Vor- und Nachteile von Polyurethan-Dichtungsmassen - Top-Hersteller

Moderne polymere Materialien sind zur Grundlage für verschiedene Bauverbindungen geworden, die Strukturen fester, zuverlässiger und haltbarer machen und multifunktional sind. Ein markantes Beispiel ist das Polyurethan-Dichtmittel: Dieses Produkt ist für den Außen- und Innenbereich geeignet, kann Fugen schließen, Leckagen stoppen und sogar Betongebäude und -dächer reparieren.

Inhalt:

• Was ist Polyurethan-Dichtungsmittel?
• Eigenschaften und Eigenschaften
• Dichtungsarten
• Eine Komponente
• Zweikomponenten
• Dichtstoffe für Beton
• Überdachung
• Dichtmittelverbrauch
• Dichtungsfarben
• Anwendungsgebiet
• Auflösung und Verdünnung
• Vor- und Nachteile
• Anweisungen für Dichtmittel
• Hersteller
• "Moment"
• Izhora
• Olin
• Auto zurückholen
• Sikaflex
• Dap

Was ist Polyurethan-Dichtungsmittel?

Dies sind viskoelastische Polymermaterialien auf der Basis von Urethanharzen - synthetischen Elastomeren. Sie gehören zu einer neuen Generation von Dichtungsmassen und haben in vielen Branchen natürliche und künstliche Gummidichtstoffe ersetzt.

Polyurethan wurde erstmals in Deutschland durch Kombination von Polyolen mit Diisocyanaten erhalten. Die neue synthetische Substanz wurde bald zur Basis für die Herstellung einer Reihe von Konstruktions- und Montageverbindungen. Heute gelten Polyurethan-Dichtungsmassen als die beliebtesten und gefragtesten auf der ganzen Welt. Sie werden überall verkauft und für Dachreparaturen, Verlegen von Ziegeln und andere Zwecke verwendet.

Eigenschaften und Eigenschaften

Polyurethan-Klebstoff erfüllt beim Auftragen auf die Oberfläche zwei wichtige Funktionen. Es klebt die Produkte fest zusammen und dichtet die Fugen zwischen den Oberflächen zuverlässig ab.

Polyurethan nimmt den größten Teil des Materials ein, sodass das Produkt einen hohen Elastizitätsgrad aufweist (bis zu 99,9%). Es ist leicht aufzutragen, es liegt gleichmäßig auf jedem Fundament auf, reißt nicht durch Verformung und mechanische Beanspruchung.

Polyurethan-Dichtungsmassen härten schnell aus, sie müssen mit ausreichender Geschicklichkeit gehandhabt werden. Nach dem Aushärten kann die Naht in jeder Farbe lackiert werden, obwohl es transparente Optionen gibt, die für Produkte fast unsichtbar sind.

Die Haupteigenschaften des Dichtungsmittels und seine technischen Eigenschaften sind wie folgt:

• Frostbeständigkeit bis –60 Grad;
• hohe Haftung mit Metall, Beton, Kunststoff, Keramik und einer Reihe anderer Materialien;
• Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• Shore-Härte (Eindrückmethode) - 15-50 Einheiten;
• hohe Zugfestigkeit;
• Beständigkeit gegen Vibrationen, Chemikalien, Ultraviolett;
• Dichte - 1200-1500 kg / Kubikmeter m;
• Mangel an Schrumpfung.

Das Dichtmittel auf Polyurethanbasis muss an einem kühlen Ort gelagert werden. Die Haltbarkeit beträgt ca. 10-12 Monate. Es wird in Röhrchen von 300 bis 370 ml sowie in größeren Flaschen, Kartuschen, Eimern und Softpacks (ab 600 ml) verkauft.

Dichtungsarten

Unter den Polyurethan-Dichtungsmassen sind Ein- und Zweikomponentenprodukte sowie spezielle Zusammensetzungen für Beton und Dach zu unterscheiden.

Eine Komponente

Diese Art von Dichtungsmittel wird als die beliebteste angesehen, da es gebrauchsfertig ist und kein Mischen der Komponenten oder Verdünnen erfordert. Die Konsistenz des Produkts ähnelt einer Paste, die nach dem Auftragen eher viskos ist und eine Nivellierung erfordert.Beispielsweise ist das TechnoNIKOL-Polyurethan-Dichtmittel eine elastische Masse mit hoher Haftung und ausgezeichneter Duktilität.

Einkomponenten-Dichtungsmittel härten aus, wenn sie Luftfeuchtigkeit ausgesetzt werden. Die Qualität der Fugen ist konstant hoch, auch beim Versiegeln der komplexesten und launischsten Materialien (z. B. Glas, Keramik).

Dies ermöglicht die Verwendung ähnlicher Zusammensetzungen zum Verkleben von Fahrzeugoptiken, Gläsern sowie zum Verbinden unterschiedlicher Materialien. Einkomponentenprodukte eignen sich für vertikale und horizontale Dehnungsfugen, einige werden sogar bei Dachreparaturen eingesetzt.

Die meisten Polyurethan-Dichtungsmassen dieser Gruppe sind nicht für Temperaturen unter –10 ... –15 Grad geeignet. Sie verlieren an Elastizität, Haftung und Härte, was zu einer verringerten Lebensdauer der Naht führt. Für den Außenbereich lohnt es sich, Zweikomponenten-Zusammensetzungen zu kaufen, die eine verbesserte Haftung und Frostbeständigkeit aufweisen.

Zweikomponenten

Der Unterschied zwischen diesen Dichtungsmassen und Einkomponenten-Dichtungsmassen besteht in der Anzahl der Verpackungen: Die Produkte sind Paste (Basis) und Härter, die unmittelbar vor der Arbeit miteinander gemischt werden müssen. Während die Komponenten nicht verbunden sind, können sie für eine lange Zeit gelagert werden, aber während sie sich mischen, erfordern sie eine schnelle Anwendung auf der Basis, da sie bald eine Polymerisation erfahren.

Zweikomponenten-Zusammensetzungen sind haltbarer, halten erheblichen Temperaturunterschieden stand und sind sehr feuchtigkeitsbeständig. Nähte können viele Male eingefroren werden und bleiben dennoch elastisch und bröckeln nicht. Nachteile solcher Mittel sind auch verfügbar:

• Es ist notwendig, die genauen Anteile der Komponenten zu beachten, da sich sonst die Eigenschaften der Dichtungszusammensetzung verschlechtern.
• Das Mischen erfordert zusätzliche Zeit, Werkzeuge;
• Wenn das Dichtmittel nicht unmittelbar nach dem Mischen aufgetragen wird, beginnt die Polymerisation und die Masse wird unbrauchbar.

Normalerweise werden Zweikomponenten-Zusammensetzungen von Fachleuten verwendet, und für Haushaltsbedürfnisse ist ein Einkomponenten-Polyurethan-Dichtungsmittel besser.

Dichtstoffe für Beton

Solche Produkte sind Spezialformulierungen auf Polyurethanbasis, die für Betonarbeiten bestimmt sind. Sie haben keine aggressiven Bestandteile, die das Mineralmaterial schädigen könnten. Am häufigsten werden Dichtungsmassen für Arbeiten im Freien verwendet, sie sind fertig ausgeführt oder zweikomponentig. Polyurethan-Betonversiegelungen sind ideal zum Abdichten von Rissen, Lücken oder Defekten, die im Laufe der Zeit auftreten.

Überdachung

Dachversiegelungen umfassen Acryl-, Silikon-, Bitumen- und Polyurethanverbindungen. Letztere umfassen neben Polyurethan andere Harze, die der Masse eine besondere Duktilität, Glätte und Haftung auf Metall und anderen Dachmaterialien verleihen. Alle Produkte sind sowohl versiegelend als auch wasserdicht, halten dem direkten Kontakt mit Wasser perfekt stand und verderben nicht durch Frost und ultraviolette Strahlung.

Dichtmittelverbrauch

Polyurethanprodukte sind sehr sparsam im Verbrauch. Um die benötigte Materialmenge zu berechnen, müssen Sie die Tiefe der Naht und ihre Breite kennen. Wenn diese Zahlen multipliziert werden, wird die Menge an Dichtmittel in Millilitern pro 1 Laufmeter einer quadratischen oder rechteckigen Naht erhalten. Wenn Sie eine dreieckige Naht machen möchten, sollte die Figur in zwei Teile geteilt werden.

Dichtungsfarben

Farbschemata können sehr unterschiedlich sein. Es werden weiße und transparente Produkte sowie matte Versiegelungen in Schwarz, Grau, Braun und Beige angeboten. Einige Marken produzieren farbige Dichtungsmittel - rot, gelb, grün und andere. Der Farbton wird je nach Hauptton des Produkts so gewählt, dass die Naht so unsichtbar wie möglich ist.

Anwendungsgebiet

Der Anwendungsbereich von Polyurethanverbindungen ist umfangreich. Sie können Fugen schließen, Produkte, Materialien und einzelne Elemente kleben, Fugen gegen Undichtigkeiten abdichten und vor Wasser und Luft schützen.Am häufigsten wird Polyurethan in folgenden Bereichen eingesetzt:

• Installation von Fenstern, Türen;
• Bearbeitung von Interpanel-Fugen, Fassaden;
• Arbeit mit Kunst- und Naturstein;
• Installation von Produkten, die starken Vibrationen, Verformungen und Schrumpfungen ausgesetzt sind;
• Reparatur verschiedener Fahrzeugkomponenten;
• Das Gerät ist beheizt und Gefrierfugen ausgesetzt.
• Verlegen oder Wiederherstellen des Daches, seiner einzelnen Elemente;
• Schaffung von Stauseen, Brunnen;
• Abdichten von Rohren, Wasserleitungen, Fliesen im Badezimmer;
• Arbeit mit Holz, anderen Holzarten;
• Installation von Glasstrukturen, Betonböden, Metallprodukten;
• verschiedene Arten von Arbeiten im Schiffbau.

Auflösung und Verdünnung

Es kommt vor, dass das Dichtmittel schlampig aufgetragen wurde und Flecken oder Überschüsse auf der Oberfläche auftraten. Es ist schwierig, die gefrorene Substanz abzuwischen, und die Polymerisation erfolgt ziemlich schnell. Es ist notwendig, das Polyurethan zu erweichen, für das alkalische Verbindungen verwendet werden. Große Schichten Dichtmittel sollten zuerst mit einem scharfen Messer geschnitten werden. Spezielle Polyurethanentferner sind ebenfalls erhältlich (z. B. AcesolvePUN). Normalerweise werden sie von Fachleuten zum Reinigen von Geräten und Werkzeugen verwendet.

Wenn ein Einkomponenten-Dichtungsmittel eingedickt ist, kann es mit einem organischen Lösungsmittel verdünnt werden. Xylol und Lösungsmittel 646 sind für diesen Zweck am besten geeignet. Viele ähnliche Verbindungen können nicht in das Dichtungsmittel eingeführt werden - es kann seine Eigenschaften verlieren, zu flüssig und unelastisch werden, nicht stark genug. Die maximale Menge an Lösungsmittel beträgt 5-10%. Wenn das Dichtmittel dick ist, ist es besser, eine neue Verpackung zu kaufen und damit zu arbeiten.

Vor- und Nachteile

Polyurethan-Dichtungsmassen haben eine Vielzahl von Vorteilen, und der Hauptvorteil ist die ausgezeichnete Elastizität, die es dem Material nicht ermöglicht, durch Schrumpfen der Basis zu zerbröckeln, zu reißen oder sich zu verschlechtern. Weitere Vorteile von Dichtungsmassen:

• hohe Haftung bei den meisten bekannten Materialien;
• Verschleißfestigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Toleranz gegenüber Kontakten mit Chemikalien und UV-Strahlen;
• ausgezeichnete Abdichtung und Abdichtung;
• mangelnde Korrosion an Stellen, an denen auf Metall gezogen wird;
• störungsfreier Betrieb bei niedrigen und hohen Temperaturen, Temperatur- und Feuchtigkeitsunterschieden;
• die Möglichkeit, sich zu jeder Jahreszeit zu bewerben;
• mangelndes Durchhängen während der Anwendung;
• Nähte beliebiger Dicke;
• schrumpfen;
• in kurzer Zeit trocknen;
• langer Betrieb.

Nachteile solcher Dichtungsmassen sind ebenfalls verfügbar. Einige Formulierungen halten einer Hitze von maximal +100 Grad stand, da auf der Verpackung eine Markierung angebracht ist. Wenn das Produkt auf organischen Lösungsmitteln basiert, ist es für den Menschen giftig (nur vor dem Trocknen), und Sie müssen damit unter strikter Einhaltung der persönlichen Schutzmaßnahmen arbeiten. Beim Verkleben einiger Kunststofftypen kann die Haftung auf dem Substrat unzureichend sein. Tragen Sie auf Materialien wie Oberflächen mit einer Luftfeuchtigkeit von mehr als 10% zuerst eine Schicht einer speziellen Grundierung auf und tragen Sie erst dann Dichtmittel auf.

Anweisungen für Dichtmittel

Vor dem Versiegeln müssen alle Basen ordnungsgemäß vorbereitet werden. Dazu werden Arbeitsflächen von Verunreinigungen gereinigt. Entfernen Sie alle Staubablagerungen, Ölflecken und -tropfen, alte Farben und andere Farben und Lacke. Der Rost wird mit Sandpapier, Sandstrahlen oder einer Schleifmaschine entfernt. Interpanel, Interblock-Nähte werden zuerst isoliert. Kaufen Sie zu diesem Zweck Montageschaum oder geschäumtes Polyethylen.

Sie arbeiten mit Dichtmittel im Freien nur bei klarem, trockenem Wetter, wenn es nicht regnet oder andere Niederschläge gibt. Es ist ratsam, das Produkt bei positiven Temperaturen zu verwenden, obwohl einige von ihnen die Möglichkeit der Anwendung bei –5 ... –10 Grad ermöglichen.Polyurethan-Dichtmittel wird ohne besondere Behandlung auf Isoliermaterialien aufgetragen. Wenn es sich um verformbare Plattenverbindungen handelt, ist es besser, eine Zweikomponentenzusammensetzung zu wählen, die einer Verschiebung von 10-12% oder mehr standhält.

Dichtungsmittel, einschließlich Paste und Härter, werden in den vom Hersteller angegebenen Anteilen gemischt. Das Mischen erfolgt am besten mit einem Elektrowerkzeug (Bohren mit einer speziellen Düse) oder manuell für 10 Minuten, bis eine absolut homogene Konsistenz erreicht ist.

Schneiden Sie vor der Arbeit die Spitze von der Düse der Patrone ab und setzen Sie diese in die Pistole ein. Der Schnittdurchmesser ist etwa zweimal größer als die Breite des Lochs, so dass die Naht den Defekt, die Verbindung und den Spalt zuverlässig bedeckt.

Für die Arbeit mit Polyurethan-Dichtungsmassen werden die folgenden Arten von Pistolen verwendet:

1. Mechanisch. Angenommen, manueller Abzug und Einstellung von Dicke und Nahtlänge. Geeignet für wenig Arbeit, Haushaltsbedarf.
2. Pneumatisch Verwenden Sie die Kraft des Luftstroms. Wird von Profis verwendet und ist ideal für mittelgroße Jobs.
3. Wiederaufladbar. Gut geeignet zum Abdichten von Zwischenverkleidungsfugen in mehrstöckigen Gebäuden für wichtige Maßnahmen.

Versiegelungen in Form von „Wurst“ oder Mitteln aus Eimern sowie Zweikomponenten-Zusammensetzungen werden mit Behältern in Spezialpistolen gegossen oder mit einem Spatel aufgetragen. Die Versiegelungsschicht sollte gleichmäßig sein, keine Hohlräume, Risse enthalten. Nach dem Auftragen wird die Naht mit einem feuchten Spatel eingeebnet. Die Trocknungszeit beträgt normalerweise 3 Stunden. Es wird jedoch nicht empfohlen, einige Produkte innerhalb von 24 Stunden in Betrieb zu nehmen.

Hersteller

Die Geschäfte präsentieren Dichtungsmassen auf Basis bekannter Polyurethan-Marken, die Sie unabhängig von der Qualität kaufen können.

"Moment"

Die „Moment-Germent“ -Linie umfasst verschiedene Arten von Polyurethan-Dichtungsmassen, die bei Herstellern sehr beliebt sind. Alle Produkte haben eine lange Lebensdauer, sind beständig gegen Chemikalien und ultraviolette Strahlung, weisen eine hervorragende Elastizität und Haftung auf verschiedenen Oberflächen auf. Dichtungsmassen eignen sich für Arbeiten im Bad, zum Überdachen, Verlegen von Dachziegeln und Schlittschuhen, Isolieren verschiedener Baumaterialien.

Izhora

Sie sind ein- und zweikomponentig und können für Reparaturarbeiten, Abdichten von Fugen an Sockeln, Fassaden, für die Bearbeitung von Fugen und Rissen an Decken, Montage von Türen und Fenstern verwendet werden. Die neuesten Technologien werden häufig zur Herstellung von Dichtungsmassen verwendet, daher sind die Haftung und Elastizität aller Produkte von maximalem Wert.

Olin

Verbindungen unter diesem Namen werden in Frankreich hergestellt. Das Sortiment des Herstellers umfasst Isoseal P40- und P25-Dichtungsmittel, die sich hervorragend für Glas, Metalle, Holz, Keramik und Beton eignen. Sie werden in Kartuschen von 300 und 600 ml verkauft und haben verschiedene Farbtöne (einschließlich heller).

Auto zurückholen

Italienische Dichtungsmassen auf Polyurethanbasis eignen sich auch für geneigte und vertikale Substrate und lecken aufgrund ihrer Dichte nicht. Die Mittel eignen sich zum Verschließen von Behältern, zur Reparatur von Körpern, zur Belüftung und für Klimaanlagen.

Sikaflex

Hochwertige Dichtungsmassen dieser Marke gelten als universell einsetzbar. Sie sind ideal für Dächer, die Installation von Fahrzeugsystemen, Betonarbeiten und Klebeflächen für verschiedene Haushaltszwecke. Mittel auch mit Kunststoff und Glas gut greifen.

Dap

Dichtstoffe aus den USA auf Basis von Polyurethan haben ausgezeichnete Qualitätsindikatoren zu einem vernünftigen Preis. Am häufigsten werden sie für den häuslichen Bedarf verwendet, beispielsweise zum Schließen von Fugen im Bad und in der Küche. Die Zusammensetzungen haben eine gute Elastizität und Haftung auf allen Oberflächen.

Die Verwendung von Polyurethan-Dichtungsmassen verlängert die Lebensdauer vieler Produkte und Strukturen erheblich. Solche Werkzeuge tragen dazu bei, das Risiko von Undichtigkeiten zu verringern und die Teile fest zu befestigen. Daher werden sie für den privaten und professionellen Gebrauch empfohlen.