Dichtungsmassen zur Beseitigung von Undichtigkeiten in einem Heizsystem: Typen und Eigenschaften

Selbst das hochwertigste Heizsystem muss vor Beschädigungen geschützt werden und muss im Laufe der Zeit repariert werden. Um das Auslaufen von Rohren und Batterien zu vermeiden, kann ein Dichtmittel zum Heizen verwendet werden - ein spezielles Reparaturwerkzeug, mit dem Sie das Heizsystem (CO) schnell und zuverlässig wiederherstellen können.

Inhalt:

• Wofür ist Versiegeln?
• Grundlegende Anforderungen an die Zusammensetzung
• Arten von Dichtungsmassen für Heizsysteme
• Basierend auf Oligomeren
• Acryl
• Thiocolov
• Silikon
• Polyurethan
• Flüssiges Dichtmittel für Heizsystem
• Technologie und Methoden zur Verwendung von Dichtungsmassen für Heizsysteme
• Verarbeitung im Freien
• Interne Verarbeitung
• Vorbereitende Arbeiten vor Verwendung des Dichtungsmittels
• Versiegelungsvorbereitung
• Heizsystem zum Befüllen einstellen
• Dichtmittelfüllung

Wofür ist Versiegeln?

Unter Abdichten in einem Heizsystem wird normalerweise die Beseitigung offener und verborgener Lecks verstanden, die in jedem Bereich auftreten. Tatsächlich gehört dieses Problem zur Kategorie der Notfallsituationen und erfordert dringende Lösungen sowie die strikte Einhaltung der Technologie während der Arbeit. In solchen Fällen kann zusätzlich zum Isolieren des Austritts von kaltem oder heißem Wasser eine Abdichtung erforderlich sein:

• zum Verlegen von Wasserleitungen;
• bei der Installation von Gewindeanschlüssen;
• zum Abdichten des Deckels des Heizkessels;
• zum Verlegen eines warmen Bodens;
• zur Verstärkung der Kühlergelenke nach dem Zerlegen in Abschnitte.

CO-Dichtmittel ist eine universelle selbstdichtende Lösung, mit der Leckagen in Rohren und Verbindungsstellen von Teilen vermieden werden können. Die meisten Dichtungsmittel sind für den Innen- und Außenbereich geeignet. Sie können in den Ausgleichsbehälter und andere Teile des Wassersystems gegossen werden.

Durch die Verwendung von Dichtungsmitteln können Sie die CO-Funktion schnell wiederherstellen, ohne die Integrität der Wände und Böden zu beeinträchtigen. Dichtungsmittel werden besonders häufig verwendet, wenn sich die Rohre im Haus an einem Ort befinden, der für offene Arbeiten nicht zugänglich ist, und wenn es unmöglich ist, Leckagen durch Löten und Anbringen einer Klemme zu beseitigen.

Grundlegende Anforderungen an die Zusammensetzung

Dichtmittel kann für Polypropylen-, Bimetall- und andere Rohre des Heizsystems verwendet werden. Vor dem Kauf ist es jedoch wichtig zu klären, dass seine Eigenschaften einem bestimmten Rohrmaterial entsprechen, da die Zusammensetzungen für Kunststoff nicht für Metallnetzwerke geeignet sind. Sie können sich mit solchen Informationen auf der Verpackung vertraut machen, wobei immer genaue Daten zur Zusammensetzung und zu den Eigenschaften angegeben sind.

Darüber hinaus muss das Dichtmittel folgende Anforderungen erfüllen:

1. Beständigkeit gegen nachteilige Faktoren. Das Wasser in den Rohren steht unter Druck, außerdem ist es heiß. Daher muss das Produkt unbedingt feuchtigkeitsbeständig sein und darf nicht auf extreme Temperaturen und die Auswirkungen einer aggressiven chemischen Umgebung reagieren. Wenn das Dichtmittel in Dampfsystemen verwendet wird, muss es eine hohe Temperatur (hitzebeständig) haben.
2. Lange Lebensdauer. Die Betriebszeit des gesamten CO hängt von diesem Faktor ab. Wenn das Dichtmittel zuverlässig ist, funktioniert das System mindestens 5-10 Jahre. Die Kosten solcher Mittel sind normalerweise ziemlich hoch.
3. Elastizität. Dichtmittel gegen Undichtigkeiten nach dem Aushärten sollten die Plastizität erhalten.So können sie ohne Zerstörung und Ablösung leicht die Ausdehnung und Kontraktion des Grundmaterials aushalten, die unvermeidlich auftritt, wenn sich die Temperatur ändert.

Arten von Dichtungsmassen für Heizsysteme

Die Wahl des Dichtungsmittels hängt nicht nur vom Material der Rohre ab, sondern auch von der Art des verwendeten Wärmeträgers und dem Vorhandensein eines Wärmetauschers. Wenn Sie das falsche Produkt auswählen, kann es überall im Heizsystem zu Verstopfungen der Rohre kommen. Als Wärmeträger können verschiedene Substanzen verwendet werden, und das Dichtmittel sollte beim Kontakt mit ihnen nicht reagieren oder zerfallen. Auf dieser Grundlage werden die Mittel in diejenigen unterteilt, die kontaktiert werden können:

• mit Wasser (gewöhnlich, mit Chelatoren erweicht oder magnetisiert);
• mit Frostschutzmittel;
• mit Ölen;
• mit Gas oder Dampf.

Eine separate Leitung ist ein Dichtmittel für Kaltwasserleitungen, das auch auf die Gewinde der Wasserhähne aufgetragen wird, die zum Abdichten von Verbindungen verwendet werden. Die Konsistenz der Dichtungsmassen kann flüssig und pastös sein. Stillrohrdichtmittel können nach physikalischen Eigenschaften klassifiziert werden:

1. Trocknungsmittel. Da die Polymerisation vollständig trocken wird. Wenn die Anwendungs- und Trocknungstechnologie gestört wurde, können die Produkte schnell schrumpfen und reißen.
2. Nicht trocknende Verbindungen. Ideal zum Entfernen kleiner Lecks und zum Abdichten von Gewinden, obwohl diese unter Druck an den Verbindungsstellen herausgedrückt werden können.

Unter den beliebten Marken von Dichtungsmassen ist Aquastop 2100, BCG, Block Seal 100 zu erwähnen. Die Zusammensetzung des Produkts ist in mehrere Gruppen unterteilt, die nachstehend beschrieben werden.

Basierend auf Oligomeren

Abhängig von der bei der Herstellung verwendeten funktionellen Gruppe werden solche Mittel in Polysulfid und Polysiloxan unterteilt. Dichtungsmittel aus Polysulfidoligomeren werden häufig häufiger für Heizsysteme verwendet. Sie haben eine einzigartige Reihe von Eigenschaften: Ölbeständigkeit, Gasbeständigkeit, Gasundurchlässigkeit, Wetterbeständigkeit, die Fähigkeit, lange Zeit in verschiedenen Temperaturbereichen zu arbeiten.

Acryl

Die meisten Acrylprodukte sind nicht für die Reparatur von Kohlenmonoxid in einem Privathaus oder einer Wohnung geeignet. Nur einige Marken halten extremen Temperaturen stand und sind hitzebeständig. Zum Abdichten von Rohren, Heizkörpern eignen sich beispielsweise anaerobe Dichtungsmassen - eine Art Acrylverbindungen, die, wenn sie in ein luftloses Medium freigesetzt werden, das gesamte eingeschlossene Volumen (Riss, Span) ausfüllen und eine homogene Polymermasse bilden.

Solche Produkte halten hohen Temperaturen stand, sind sehr langlebig und flexibel. Nähte und Fugen können anschließend mit sauren und alkalischen Substanzen gereinigt werden, da die Dichtstoffe ausreichend chemikalienbeständig sind. Und doch haben sie einen Nachteil: Der Abbau der Struktur wird sehr schwierig sein, da sie monolithisch wird.

Thiocolov

Solche Materialien können bei Temperaturen von -20 ... + 40 Grad verwendet werden, das heißt, sie gehören nicht zur Anzahl der hitzebeständigen. Daher werden sie nur in Konstruktionen zum Abdichten von Zwischenverkleidungen betrieben, doppelt verglaste Fenster, Sanitäranlagen und zur Reparatur von CO werden nicht verwendet.

Silikon

Solche Fonds gelten als universell und am gefragtesten. Die meisten Silikondichtungsmassen haben eine hohe Temperatur und sind daher für Arbeiten in CO geeignet. Sie können flüssig und pastös sein, wobei letztere thixotrope Eigenschaften haben (nach dem Auftragen nicht fließen). Die technischen Eigenschaften von Silikonverbindungen sind wie folgt:

• Betriebsmöglichkeit bei -60 ... + 300 Grad;
• Eindringen auch in kleinste Risse, Vertiefungen;
• Haftung auf Oberflächen;
• Verfestigung bei Raumtemperatur;
• Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, aggressive Chemikalien;
• Elastizität;
• Umweltsicherheit;
• Haltbarkeit;
• Haltbarkeit.

Beim Kauf von Silikondichtungsmitteln müssen Sie auf die jeweilige Sorte achten. Mittel sind neutral und sauer, und letztere können Korrosion von Metallen verursachen, so dass sie nicht für Metallrohre geeignet sind.

Polyurethan

Produkte auf Polyurethanbasis werden ein-, zweikomponentig hergestellt. Die ersten sind kostengünstig, trocknen aber um eine Größenordnung länger. Nach der Reaktion mit dem Härter werden die zweiten schnell polymerisiert, wodurch eine starke, elastische Verbindung entsteht. Polyurethanverbindungen sind für alle Arten von Materialien geeignet, einschließlich Metallen. Sie provozieren keine Korrosion, im Gegenteil, sie schützen Teile vor Beschädigungen. Dichtungsmittel sind langlebig, beständig gegen aggressive Chemie, mechanische Beanspruchung und geringen Verbrauch.

Flüssiges Dichtmittel für Heizsystem

Flüssiges Dichtmittel muss verwendet werden, wenn versteckte Lecks vorhanden sind und kein Zugang zu der Stelle besteht, an der der Defekt aufgetreten ist. Material wird zusammen mit dem Kühlmittel in das beschädigte Rohr gegossen. Im Bereich des Risses kommt das Dichtmittel unweigerlich mit Luft in Kontakt und beginnt zu polymerisieren, wobei es am Defekt haftet. Unter den Flüssigkeitsoptionen gibt es solche, die in Wasser, Frostschutzmittel und für Metall- oder Kunststoffrohre geeignet sind.

Technologie und Methoden zur Verwendung von Dichtungsmassen für Heizsysteme

Zunächst ist es wichtig, eine geeignete Zusammensetzung auszuwählen und deren Menge genau zu berechnen, die direkt vom Volumen des Kühlmittels abhängt. Normalerweise wird 1 Liter Dichtmittel für 60-80 Liter Flüssigkeit verwendet.

Verarbeitung im Freien

Zu den externen Arbeiten gehören Arbeiten an Dichtungsfugen und Gewindefugen. Sie müssen in dieser Reihenfolge ausgeführt werden:

• Lassen Sie die Flüssigkeit mit CO ab.
• finde den beschädigten Bereich;
• Reinigen Sie den Bereich des Defekts von Staub, Schmutz und altem Dichtmittel.
• zu entfetten;
• eine neue Komposition anwenden;
• warte auf das Trocknen;
• Gießen Sie Kühlmittel in das System.

Interne Verarbeitung

Wenn Sie das Dichtmittel in das CO einfüllen möchten, müssen Sie ein flüssiges Werkzeug kaufen. Wasser aus dem Heizsystem wird in geeignete Behälter gegossen, das Dichtmittel mit Wasser verdünnt. Der Mayevsky-Kran wird vom Kühler abgeschraubt, eine Pumpe ist an seinen Platz angeschlossen. Das System ist mit Flüssigkeit mit Dichtmittel gefüllt, der Druck wird auf 1,5 Atmosphären erhöht. Nach 6-8 Stunden härtet das Dichtmittel vollständig aus.

Dann wird das Kühlmittel wieder abgelassen, stattdessen wird ein neues eingeführt (ohne Dichtmittel). Auf diese Weise werden weitere 2-3 Wiederholungen von Vorgängen durchgeführt, die erforderlich sind, um Rückstände von nicht gehärtetem Dichtmittel aus den Rohren zu entfernen. Nach 3 Tagen prüfen sie auf Mängel und Risse. Bei Bedarf wird der Vorgang erneut wiederholt. Wenn das Wasserleck mehr als 30 Liter pro Tag beträgt, ist die Abdichtung sinnlos: Nur größere Reparaturen mit dem Austausch eines Rohrstücks helfen.

Vorbereitende Arbeiten vor Verwendung des Dichtungsmittels

Zur Vorbereitung des Systems werden alle Krane aufgedreht und die Filter entfernt. Dies ist notwendig für die Freisetzung von Luft und Wasser (Frostschutzmittel). Um ein Leck zu finden, sollten die Rohre nicht nass sein. Zu diesem Zweck ist am ersten Kühler eine Pumpe installiert, die die verbleibende Luft entfernt und die Innenfläche der Rohrleitung auf + 50 ... + 60 Grad erwärmt.

Versiegelungsvorbereitung

Die Zugaberate der Dichtungsmasse kann je nach Art und Marke variieren. Die Konzentration des Produkts sollte so genau wie möglich berechnet werden, da sonst die Wirksamkeit gering ist. Zu diesem Zweck müssen Sie die Anweisungen sorgfältig lesen und das Kühlmittelvolumen bestimmen. Sie können die Berechnung mit den folgenden Methoden durchführen:

1. Direkte Messung. Nehmen Sie Behälter bekannter Größe, gießen Sie Wasser aus Rohren hinein und zeigen Sie das Gesamtvolumen der Flüssigkeit an.
2. Indirekte Messung. Berechnen Sie die Gesamtlänge der Rohre, multiplizieren Sie sie mit der Fläche ihres Querschnitts und addieren Sie das Volumen des Kessels und der Heizkörper zum Indikator (Sie können sie in den Produktpässen sehen).

Danach muss die Dichtmittelmenge gemäß den Anweisungen für das jeweilige Werkzeug bestimmt werden. Normalerweise überschreitet es 1 Liter pro 80 Liter Kühlmittel nicht.Das Zweikomponenten-Dichtmittel muss unmittelbar vor der Verwendung gemischt werden, indem die beiden Substanzen gemäß den in der Anleitung angegebenen Anteilen kombiniert werden.

Heizsystem zum Befüllen einstellen

Um zu verhindern, dass das Dichtmittel vor Erreichen des Lecks vorzeitig gefriert, ist es wichtig, die Luft vollständig aus dem CO zu entfernen. Nach dem Entfernen der Filter und dem Abschrauben der Wasserhähne wird die automatische Pumpe 2 Stunden lang eingeschaltet - dies reicht aus, um das verbleibende Gas zu ätzen.

Dichtmittelfüllung

In einem großen Behälter wird eine Lösung aus Wasser und Dichtmittel hergestellt, die sich gut mischt. Die Flüssigkeit wird unverzüglich mit einer Pumpe in das Heizsystem eingeleitet - eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit trägt dazu bei, das Risiko eines Luftkontakts zu verringern. Nach CO startet es im Normalmodus mit einer Wassertemperatur von ca. +50 Grad.

Kontrollmaßnahmen werden nach 3-5 Tagen durchgeführt - sie helfen zu überprüfen, ob die Versiegelung qualitativ durchgeführt wurde. Es ist auch ratsam, einen Drucktest durchzuführen - die Einführung von CO unter Druck, für den es besser ist, einen erfahrenen Spezialisten einzuladen.