Organosiliciumfarver er vidt brugt i produktionen. Deres funktion er høj modstand mod temperatur og andre aggressive faktorer. Et eksempel er emalje KO-174 samt nogle andre malinger fra den samme gruppe.
- Formål med emaljer KO-174, KO-198
- Produktfunktioner
- Overfladeforberedelse
- Materiel forberedelse
- Farvningsteknik
- Sikkerhedskrav
- Funktioner af emaljen KO-168
Organosilicon-emaljer og lakker anvendes til maling af overflader af jern og andre metaller for at beskytte dem mod eksponering for kemikalier, gasser, temperaturer, nedbør og ekstremer. De inkluderer et antal specielle additiver, der giver de ønskede egenskaber.
KO-174 maling er moderat varmebestandig, mens nogle andre silikonemaljer tåler temperaturer op til +1000 grader. Fordelen med malinger i denne gruppe er beskyttelsen af produkter mod korrosion samt muligheden for anvendelse på andre materialer.
til indhold ↑Formål med emaljer KO-174, KO-198
Vejrbestandig facademalje KO-174 bruges til at dekorere bygningsfasader såvel som til påføring på forskellige strukturer, strukturer, betonprodukter, asbestcement. Dette materiale kan også bruges til maling af maskiner, udstyr. Modstand mod atmosfæriske forhold giver dig mulighed for at betjene malingen selv i Fjern nord i hårde klima.
KO-174 skaber en belægning, der takket være pigmenter i høj kvalitet ser temmelig attraktiv ud. Egenskaberne ved den opnåede film er som følger:
- Fremragende greb.
- Vandbestandighed, uigennemtrængelighed for fugt.
- Frostmodstand (op til 90 fryse- og optøningscyklusser).
- Varmemodstand - evnen til at modstå temperaturer op til +150 grader.
- Ingen udbrændthed under solen.
Produktet fås i forskellige farver, afhængigt af det tilsatte farvestof. Mulige nuancer er grå, blå, hvid, sort, grøn. Der er overensstemmelsescertifikater for hver batch.
Emalje KO-198 organosilicon er beregnet til andre formål. Beskrivelsen viser, at det bruges til at beskytte metallet mod virkning af mineralsk grundvand samt mod kemikalier:
- saltopløsning;
- salpetersyre;
- saltsyre;
- svovlsyre osv.
Sådanne egenskaber gør det muligt at male tanke, tanke, containere, udstyr til kemisk produktion med dette materiale. Værktøjet har antikorrosion og frostbestandige egenskaber, så det anvendes på fundamenter, armeret betonstøtter, jernbaneplatformer, broer. Emalje kan bruges i varmt tropisk klima. Malingsfarve - rød, brun, blå, gul, sort, hvid, grå.
Den største forskel mellem disse farver er i formålet. Hvis den første bruges i et koldt klima til maling af facader og strukturer, er det andet beregnet til at beskytte metallet mod virkningen af aggressive stoffer og kan modstå arbejde i et varmt klima. Begge produkter fås i små og industrielle containere, der vejer op til 50 kg.
til indhold ↑Produktfunktioner
Hver emalje, hvis tekniske egenskaber er angivet nedenfor, giver efter tørring en smuk, jævn film, som er homogen, uden urenheder. Andre tekniske parametre for emaljer er angivet i tabellen.
indikator | KO-198 | KO-174 |
---|---|---|
Andelen af ikke-flygtige komponenter | 30% | 50% |
VZ-4 viskosimeterviskositet ved +20 grader | 15-30 s | 20 s |
Tør til 3 grader ved +20 grader | 20 minutter | 1 time |
TML-hårdhed | 0,3 cu | 0,3 cu |
Filmstyrke på indflydelse | 50 cm | 40 cm |
adhæsion | 2 point | 2 point |
Varmemodstand ved +300 grader | 5 timer | – |
Varmemodstand ved +150 grader | – | 3 timer |
Forbrug pr. M2 | 100-150 g / kvm. m | 100-110 g / kvm. m |
Lagstykkelse | 15-18 mikron | Op til 40 mikron |
Antal lag | 2–3 | 1–2 |
Arbejdstemperaturer | –60 ... + 300 grader | –30 ... + 150 grader |
Overfladeforberedelse
Før påføring af en af de anførte malinger, skal overfladen være ordentligt forberedt. For at gøre dette rengøres det for fedt, olie, snavs, støv, rust fjernes. Gammel maling rengøres også. Forberedende arbejde udføres ved hjælp af en sandblæsningsmaskine eller manuel behandling, afhængigt af produktets dimensioner. Hvis overfladerne betjenes ved moderat varme temperaturer (op til +100 grader), kan kun en rustomformer bruges. Rustpletter, der forbliver efter afslutningen af alt arbejde, skal behandles igen med en konverter og skylles derefter godt.
Efter afslutningen af den forberedende fase aftørres basen med affedtningsmidler (opløsningsmiddel, xylen), tørres grundigt. Dette skal gøres 6 timer før maling, hvis produkterne er i et åbent område, eller efter 24 timer, hvis de er placeret indendørs.
til indhold ↑Materiel forberedelse
Emaljen KO-174 blandes grundigt ved hjælp af en mikser, en pind, indtil massen bliver homogen, vil der ikke være noget sediment i det. Hold derefter malingen i 10 minutter, før luftbobler frigives. Viskositeten skal være forskellig, afhængigt af påføringsmetoden:
- til en rulle, børste - 25–35 s;
- til en sprøjtepistol - 17–25 sek.
Hvis viskositeten overskrides, tilsættes opløsningsmidler - opløsningsmiddel, xylen 30% eller mindre. I pauser i malearbejdet lukkes materialet ordentligt, blandes derefter igen og får lov til at stå i 10 minutter.
Emalje KO-198 har forskelle fra den foregående i arbejdsviskositet og påføringsmetode. Det påføres med en sprøjtepistol, mens viskositeten skal være 12–20 s. De samme opløsningsmidler anvendes til fortynding. Resten af proceduren til fremstilling af materialet er den samme.
til indhold ↑
Farvningsteknik
Emalje KO-174 påføres ved pneumatisk sprøjtning ved hjælp af en rulle eller børste. Farvning udføres i mindst 2 lag, temperaturen under drift er fra –30 til +40 grader, luftfugtigheden er op til 80%. Hvis temperaturen er minus, skal du sikre dig, at den er over dugpunktet med 3 grader eller mere. Når du arbejder med en sprøjtepistol, skal du vælge en enhed med en dyse på 1,8–2,5 mm, indstil trykket til 1,5–2,5 kgf / sq. cm, afstanden til basen er 20-30 cm.
Børst maler normalt kanter, ender, sømme. Farvning af metallet skal udføres i tværgående lag, tørringstiden for hver er 30–120 minutter, tørringsgraden kontrolleres “for at klæbe fast”. Hvis temperaturen er minus, forlænges tørretiden med 2-3 gange. Baserne af andre materialer er malet i 3 lag, som hver skal tørre i 2 timer. Endelig tørring af enhver overflade varer mindst 24 timer.
Emalje KO-198 har få forskelle i farvningsteknikken. Forskellen er kun i påføringsmetoden - hovedsageligt bruges en sprøjtepistol (pneumatisk sprøjtning). Parametrene for fugtighed, temperatur, sprøjtepistolindstillinger er ens. Hvis produktet er lille, kan en dypemetode anvendes. Rullen og børsten bruges kun til maling af vanskelig tilgængelige pletter. Andre vigtige detaljer under drift:
- Metalprodukter males på 2-3 tværgående lag, hver tørres i 20 minutter, den endelige - 4 timer ved en temperatur på +20 grader, luftfugtighed op til 65%.
- Belægningen tørrer til grad 3 inden for 4 timer, polymeriserer og hærder fuldstændigt på 24 timer.
Sikkerhedskrav
Begge typer emaljer er giftige, da opløsningsmidler er inkluderet. Sidstnævnte hører til den tredje fareklasse. Maleri arbejde udføres bedst udendørs eller godt ventileret.Arbejdstagere skal bære åndedrætsværn, handsker. Når man maler overflader i lukkede rum, huller, brønde, skal man bære en gasmaske.
til indhold ↑Det er vigtigt at beskytte emaljen mod virkningerne af åben ild, varme, da de er brandfarlige og brandfarlige. I arbejdsområdet skal være til stede midler til at slukke ilden, det er strengt forbudt at ryge i nærheden af arbejdsstedet. Emaljer opbevares ved en temperatur på –40 ... + 40 grader.
Funktioner af emaljen KO-168
KO-168 maling bruges til maling af facader på bygninger og strukturer. Dette materiale har høje korrosionsegenskaber, er hydrofobt, modstandsdygtigt over for atmosfæriske faktorer. Produktet fås i forskellige farver - grøn, sort, blå, hvid, grå, rød.
Emalje KO-174 er et af de første udviklede materialer relateret til organosilicium. Det blev udviklet for over 40 år siden og bruges stadig i vid udstrækning. Men produktet har et markant minus - pigmenter vaskes hurtigt ud af det, farven falmer. Emalje OS-12-03 er nu udviklet, som gentager en række egenskaber ved KO-174, men overgår det i modstand mod vandets, solens virkning. Det er emaljen OS-12-03, der bruges mere og mere ofte, den gradvist "indfanger" nye anvendelsesområder.