Parçacıkları kristal şeklindedir ve özelliklerinde elmaslara yakındır. Malzemenin fiyatı yüksektir, çünkü çoğunlukla pahalı ürünleri işlemek için kullanılır. Korindon birçok kez tekrar kullanılabilir. Dekoratif taşlama ve parlatma yüzeyleri için idealdir.

Çeşitli korindon, alüminaya bir dizi safsızlık eklenerek elde edilen ağır hizmet malzemesi olan elektrocorundum'dur. Partikülleri malzemelerin işlenmesi sırasında hiç hasar görmez, bu nedenle tekrarlanan işleme çok sayıda (eleme işleminden sonra) yapılabilir. Mohs ölçeğinde, elektrokundum elmastan sadece bir pozisyonda daha düşüktür, çok zordur. Taneleri keskin kenarlara sahiptir ve kendiliğinden keskinleştirme yeteneği vardır.

Nar kumu

Garnet veya nar kumu, teknik özelliklerde silis kumu, nikel cürufu ve bakır cürufunu aşan mineral kökenli bir aşındırıcıdır. Malzeme tekrar tekrar kullanılabilir, hem kumlama hem de metalin hidrolik kesimi için kullanılır.

Kum alırken hangi parametreler dikkate alınmalıdır?

Yüksek kaliteli aşındırıcı madde elde etmek için önemli bir koşul, yeniden kullanım olasılığı ve bileşimdeki minimum toz miktarıdır. Güvenlik nedeniyle, kişisel koruyucu ekipman ve özel toz emme olmadan kum kullanılması yasaktır, çünkü yüzeye vurduğunuzda aşındırıcı hala toz haline gelir. Bu nedenle, standartlara göre çalışma yapma olasılığının yokluğunda, başka bir tür aşındırıcı malzemeyi tercih etmek gerekecektir.

İstenen kategorideki kumları seçmek için aşağıdaki öneriler dikkate alınmalıdır:

1. Plak kalınlığı. Ne kadar büyük olursa, kum fraksiyonu da o kadar büyük olmalıdır. Yoğun, kalın bir pas tabakası sadece iri aşındırıcı - öğütücü bir tane ile temizlenebilir.
2. Taban sertliği. Temizlenecek ürünün malzemesi ne kadar sert olursa, aşındırıcı o kadar güçlü olmalıdır.
3. İşlemenin amacı. Küçük kusurlar olmadan bile pürüzsüz bir yüzey elde etmek gerektiğinde, en iyi öğütme kumu seçilir. Aksine, bir çizik ağı uygulamak ve koruyucu kaplamalarla yapışmayı arttırmak için kaba taneler gerekecektir. Genellikle, pasın giderilmesi için 0.6-1 mm kum kullanılırken, daha büyük olanı kalın bitümün giderilmesi için uygundur.
4. Kumlama makinesinin hızı. Yüksek hızda, yumuşak aşındırıcı parçacıklar hızla parçalanacak ve çalışma verimliliği düşük kalacaktır. Ayrıca, yüksek hızda, yuvarlak şekilli parçacıkların kullanımı keskin kenarlara sahip olanlardan daha az etkili olacaktır.

Aşındırıcı malzemeler için uygulamalar

Aşındırıcıların kullanım alanları tiplerine, mukavemetlerine, maliyetlerine, fraksiyonlarına bağlı olarak değişebilir. Örneğin, nehir veya kuvars kumu çoğunlukla boya ve vernik malzemelerini, pas, bina cephelerindeki kir, metal yüzeyleri temizlemek için kullanılır. Bakır, alüminyum ve benzeri malzemelerden yapılmış ürünleri cilalamak için, 0.1-0.3 mm parçacık büyüklüğüne sahip kuvars kumu alınır, inatçı boyadan metali temizlemek için 0.3-0.6 mm kum fraksiyonu almak daha iyidir.

Kimyasal olarak zayıf bir şekilde uzaklaştırılan eski pas izleri 0.6-1.6 mm kum veya nikel cürufu ve kuperslag ile kumlama ile giderilir. Aynı aşındırıcılar metal yapılardan kaynak skalasını çıkarmak için kullanılabilir. Teknik fraksiyon çoğunlukla temizlik için kullanılır:

• küçük, orta, ağır döküm;
• haddelenmiş karbon çeliği;
• boyanacak, kaplanacak ürünler;
• araba karoserlerinin detayları.

Ayrıca, işleme sırasındaki fraksiyon, burulma millerini, helezoni yayları, yay tabakalarını güçlendirmeye yardımcı olur. Electrocorundum, korindon titanyum, alaşımlı çelik, temperli camı temizlemek ve cilalamak için kullanılır.

Evde aşındırıcı yapma

Bazı durumlarda, örneğin tasarruf etmek için bağımsız olarak bir kumlama besleme karışımı hazırlamak gerekir. Ev yapımı aşındırıcı, metal ve beton yüzeyleri temizlemek için çok uygundur. Tipik olarak, hammadde olarak çakıl veya nehir kumu alınır. İş sırası şu şekildedir:

• ahşap bir çerçeveye gerilmiş ince ağdan yapılmış 2-3 elek hazırlayın;
• kum, daha büyük hücreli bir elek ile, daha sonra istenen fraksiyonun bir aşındırıcısı elde edilene kadar küçük olanlardan döküntüleri çıkarmak için elenir;
• bitmiş malzeme bir metal kapta ateşte veya başka bir şekilde kurutulur;
• en küçük hücreli bir elek ile kumu tekrar eleyin.

Bu kum farklı bir tasarıma sahip bir kum püskürtme tabancasına veya aparatına dökülebilir ve amaçlandığı gibi kullanılabilir.

Kumlama için kum nereden alınır?

Kum herhangi bir donanım mağazasında satılmaktadır. Satışta, torbalarda paketlenmiş bir malzeme var - fraksiyonlara bölünmeden normal veya paket üzerindeki parçacık boyutunun bir göstergesi ile zaten soyulmuş ve elenmiş. Çoğu zaman, kuvars kumu 25 kg'lık torbalarda satılır, paket başına fiyatı 250-300 ruble. Temizlenmiş ve parçalara ayrılmış nehir kumu daha ucuzdur (25 kg başına 150-180 ruble), tohumsuz kum ise torba başına 50-60 ruble arasındadır. Karşılaştırma için, nar kumu maliyeti yaklaşık 700 ruble / 25 kg ve elektrocorundum - aynı hacim için 2300 ruble.

Kuvars kumunun kumlama tüketimi

Aşındırıcı tüketimi, özel işleme bağlı olarak büyük ölçüde değişir ve kumlama gücünün gücü, iş miktarı, fraksiyon, tabanın kirlenme derecesi, nozulun büyüklüğü ve diğer parametrelerden kaynaklanır. Tüm çalışmanın toplam finansal maliyetini hesaplamak için gider göstergesinin başlangıç ​​aşamasında tanımlanması arzu edilir. En iyi seçim, birim alan başına minimum maliyete sahip olan bir aşındırıcı olacaktır.

Fraksiyonu belirli bir iş türü için ideal olarak uygunsa ve kumlama için kum kullanımı ile iyi bir ekonomik etki sağlanır ve temizlik özel bir kutuda gerçekleştirilir. Kesin tüketim, kaynak verilerle birlikte değişebilir (örneğin, bir üründeki pas katmanının farklı kalınlıkları ile) ve hesaplamalar her durumda yaklaşık olacaktır.

1 metrekare başına metal işleme için aşındırıcı hesaplama örneği

Hangi aşındırıcının işleme için en uygun olduğunu anlamak için, metali Sa 2½ derecesine kadar temizlerken en popüler malzemelerin ortalama tüketimini düşünmeye değer:

Bir metal yüzeyin işlenmesi için bir dakika boyunca ortalama 2-3 kg kum harcanır. Bu malzemenin tüketimi, kapalı bir işlem döngüsüne sahip modern kumlama makineleri ve kullanılmış aşındırıcıyı toplamak için vakum sistemleri kullanılarak bir şekilde azaltılabilir.

Eski inatçı boyayı, kalın bir pas tabakasını, kuru çimentoyu yapıştırarak çıkarırsanız, hızlandırılmış yıkım nedeniyle toz oluşumunu artıracak olan zaten kullanılan aşındırıcıyı temizlemek için çok zaman harcamanız gerekecektir.Bu gibi durumlarda, daha fazla sertliğe sahip başka bir aşındırıcı malzemenin elde edilmesini düşünmeye değer.

Nehir kumunun kumlama için hazırlanması

Bir hazırlık önlemi olarak, kum iyice kurutulmalı ve elenmelidir. Kumlama aparatına yüklenmeden önce tamamen kuru olmalıdır, aksi takdirde cihaz bozulabilir. İzin verilen nem seviyesi, malzemeyi elle sıkarak belirlenir - parmaklarınızın arasından serbestçe dökülmelidir. Kum fraksiyonu ideal olarak, doğru ebattaki hücrelere sahip eleklerin elenmesiyle elde edilen nozulun boyutuna uymalıdır.

Kumlama için kum nasıl elenir?

Evde kumu temizlemek için doğaçlama araçlar kullanabilirsiniz - tül, gazlı bez, un elek, cibinlik. Asıl mesele, aşındırıcıyı birkaç kez elemek, böylece yüksek kalitede olması, parçacık boyutunda düzgün olması ve safsızlıkları içermemesi.

Kumlama için kum nasıl kurutulur?

En kolay yol, kumu özel bir tambur kurutucuda kurutmaktır. Kurulum, uygun bir kurutma bölmesine ve entegre bir eleğe sahiptir, bu nedenle aşındırıcıyı hazırlamak için gereken zaman ve çaba minimum olacaktır. Böyle bir cihazın yokluğunda, kumu bir ateş alevi üzerinde kurutabilirsiniz. Bunun için, bir metal levha, bir demir kutu, kumun yerleştirileceği başka bir metal konteyner ateşin üzerine sabitlenir. Bazı ustalar malzemeyi bir ısı tabancasıyla kurutur ve bir filme serpiştirir. Bunu yapmak uygun ve kolaydır ve bitmiş aşındırıcının kalitesi iyi bir seviyede olacaktır.